夏瑤瑤,閆裕峰,梁 楷,郎繁繁,武耀文,田 莉
(1.山西紫林醋業(yè)股份有限公司,山西 太原 030040;2.山西省食品工業(yè)研究所,山西 太原 030024)
釀醋先釀酒,酒精發(fā)酵是釀造老陳醋的關(guān)鍵工序,在整個(gè)釀造過(guò)程中起著承上啟下的作用,酒醪的品質(zhì)是影響老陳醋產(chǎn)量及質(zhì)量最為重要的因素[1-2]。就酒精發(fā)酵而言,老陳醋釀造過(guò)程中一般采用可溶性固形物含量為20%~24%發(fā)酵醪,成熟發(fā)酵醪的酒精含量為7%vol~9%vol;濃醪發(fā)酵指發(fā)酵底物糖化醪中含有30%或更高的可溶性固形物含量,成熟發(fā)酵醪的酒精度均在13%vol以上,濃醪發(fā)酵可顯著提升酒精的品質(zhì)與產(chǎn)量,降低資源、能源的消耗,節(jié)約成本[3-4]。
濃醪酒精發(fā)酵起始于20世紀(jì)70年代,經(jīng)過(guò)幾十年的研究發(fā)展,已取得了一定的研究成果。張強(qiáng)等[5]用玉米粉進(jìn)行濃醪酒精發(fā)酵,得出糖化酶、蛋白酶、料水比、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)甘氨酸、脯氨酸以及肌醇均會(huì)影響酒精濃度;張欣等[6]在濃醪酒精發(fā)酵中添加木聚糖酶,有效降低了醪液黏度,提高了出酒率,縮短了發(fā)酵時(shí)間;宋璐[7]篩選出四種菌株用于濃醪酒精發(fā)酵,同時(shí)制得了活性干酵母。對(duì)濃醪酒精發(fā)酵的研究大多集中在酶、酵母菌以及添加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)等方面,而在濃醪酒精發(fā)酵過(guò)程進(jìn)行分割式發(fā)酵,還鮮見(jiàn)相關(guān)研究。
在濃醪酒精發(fā)酵過(guò)程中,高底物濃度和高酒精濃度會(huì)對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)和發(fā)酵產(chǎn)生抑制作用,若為酵母菌提供充足的氮源營(yíng)養(yǎng),可提高酵母菌對(duì)酒精的耐受性,同時(shí)進(jìn)行分割式發(fā)酵可有效克服底物濃度及酒精濃度的抑制效果[8-9]。本研究以榨油后的副產(chǎn)物大豆粕和花生粕為原料[10-11],接種產(chǎn)蛋白酶菌種米曲霉(Aspergillus oryzae)AS3.951,制作一種生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑應(yīng)用于發(fā)酵,為酵母菌提供豐富的氮源;同時(shí)采用不斷取醪、補(bǔ)料的方法進(jìn)行分割式發(fā)酵,再利用響應(yīng)面法對(duì)發(fā)酵過(guò)程的糧水比、生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量及大曲用量進(jìn)行優(yōu)化。老陳醋分割式濃醪酒精發(fā)酵繼承了傳統(tǒng)的酒精發(fā)酵工藝,實(shí)現(xiàn)了老陳醋酒精發(fā)酵的連續(xù)性生產(chǎn),不僅可提高酒醪的酒精度和原料的利用率,還能降低水耗、能耗,節(jié)約成本,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)提升老陳醋的產(chǎn)量與品質(zhì)具有重要意義。
高粱、麩皮、谷糠、稻殼、大豆粕、花生粕:市售;快曲、大曲:山西紫林醋業(yè)股份有限公司;安琪釀酒高活性干酵母:安琪酵母股份有限公司;硫酸銅、酒石酸鉀鈉、氫氧化鈉、葡萄糖:天津歐博凱化工有限公司;亞鐵氰化鉀:天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所;米曲霉(Aspergillus oryzae)AS3.951:濟(jì)寧玉園生物科技有限公司;淀粉酶(1.5×105U/mL):滄州夏盛酶生物技術(shù)有限公司。實(shí)驗(yàn)所用試劑均為分析純。
ALKOMAT酒精檢測(cè)儀:德國(guó)福林斯公司;AR124CN電子天平:奧豪斯儀器有限公司;202型電熱恒溫干燥箱、SDK-98-Ⅱ電爐:天津泰斯特儀器有限公司;HH-4型水浴鍋:常州榮華儀器制造有限公司;78-1型磁力電熱攪拌器:江蘇榮華儀器制造有限公司;雷磁PHSJ-3F實(shí)驗(yàn)室PH計(jì):上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司。
1.3.1 生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑的制備工藝流程及操作要點(diǎn)[12-14]
操作要點(diǎn):將大豆粕與花生粕干蒸5 min,與麩皮、面粉混合,加熱水?dāng)嚢杈鶆?,?rùn)料20 min;潤(rùn)料結(jié)束后將物料蒸煮5 min,再接種米曲霉AS3.951,接種溫度為40 ℃;將接種后的物料放入發(fā)酵池中,均勻攤開(kāi),厚度為30 cm左右,先靜置培養(yǎng)6 h,當(dāng)溫度上升至37 ℃時(shí)通風(fēng)降溫至35 ℃,培養(yǎng)5~6 h后進(jìn)行翻料,翻料4~5 h后進(jìn)行第二次翻料,再培養(yǎng)7~9 h后整個(gè)物料會(huì)著生孢子,生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑即制備完成。制備好的生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑應(yīng)結(jié)構(gòu)疏松,內(nèi)部的白色菌絲茂盛,著生的淡黃綠色孢子緊密,無(wú)灰黑色夾心,水分含量應(yīng)為30%~35%,蛋白酶活力>1 000 U/g(以干基計(jì))。
1.3.2 生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑制備工藝優(yōu)化
稱取一定比例的大豆粕與花生粕,拌入50%的麩皮和15%的面粉,加入一定量的熱水?dāng)嚢杈鶆?,接種米曲霉,制備生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑。將高粱粉碎、潤(rùn)料及液化后,加快曲糖化30 min,制得糖化液。將5%生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑、40%大曲、0.02%酵母菌添加到糖化液中,進(jìn)行酒精發(fā)酵。以發(fā)酵結(jié)束后酒醪的酒精度為考察指標(biāo),選擇大豆粕與花生粕質(zhì)量比(2∶1、3∶1、4∶1、5∶1、6∶1)、加水量(60%、70%、80%、90%、100%)、米曲霉接種量(0.02%、0.03%、0.04%、0.05%、0.06%)為考察因素,進(jìn)行單因素試驗(yàn),并在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)3因素3水平正交試驗(yàn),確定生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑制備過(guò)程的最佳工藝參數(shù)。
1.3.3 分割式濃醪酒精發(fā)酵工藝流程及操作要點(diǎn)[15-17]
操作要點(diǎn):將高粱粉碎,加水潤(rùn)料,加淀粉酶液化60~90 min,加快曲糖化30 min,得到糖化液。添加5%生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑、40%大曲、0.02%酵母,進(jìn)行分割式濃醪酒精發(fā)酵,即發(fā)酵前3 d進(jìn)行敞口發(fā)酵,第4天起密封,維持10 d的養(yǎng)醪發(fā)酵,然后分離30%的酒醪進(jìn)入醋酸發(fā)酵階段,同時(shí)補(bǔ)充30%上述的糖化液,加入5%生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑、40%大曲,進(jìn)行3 d的養(yǎng)醪發(fā)酵。每次酒精發(fā)酵結(jié)束后,重復(fù)進(jìn)行出醪與補(bǔ)料,8~10輪后結(jié)束分割式濃醪酒精發(fā)酵。
1.3.4 分割式濃醪酒精發(fā)酵工藝優(yōu)化
在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,根據(jù)Box-Behnken中心組合設(shè)計(jì)原理,以發(fā)酵結(jié)束后酒醪的酒精度(Y)為響應(yīng)值,選擇糧水比(X1)、生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量(X2)、大曲用量(X3)為考察因素,設(shè)計(jì)3因素3水平17個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的響應(yīng)面分析試驗(yàn),確定分割式濃醪酒精發(fā)酵的最佳工藝參數(shù),其因素與水平見(jiàn)表1。
表1 Box-Behnken試驗(yàn)因素與水平Table 1 Factors and levels of Box-Behnken tests
1.3.5 測(cè)定方法
酒精度測(cè)定:取100 mL發(fā)酵液加100 mL蒸餾水,蒸餾出100 mL溶液,用酒精檢測(cè)儀測(cè)定酒精度;淀粉的測(cè)定:采用酸水解法[18];總酸、還原糖、氨基酸態(tài)氮、不揮發(fā)酸、總酯、可溶性總固形物、食鹽的含量:按照國(guó)標(biāo)GB/T 19777—2013《地理標(biāo)志產(chǎn)品山西老陳醋》的方法進(jìn)行測(cè)定[19]。
2.1.1 大豆粕與花生粕最佳質(zhì)量比的確定
由圖1可知,酒醪的酒精度隨大豆粕與花生粕質(zhì)量比的增加呈先增加后減小的趨勢(shì),當(dāng)大豆粕與花生粕質(zhì)量比為5∶1時(shí),酒精度最高,為9.32%vol。這是由于大豆粕與花生粕質(zhì)量比為5∶1時(shí)所制得的生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑的質(zhì)量最優(yōu),可為酵母菌提供最適的氮源營(yíng)養(yǎng),利于酵母菌的生長(zhǎng)及代謝,使得酒精發(fā)酵結(jié)束后酒醪的酒精度最高。因此,大豆粕與花生粕的最佳質(zhì)量比為5∶1。
圖1 大豆粕與花生粕質(zhì)量比對(duì)酒精度的影響Fig.1 Effect of mass ratio of soybean meal to peanut meal on alcohol content
2.1.2 最適加水量的確定
加水量的多少與所制得的生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑的質(zhì)量密切相關(guān)。若加水量過(guò)少,米曲霉的生長(zhǎng)代謝及酶的分泌會(huì)受到影響;但水分過(guò)高,易產(chǎn)生雜菌,生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑的質(zhì)量會(huì)下降[20]。應(yīng)保證潤(rùn)料結(jié)束后物料的含水量為50%~55%較為適宜。由圖2可知,酒醪的酒精度隨加水量的多少先增加后減小,當(dāng)加水量為80%時(shí),酒精度最高,為9.32%vol。因此,生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑制備過(guò)程中的最適加水量為80%。
圖2 加水量對(duì)酒精度的影響Fig.2 Effect of water addition on alcohol content
2.1.3 米曲霉最佳接種量的確定
由圖3可知,當(dāng)米曲霉接種量<0.04%時(shí),酒醪的酒精度隨接種量的增加而增加;接種量為0.04%時(shí),酒精度最高,為9.64%vol;當(dāng)接種量>0.04%時(shí),酒精度隨接種量的增加反而降低,這是由于接種量過(guò)大,米曲霉會(huì)消耗物料中的大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)來(lái)進(jìn)行自身的生長(zhǎng)繁殖,使得生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑的質(zhì)量下降,進(jìn)而影響酒醪的酒精度。因此,米曲霉的最佳接種量為0.04%。
圖3 米曲霉接種量對(duì)酒精度的影響Fig.3 Effect of Aspergillus oryzae inoculum on alcohol content
2.1.4 生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑制備工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)
以發(fā)酵結(jié)束后酒醪的酒精度為考察指標(biāo),大豆粕與花生粕質(zhì)量比(A)、加水量(B)、米曲霉接種量(C)為考察因素,進(jìn)行3因素3水平正交試驗(yàn),確定生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑制備過(guò)程的最佳工藝參數(shù),正交試驗(yàn)結(jié)果與分析見(jiàn)表2,方差分析見(jiàn)表3。
表2 生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑制備工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)結(jié)果與分析Table 2 Results and analysis of orthogonal tests for preparation process optimization of biological nitrogen source nutrients
表3 正交試驗(yàn)結(jié)果方差分析Table 3 Variance analysis of orthogonal tests results
由表2可知,3種因素對(duì)酒精度的影響順序?yàn)椋捍蠖蛊膳c花生粕質(zhì)量比>米曲霉接種量>加水量。生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑制備過(guò)程工藝參數(shù)的最優(yōu)組合為A2B2C2,即大豆粕與花生粕質(zhì)量比5∶1、加水量80%、米曲霉接種量0.04%。按最佳的工藝參數(shù)進(jìn)行3次驗(yàn)證試驗(yàn),最終酒醪的酒精度為9.65%vol。由表3可知,該模型顯著,且大豆粕與花生粕質(zhì)量比對(duì)酒精度的影響達(dá)到極顯著水平(P<0.01),加水量與米曲霉接種量對(duì)酒精度的影響達(dá)顯著水平(P<0.05)。
2.2.1 最佳糧水比的確定
圖4 糧水比對(duì)酒精度的影響Fig.4 Effect of grain to water ratio on alcohol content
由圖4可知,酒精發(fā)酵結(jié)束后酒醪的酒精度隨糧水比在1.0∶2.0~1.0∶4.0(kg∶L)的范圍呈先增加后減小的趨勢(shì)。當(dāng)糧水比為1.0∶2.0~1.0∶2.5(kg∶L)時(shí),料液太過(guò)濃稠,流動(dòng)性差且物料混合不均勻,導(dǎo)致液化與糖化不徹底,糖類物質(zhì)無(wú)法被酵母菌充分利用,使得酒醪的酒精度很低[21];當(dāng)糧水比為1.0∶2.5(kg∶L)時(shí),酒精度最高,為12.05%vol;當(dāng)糧水比在1.0∶2.5~1∶4.0(kg∶L)時(shí),料液變稀,糖類物質(zhì)減少,酒精度降低。因此,最佳糧水比為1.0∶2.5(kg∶L)。
2.2.2 生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑最佳用量的確定
圖5 生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量對(duì)酒精度的影響Fig.5 Effect of biological nitrogen source nutrient addition on alcohol content
由圖5可知,當(dāng)生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量為2%~4%時(shí),酒精度隨用量的增加而增加,生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量為4%時(shí),酒精度最高,為12.79%vol,這是由于生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑的使用可降低高濃度酒精對(duì)酵母菌的抑制作用,加快酵母菌的發(fā)酵速率,最終提高酒醪的酒精度[22]。但當(dāng)生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量>4%時(shí),繼續(xù)加大營(yíng)養(yǎng)劑的用量,酒精度反而下降,原因是若氮源濃度過(guò)高,在酒精發(fā)酵過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)氮分解代謝產(chǎn)物阻遏狀態(tài),從而影響細(xì)胞對(duì)氮源的吸收,不利于發(fā)酵終產(chǎn)物酒精的積累[23]。因此,生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑的最佳用量為4%。
2.2.3 大曲最佳用量的確定
圖6 大曲用量對(duì)酒精度的影響Fig.6 Effect of Daqu addition on alcohol content
大曲是老陳醋釀造過(guò)程中的糖化發(fā)酵劑,大曲的用量會(huì)影響酒精發(fā)酵結(jié)束后酒醪的酒精度。由圖6可知,當(dāng)大曲用量在0~20%時(shí),酒精度隨大曲用量的增加而增加;當(dāng)大曲用量為20%時(shí),酒醪的酒精度為12.74%vol;繼續(xù)增加大曲用量,酒精度基本不變。因此,大曲的最佳用量為20%。
2.2.4 分割式濃醪酒精發(fā)酵工藝優(yōu)化響應(yīng)面法試驗(yàn)
以發(fā)酵結(jié)束后酒醪的酒精度(Y)為響應(yīng)值,糧水比(X1)、生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量(X2)、大曲用量(X3)為考察因素,進(jìn)行3因素3水平17個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的響應(yīng)面分析試驗(yàn),確定濃醪酒精發(fā)酵最佳工藝參數(shù)。其設(shè)計(jì)與結(jié)果見(jiàn)表4,方差分析見(jiàn)表5。
表4 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果Table 4 Design and results of Box-Behnken tests
續(xù)表
表5 回歸方程方差分析Table 5 Variance analysis of regression equation
用Design-Expert 8.0.6軟件對(duì)表4的結(jié)果進(jìn)行分析,得到酒精度的二次多項(xiàng)回歸方程為Y=12.76+0.94X1+0.64X2+0.38X3+0.14X1X2+0.21X1X3-0.12X2X3-1.48X12-0.95X22-1.01X32
由表5可知,二次回歸模型的F值為287.32,P<0.000 1,模型達(dá)到了極顯著水平。失擬項(xiàng)的P=0.103 6>0.05,差異不顯著,故試驗(yàn)無(wú)失擬因素存在,可反映實(shí)際的情況,所選的二次回歸模型是適合的?;貧w模型的決定系數(shù)R2=0.997 3,調(diào)整決定系數(shù)R2adj=0.993 8,說(shuō)明模型充分?jǐn)M合試驗(yàn)數(shù)據(jù),模型成立,可用此模型對(duì)該試驗(yàn)進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。模型的變異系數(shù)為0.98%,說(shuō)明試驗(yàn)可靠。根據(jù)回歸方程的方差分析結(jié)果可知,模型中一次項(xiàng)X1、X2、X3、交互項(xiàng)X1X3、二次項(xiàng)對(duì)酒精度的影響達(dá)到極顯著水平(P<0.01);交互項(xiàng)X1X2對(duì)酒精度的影響達(dá)顯著水平(P<0.05);交互項(xiàng)X2X3對(duì)酒精度沒(méi)有顯著性影響(P>0.05)。
用Design-Expert 8.0.6軟件,根據(jù)回歸方程分析,作三維空間的曲面圖,結(jié)果見(jiàn)圖7。由圖7可知,三個(gè)響應(yīng)面圖均有最高點(diǎn),即酒精度有最大值,在固定其中兩因素的條件下,酒精度隨各因素的增加呈先增加后減小的趨勢(shì)。響應(yīng)面圖的坡度陡峭表明該因素對(duì)酒精度的影響較大,坡度平緩代表該因素對(duì)酒精度的影響較小,故根據(jù)圖7可知各因素對(duì)酒精度的影響順序?yàn)椋杭Z水比>生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量>大曲用量,與表5的方差分析結(jié)果一致。
圖7 糧水比、生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量、大曲用量的交互作用對(duì)酒精度影響的響應(yīng)曲面與等高線Fig.7 Response surface and contour lines of the interaction between grain to water ratio,biological nitrogen source nutrient addition and Daqu addition on alcohol content
通過(guò)響應(yīng)面法分析試驗(yàn)得到分割式濃醪酒精發(fā)酵過(guò)程的最佳工藝參數(shù)為糧水比1.00∶2.68(kg∶L),生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量4.35%,大曲用量22.05%,在此條件下,酒醪的酒精度預(yù)測(cè)值為13.07%vol。考慮到實(shí)際操作的可行性,將上述工藝參數(shù)進(jìn)行修正,即糧水比1.0∶2.7(kg∶L),生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量4%,大曲用量20%,采用修正后的參數(shù)進(jìn)行3次重復(fù)試驗(yàn),得到酒精度的平均值為12.89%vol,與預(yù)測(cè)值13.07%vol相差不大。因此,利用響應(yīng)面法分析試驗(yàn)得到的最佳工藝參數(shù)可進(jìn)行實(shí)際的酒精發(fā)酵工序操作。
傳統(tǒng)的稀醪酒精發(fā)酵糧水比為1.0∶4.0~4.3(kg∶L),采用1.0∶2.7(kg∶L)的分割式濃醪酒精發(fā)酵可減少潤(rùn)料水及冷卻水用量,顯著降低水耗;稀醪酒精發(fā)酵的周期為16 d,大曲用量為40%,以發(fā)酵相同量的原料高梁計(jì),采用分割式濃醪酒精發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間可節(jié)省16%~20%,大曲用量減少18%~24%,節(jié)約了能耗與生產(chǎn)成本。兩種發(fā)酵方法所制得的酒醪及半成品老陳醋的理化指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果分別見(jiàn)表6與表7。
表6 酒醪理化指標(biāo)測(cè)定結(jié)果Table 6 Determination results of physicochemical indexes of wine mash
由表6可知,兩種酒醪的理化指標(biāo)存在一定差異,采用分割式濃醪酒精發(fā)酵得到的酒醪酒精度為12.89%vol,與稀醪酒精發(fā)酵相比,酒精度提高了4.18%vol,殘還原糖可降低至0.08 g/100 mL,殘淀粉可降低至0.28 g/100 mL。
表7 老陳醋理化指標(biāo)測(cè)定結(jié)果Table 7 Determination results of physicochemical indexes of aged vinegar g/100 mL
由表7可知,兩種方法所釀造的同酸度老陳醋其部分理化指標(biāo)存在一定差異,分割式濃醪酒精發(fā)酵所釀造的老陳醋氨基酸態(tài)氮含量為0.25 g/100 mL,總酯含量為3.36 g/100 mL,分別較稀醪酒精發(fā)酵分別提高了25%與17%。
本研究通過(guò)正交試驗(yàn)得到分割式濃醪酒精發(fā)酵所需的生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑的最優(yōu)制備工藝參數(shù)為:大豆粕與花生粕質(zhì)量比5∶1、加水量80%、米曲霉接種量0.04%;經(jīng)響應(yīng)面法分析試驗(yàn)得到分割式濃醪酒精發(fā)酵的最優(yōu)工藝參數(shù)為糧水比1.0∶2.7(kg∶L),生物氮源營(yíng)養(yǎng)劑用量4%,大曲用量20%,最終酒醪的酒精度為12.89%vol。與稀醪酒精發(fā)酵相比,分割式濃醪酒精發(fā)酵大曲用量節(jié)約18%~24%,發(fā)酵時(shí)間節(jié)省16%~20%;酒醪酒精度提高了4.18%vol,所釀造的老陳醋氨基酸態(tài)氮及總酯含量分別提高了25%與17%。