高行

摘? ?要：化工生產(chǎn)的順利開展與企業(yè)效益以及發(fā)展是息息相關的，關系到員工的切身安全。當下時代進步，諸多的化工企業(yè)不斷發(fā)展和更新，開始將新技術和設備運用到化工生產(chǎn)中，而安全第一一直都是生產(chǎn)的重要原則，安全生產(chǎn)是化工企業(yè)關注的關鍵問題。如何對化工事故進行預防，是企業(yè)要思考的問題，將智能性設計運用到化工事故的防范中，成為諸多企業(yè)嘗試的思路。本文分析智能性設計在化工事故的預防方面發(fā)揮的作用以及措施，希望對避免化工事故有一定借鑒價值，另外也為提升化工生產(chǎn)的整體水平發(fā)揮功效。

關鍵詞：智能性設計? 預防化工事故? 作用

中圖分類號：TQ086? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）02（a）-0001-02

化工安全關系到社會穩(wěn)定，化工業(yè)與其他的行業(yè)是有一定區(qū)別的，危險系數(shù)更高，化工事故的相關數(shù)據(jù)也證明，一旦出現(xiàn)化工事故，就會造成十分嚴重的損失，不僅僅對工人的安全造成影響，因為化工生產(chǎn)中的各類原料、化學反應以及危險品，對周圍也是非常嚴重的威脅。因此在化工生產(chǎn)中，要對各類化工事故，采取合理的預防措施。

1? 化工安全的重要性

目前來看，化工事故非常多樣，分別是化工危險品的火災、化工反應爆炸、中毒窒息等。這些化工事故會給企業(yè)、員工以及社會造成嚴重影響，甚至會導致人員的傷亡。而在化工生產(chǎn)中，智能性設計發(fā)揮出非常關鍵的作用，借助智能安全設計，可以對生產(chǎn)設備、人員進行監(jiān)測以及防護，并對危險因素報警。及時將隱患傳遞給工作人員，對工廠展開檢查、維護以及監(jiān)管[1]。

另外安全性設計，還涉及到危險品泄漏以及原料存儲，化工產(chǎn)品是非常不穩(wěn)定的，若是其中有所疏忽，就會導致非常嚴重的后果，比如自燃物自燃爆炸、化學危險品爆炸、中毒窒息以及易燃液體火災，嚴重情況下會將整個工廠毀滅。要借助智能性設計，讓化工事故得到良好預防[2]。

2? 當下化工行業(yè)存在的問題

2.1 化工業(yè)設計規(guī)范落后

當下國內(nèi)化工業(yè)的安全設計是比較落后的，很多的設計規(guī)范不夠詳細，結(jié)合近年來的化工事故展開分析，多數(shù)的化工事故，與安全設計不嚴格是有關系的，或者是因為生產(chǎn)標準不符合實際情況，沒有制定出合理的管理體系，讓化工生產(chǎn)保證足夠的安全性，設計單位執(zhí)行的設計規(guī)范是不同的。并未建立統(tǒng)一的標準，導致化工事故不斷發(fā)生[3]。

2.2 企業(yè)的安全管理制度不嚴格

安全制度是企業(yè)不可缺少的管理制度，在化工生產(chǎn)方面，主要是涉及到對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行把握、對化學危險品的處理以及操作等。企業(yè)的安全制度，對產(chǎn)品安全是有非常重要監(jiān)督職責的，若是企業(yè)沒有履行好自己的安全監(jiān)督職責，在實際化工生產(chǎn)中，就會留下很多的安全隱患，甚至會造成連鎖反應。導致重大事故發(fā)生，從而造成嚴重的損失以及危害[4]。

2.3 操作技術人員和管理人員的素質(zhì)有待提升

很多化工企業(yè)的技術人員以及管理人員專業(yè)性不足，導致在生產(chǎn)流程方面，對很多的化工產(chǎn)品不是非常了解，對化學反應也沒有正確認知，從而導致在化工生產(chǎn)中，沒有依據(jù)適當?shù)姆椒ń鉀Q問題，造成非常嚴重的后果。很多的化工事故，是因為工人本身的操作技能不夠，導致化學反應異常，造成了化工事故。因此化工企業(yè)需要注重對工人的技能培訓，培養(yǎng)出專業(yè)化的技術人員，在化工生產(chǎn)中要保證操作的規(guī)范性，每個工作人員都要有非常強的安全意識。

3? 化工安全智能化設計及作用

3.1 智能溫度監(jiān)測系統(tǒng)

在化工生產(chǎn)中，借助智能溫度監(jiān)測系統(tǒng)，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中溫度異常的情況。在化工生產(chǎn)中，硝化反應是非常關鍵的手段，生產(chǎn)前提是降溫，對反應溫度有非常嚴格的要求。那么將溫度的合理參數(shù)輸入到系統(tǒng)中，借助傳感器以及相關的智能設備，對化工反應中的溫度實時監(jiān)測。然后準備溫度調(diào)節(jié)的裝置，另外加料的方法以及攪拌方式也是至關重要，這些對控制標準都是有著十分嚴格的要求，在實際的化工生產(chǎn)中，需要對反應物溫度進行觀察，避免在硝化反應中，因為溫度太高出現(xiàn)爆炸的事故。

3.2 自動報警系統(tǒng)

自動報警系統(tǒng)也是在安全設計中常用的手段。比如在化工生產(chǎn)中有空氣凈化的裝置，這個裝置的重要作用，是對空氣中的雜質(zhì)進行清除，比如油氣和灰塵，可避免出現(xiàn)爆炸事故。對空氣凈化裝置進行安裝，設置有效的報警裝置，通常情況下會運用自動報警系統(tǒng)。這種安全性設計，可以將問題及時發(fā)現(xiàn)以及報告，從而促進事故的及時處理。

3.3 事故應急處理系統(tǒng)

應急事故是化工安全設計中的核心，需要保證在事故發(fā)生時，得到最短時間內(nèi)的處理，要將事故造成的人員傷亡以及財產(chǎn)損失盡量降低。對應急系統(tǒng)進行智能性設計，主要是為了在事故發(fā)生的時候，可以做到及時和有效應對，避免事故繼續(xù)擴大影響，避免各方面造成更大的損失。針對以往化工事故以及生產(chǎn)方面的經(jīng)驗，要不斷對應急措施進行完善。比如設置有害氣體的吸收裝置，讓有害氣體得到及時清除，從而借助安全性設計，讓化工生產(chǎn)有更好的安全保障。

3.4 粉塵智能運輸和存儲系統(tǒng)

因為化工生產(chǎn)所處的環(huán)境是比較獨特的，很難避免有害粉塵以及特殊的物質(zhì)存在，也難以對粉塵中的成分進行有效控制以及約束。在化工生產(chǎn)中，各類粉塵可以說是非常致命的因素。比如一些粉塵的易燃性非常強，因此要注重對爆炸性粉塵這種威脅的預防。那么粉塵智能運輸和存儲系統(tǒng)可以發(fā)揮出重要的作用，對這些粉塵進行自動收集、運輸以及存儲，要運用通風措施以及防爆技術，這種技術不僅可以對粉塵中的易爆物質(zhì)起到控制和抑制的作用，也能對化工生產(chǎn)力的安全性有非常好的促進作用。

3.5 智能靜電處理系統(tǒng)

靜電也是在化工生產(chǎn)中非常嚴重的危險因素。很多的化工事故，是因為靜電產(chǎn)生的。當下，在生產(chǎn)過程中，很多的化工生產(chǎn)廠家本身的規(guī)模非常小，因此很多是用間歇法開展生產(chǎn)，對不同物料展開分離，常用塑料管道。當下企業(yè)對靜電的危害不斷加強認知。智能化系統(tǒng)可以對塑料管內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)流速展開實時監(jiān)測，并對靜電展開實時監(jiān)測。在安全性設計方面，還需要對靜電危害加強重視，運用合理的方法，將安全措施運用到安全性設計中。

3.6 動力系統(tǒng)的用電安全設計

因為行業(yè)本身的特點，化工企業(yè)多數(shù)都是要比普通的企業(yè)，更加關注用水以及用電問題，可能會因為斷水或者斷電的問題，導致在化工生產(chǎn)中，一些正在發(fā)生化學反應的物質(zhì)失控，從而導致一些化工事故的產(chǎn)生。因此可以在安全性設計方面，加入雙回路或自備電力，這樣就能在電力系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時候，企業(yè)還是可以通過電源智能切換保持對自身電力的供應，從而讓化工生產(chǎn)順利進行。

3.7 防止誤操作的智能化設計

主要是借助智能化聯(lián)動機制或者自鎖機制。在化工生產(chǎn)中，很多事故是因為誤操作造成的，因此要注重在安全性設計中，對誤操作的問題展開精心設計。結(jié)合化工生產(chǎn)的實際情況，可以設計聯(lián)動機制或者自鎖機制，在出現(xiàn)誤操作的情況下，可以對正在運行的操作進行終止，并及時進行語音提示，在很大程度上降低誤操作給化工安全造成的影響。

4? 結(jié)語

總之，在化工生產(chǎn)的實際開展中，智能安全性設計是至關重要的，需要對安全性設計加強重視，并結(jié)合各類事故的特點，有效避免在化工生產(chǎn)中出現(xiàn)事故問題，提升化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性以及安全性。

參考文獻

[1] 周美玲.優(yōu)化化工安全設計在預防化工安全事故中的重要性[J].化工設計通訊，2019，45（2）：164，178.

[2] 武志仁.化工企業(yè)生產(chǎn)中的安全問題及事故預防方式研究[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2018，38（20）：15-16.

[3] 王紅玲.化工企業(yè)生產(chǎn)中的安全問題及事故預防處理深度分析[J].云南化工，2018，45（10）：179-180.

[4] 張青溪，馬恩超.優(yōu)化化工安全設計在預防化工安全事故中的重要性[J].化工管理，2018（29）：72-73.