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        豎向沖擊下預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋損傷分析

        2020-08-24 07:27:22
        交通科技 2020年4期
        關(guān)鍵詞:落物沖擊力梁體

        李 盼

        (中建絲路建設(shè)投資有限公司 西安 710075)

        橋梁結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分,在偶發(fā)的落石、落物,以及碰撞沖擊事故中,可能會遭受嚴(yán)重的損傷,從而對人民和社會經(jīng)濟(jì)財產(chǎn)安全造成巨大的威脅。例如,杭州灣跨海大橋、徹底關(guān)大橋和重慶滬蓉高速等在正常運(yùn)營期間均發(fā)生落石落物撞擊事故,橋梁及基礎(chǔ)設(shè)施損毀,并造成嚴(yán)重的交通堵塞和高昂的結(jié)構(gòu)維修費(fèi)用。

        鋼筋混凝土(RC)構(gòu)件是橋梁和工程結(jié)構(gòu)中的基本構(gòu)件,其在沖擊荷載作用下的動力響應(yīng)行為已經(jīng)取得了豐富的試驗(yàn)和研究成果。許斌等[1]采用落錘試驗(yàn)機(jī)對6個矩形鋼筋混凝土梁進(jìn)行試驗(yàn),研究了沖擊荷載作用下慣性力對結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布的影響。趙德博等[2]基于沖擊動能和梁靜力承載能力并考慮沖擊體的質(zhì)量,提出了梁體最大位移的估計公式。金瀏等[3]基于鋼筋混凝土梁細(xì)觀尺度有限元模型,考慮了混凝土骨料的力學(xué)性能和材料初始缺陷,分析了沖擊荷載下結(jié)構(gòu)裂紋擴(kuò)展過程和破壞模式。田力等[4]對剛性球撞擊下的鋼筋混凝土柱的損傷破壞程度進(jìn)行分類,提出了粘貼鋼板和泡沫類金屬材料的結(jié)構(gòu)防護(hù)措施。孟一等[5]對約束邊界為鉸支的鋼筋混凝土梁進(jìn)行了落錘加載試驗(yàn)研究,探討了不同沖擊次數(shù)和縱向鋼筋配筋率下結(jié)構(gòu)耗能比例。王興國等[6]分別對未加固和采用AFRP加固的鋼筋混凝土梁進(jìn)行了靜力加載試驗(yàn)和落錘沖擊試驗(yàn),研究發(fā)現(xiàn),AFRP加固梁在縱向受拉鋼筋屈服后可以發(fā)揮材料的加固補(bǔ)強(qiáng)作用。王銀輝等[7]分析了瞬時慣性力的分布,認(rèn)為沖擊荷載作用下RC梁的剪切特性對整體響應(yīng)影響顯著。

        上述學(xué)者研究方向主要為普通鋼筋混凝土橋梁,但已有模擬分析研究所考慮的因素不夠全面,實(shí)際撞擊公路交通橋梁涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)造和材料力學(xué)性能參數(shù)較為復(fù)雜,故而本文在建立落物撞擊多年前已建預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋數(shù)值模型的基礎(chǔ)上,探討了撞擊質(zhì)量、速度和能量等對結(jié)構(gòu)動力響應(yīng)和損傷分布的影響。

        1 試驗(yàn)方案

        采用LS-DYNA顯式動力分析有限元程序建立計算某跨徑為19 m的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋模型,梁高為0.9 m,靠近支座處截面為實(shí)心截面,其模型試驗(yàn)方案示意見圖 1。

        圖1 模型試驗(yàn)方案(單位:cm)

        混凝土強(qiáng)度等級為C40,普通鋼筋均采用直徑8 mm R235鋼筋,箍筋間距為100 mm;預(yù)應(yīng)力鋼筋采用公稱直徑為 15.2 mm的高強(qiáng)低松弛鋼絞線,張拉控制應(yīng)力為1 395 MPa,單片空心板梁共配4束預(yù)應(yīng)力鋼筋,每束面積為1 319 mm2。

        混凝土及支座采用八節(jié)點(diǎn)實(shí)體單元模擬,單元尺寸為40~200 mm,普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋單元采用基于Hughes-Liu積分算法的三節(jié)點(diǎn)梁單元,單元尺寸為100~200 mm。假設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通鋼筋和混凝土之間完美結(jié)合沒有黏結(jié)滑移,通過*CONSTRAINED_LAGRANGE_IN_SOLID[8]關(guān)鍵字實(shí)現(xiàn)鋼筋和混凝土之間的黏結(jié)關(guān)系。支座與橋梁結(jié)構(gòu)之間的接觸關(guān)系設(shè)置為面面接觸(ASTS),摩擦系數(shù)為0.3。

        混凝土材料采用連續(xù)帽蓋模型(*MAT_CSCM_ CONCRETE),該材料模型能模擬基于軟化和模量降低的損傷和應(yīng)變率效應(yīng),當(dāng)材料達(dá)到最大主應(yīng)變時混凝土單元失效。動載下鋼筋的應(yīng)力-應(yīng)變具有明顯的率相關(guān)性,鋼筋材料模型采用*MAT_PLASTIC_KINEMATIC,鋼筋的應(yīng)變率通過Cowper-Symonds公式計算[8],鋼筋屈服強(qiáng)度計算方法見式(1)。

        (1)

        表1 模型材料參數(shù)

        2 撞擊分析

        預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋面寬度為8.2 m,由6片主梁組成(見圖1),考慮自重、預(yù)應(yīng)力和鋪裝層等二期恒載效應(yīng)。相鄰主梁間采用鉸縫進(jìn)行連接,全橋模型梁單元共83 922個,實(shí)體單元共83 012個。

        采用剛體本構(gòu)模型(*MAT_RIGID)模擬落物,不考慮沖擊過程中落物的變形,圓柱體高度和半徑分別為1.5 m和0.735 m,網(wǎng)格最小尺寸為50 mm。落物與橋梁上部結(jié)構(gòu)的接觸設(shè)置為自動面面接觸,靜、動摩擦系數(shù)設(shè)為0.5。為了避免出現(xiàn)零能變形,采用剛性沙漏減小非物理的硬化響應(yīng),沙漏系數(shù)取為0.05。

        2.1 沖擊能量

        為了研究沖擊能量對結(jié)構(gòu)動力響應(yīng)的影響,通過添加關(guān)鍵字*INITAL_VELOCITY_GENERATION實(shí)現(xiàn)落物不同初始速度,為了簡化計算過程,通過改變落物的密度來達(dá)到不同質(zhì)量。沖擊位置為邊梁跨中,沖擊能量設(shè)為49.0~391.9 kJ,落物具體參數(shù)見表 2。

        表2 分析參數(shù)

        圖2為工況1~4下不同沖擊能量的位移-時程曲線。

        圖2 跨中位移-時程曲線

        由圖2可見,不同工況下位移-時程曲線趨勢相同,跨中位移約在0.05 s達(dá)到峰值,之后梁體處于自由振動階段并發(fā)生反彈,在0.2 s左右梁體跨中位移接近0,最終能量耗散,位移達(dá)到穩(wěn)定。

        圖3為工況1~4下的位移峰值和殘余位移。

        圖3 位移峰值和殘余位移

        由圖3可見,沖擊能量從49.0 kJ增加至391.9 kJ,位移峰值和殘余位移均呈現(xiàn)出上升的趨勢,梁體跨中位移峰值從12.3 mm增加至72.1 mm,增加了近4.8倍,高沖擊能量下梁體塑性變形較大,殘余變形從5.6 mm增長至27.1 mm,增加了近3.8倍。

        圖4為不同沖擊能量對應(yīng)的沖擊力時程曲線。由圖4可見,落物與梁體剛接觸初期沖擊力達(dá)到峰值(約在0.001 s),并且持時較短,此時梁體產(chǎn)生少量變形,由于結(jié)構(gòu)發(fā)生損傷,碰撞區(qū)域的剛度降低,導(dǎo)致沖擊力迅速衰減,之后由于彈性變形的恢復(fù)和落物的彈跳出現(xiàn)多個振幅較小的峰值,當(dāng)能量耗散沖擊力降低至0時(約在0.05 s),梁體位移達(dá)到最大值。

        圖4 沖擊力時程曲線

        圖5為沖擊力峰值和第一個脈沖峰持時。沖擊力主要與落物與梁體的接觸剛度、材料強(qiáng)度和沖擊參數(shù)等有關(guān)。

        圖5 沖擊力峰值和第一個脈沖峰持時

        由圖5可見,沖擊力峰值和第一個脈沖峰持時隨著沖擊能量的增加而增加。沖擊力峰值從3.3 MN增加至9.8 MN,增加了約2倍,第一個脈沖峰持時從12 ms延長至34 ms,增加了約1.8倍。當(dāng)沖擊能量增加時,沖擊力的第二個峰值減小,能量較高的落物在沖擊區(qū)域引起嚴(yán)重的塑性變形和損傷,導(dǎo)致沖擊力第一個脈沖峰后接觸剛度退化。

        圖6為工況1~4下空心板塑性損傷分布云圖。

        圖6 空心板塑性損傷云圖

        由圖6可見,支座附近由于預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固出現(xiàn)少量損傷,沖擊能量較低時(工況1),僅有跨中腹板局部區(qū)域產(chǎn)生少量損傷;隨著沖擊能量增加,邊梁損傷程度和范圍顯著增加(工況4),塑性損傷主要集中于沖擊局部區(qū)域,腹板出現(xiàn)嚴(yán)重的損傷,跨中底板出現(xiàn)彎曲型損傷。

        從上述結(jié)果表明,增加沖擊能量導(dǎo)致跨中位移和沖擊力峰值增加,因此改變質(zhì)量和速度使沖擊能量均為391.9 kJ,即表2中工況4,5,6的組合。繪制3種工況的跨中位移時程曲線和沖擊力時程曲線分別為圖7、圖8。

        圖7 跨中位移時程曲線

        圖8 沖擊力時程曲線

        由圖7和圖8可見,3種工況下,質(zhì)量為5 t時獲得了最大沖擊力13.1 MN其跨中位移最小為47.8 mm。在相同的沖擊能量下,隨著沖擊速度的增加和沖擊質(zhì)量的減小,沖擊力峰值增大,而跨中位移減小。梁體位移由自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和施加在結(jié)構(gòu)上的實(shí)際能量決定,5,10和20 t的沖擊力沖量分別為74 394,128 006和211 405 kN·ms,質(zhì)量為5 t時的沖擊力峰值最大,但持時最短(6.2 ms),導(dǎo)致梁體位移最小。

        3 結(jié)語

        本文采用LS-DYNA有限元軟件,考慮了材料的軟化和應(yīng)變率等因素,建立了落物撞擊預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋數(shù)值模型,分析了不同碰撞參數(shù)下預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋動力響應(yīng)特征,通過分析得到如下結(jié)論。

        1) 沖擊力在碰撞初期達(dá)到峰值但持時較短,此時梁體產(chǎn)生少量位移,沖擊力降低至0時梁體位移達(dá)到峰值。

        2) 隨著沖擊能量的增加,梁體跨中位移峰值、殘余位移、沖擊力峰值和第一個脈沖峰持時顯著提高。

        3) 沖擊作用下,塑性損傷主要集中于沖擊局部區(qū)域和腹板處,跨中底板出現(xiàn)彎曲型損傷。

        4) 在相同的沖擊能量下,隨著沖擊速度的增加和沖擊質(zhì)量的減小,沖擊力峰值增大,而跨中位移減小。

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