一、概述

某換流站依據(jù)國網(wǎng)公司《許繼控制保護二次改造專題協(xié)調會紀要》要求將換流變分接開關釋放閥由告警改投跳閘，涉及告警回路拆除、跳閘回路搭接、軟件修改和試驗驗證。改造后某換流站分接開關壓力釋放閥跳閘采用“一取一”（高端）和“二取一”（低端）出口，OWS后臺設置出口使能軟壓板。

二、改造前分接開關壓力釋放閥信號回路

低端換流變采用ABB分接開關，配置兩個壓力釋放閥，每個釋放閥使用2副常開報警接點，其改造前信號流如下圖：

高端換流變采用MR分接開關，配置1個壓力釋放閥，使用1副常開報警接點，其改造后信號流如下圖：

三、跳閘改造分析

1、總體方案

某換流站站每臺高端換流變有1各開關壓力釋放閥，各配置2副接點，改造前只引出1副接點用于告警，另外1副未引出。改造方案為將2副接點并接后接至換流變非電量保護屏A，由非電量保護屏A經(jīng)光纖接至閥控A/B，由主用閥控系統(tǒng)出口。

某換流站站每臺低端換流變有2個開關壓力釋放閥，各配置2副接點，改造前每個壓力釋放閥的2副接點均送至非電量保護屏A或非電量保護屏B。改造方案為將每個壓力釋放閥的第1副跳閘接點在匯控柜內并接，接至非電量保護屏A，每個壓力釋放閥的第2副跳閘接點在匯控柜內并接，接至非電量保護屏B，最終由主用閥控系統(tǒng)出口。

2、拆搭接回路

根據(jù)改造方案，涉及原有報警信號回路、報警電源的拆除，以及跳閘接點并接和跳閘回路搭接。

2.1、電源回路

改造前開關壓力釋放閥報警正電取自非電量報警正電公共端，需進行拆除并改接至跳閘正電公共端。

改造后高端分接開關壓力釋放閥2副接點在本體并接，跳閘正電取自非電量保護屏A同一公共端;低端分接開關壓力釋放閥2路跳閘接點正電分別取自非電量保護屏A和B，可靠性更高。

2.2、信號回路

改造后開關壓力釋放閥改投跳閘，不宜與報警回路電纜共用，改用匯控柜與非電量保護屏間的備用芯，原報警回路拆除作為備用電纜。

3、試驗驗證

高端分接開關壓力釋放閥跳閘為“一取一”動作出口，低端分接開關壓力釋放閥跳閘為“二取一”動作出口。OWS后臺軟壓板投入時跳閘出口，軟壓板退出時跳閘不出口。

試驗分為軟壓板投入和退出分別驗證，分接開關壓力釋放閥跳閘接點動作后，保護均正常動作。

四、低端分接開關壓力釋放閥跳閘接點卡澀問題分析

試驗驗證時共有6個開關壓力釋放閥跳閘接點動作后不能正確返回，存在卡澀情況，且均為低端ABB分接開關。

低端分接開關壓力釋放閥接點通過本體信號桿頂起帶動凸輪行程開關動作，行程開關經(jīng)傳動桿帶動接點閉合，開出跳閘信號，開關壓力釋放閥跳閘繼電器如下圖。

打開繼電器上部端蓋檢查發(fā)現(xiàn)，繼電器內部空間狹小，2副接點接線與塑料蓋板存在擠壓，導致動作接點與塑料蓋板有摩擦，阻礙接點正確返回。

通過手指模擬給塑料蓋板施加少許壓力，凸輪行程開關動作，跳閘接點正常閉合;凸輪行程開關復位后，壓力不釋放，接點無法正常斷開。同時，與高端分接開關對比，低端分接開關壓力釋放閥跳閘繼電器更易內部受潮，導致接點卡澀。

針對低端分接開關壓力釋放閥跳閘繼電器卡澀問題，建議：

（1）減少繼電器內部接線?？紤]將分接開關壓力釋放閥備用接點接線拆除放置在電纜抽頭內，并將匯控柜內相應接線拆除備用;后續(xù)可更換新型繼電器。

（2）更換安裝時盡量避免內部接線擠壓塑料蓋板。

（3）在換流變停電時對繼電器內部進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)卡澀、受潮等異常;

（4）OWS后臺軟壓板投入操作前確認所有跳閘信號已復歸，防止發(fā)生誤跳。

作者：張國棟（1981年06月）男，副高級工程師，從事?lián)Q流站運維檢修工作，國網(wǎng)青海省電力公司檢修公司，810000。