劉明利,付江永,王新陽,康東明
(山東核電有限公司,山東 煙臺 265116)
凝結(jié)水精處理系統(tǒng)主要功能是為了移除凝結(jié)水泵下游凝結(jié)水中的溶解雜質(zhì)和懸浮顆粒, 保證二回路的水質(zhì)達(dá)到合格范圍之內(nèi)。因此對于電站而言,凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行對于保證凝結(jié)水系統(tǒng)以及二回路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。 凝結(jié)水升壓泵作為凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的核心設(shè)備,它的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)是凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的關(guān)鍵。
某電站凝結(jié)水升壓泵組進(jìn)行機(jī)組調(diào)試期間,凝結(jié)水升壓泵電機(jī)單體試驗,振動值達(dá)到2.6 mm/s,超過電機(jī)單體振動標(biāo)準(zhǔn)2.3 mm/s。 二次灌漿后進(jìn)行電機(jī)單體試驗,振動依然超過振動標(biāo)準(zhǔn)2.3 mm/s。分析認(rèn)為是電機(jī)故障, 聯(lián)系電機(jī)廠技術(shù)員到現(xiàn)場進(jìn)行處理, 更換潤滑油脂等, 電機(jī)單轉(zhuǎn)振動依然超過標(biāo)準(zhǔn)2.3 mm /s。
該電機(jī)為三相異步電機(jī),功率為710 kW,轉(zhuǎn)速為1 490 r/min,采用剛性基礎(chǔ),共有4 個地腳螺栓,電機(jī)與泵共處在同一基礎(chǔ)上,如下圖1 所示。
圖1 電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
在泵組廠家現(xiàn)場指導(dǎo)下對底座增加墊片并調(diào)整螺栓試轉(zhuǎn),電機(jī)振動依然超標(biāo),具體過程:電機(jī)重新找中后增加所有墊片,地腳螺絲緊固情況下試轉(zhuǎn);電機(jī)重新找中后增加所有墊片, 地腳螺絲松開情況下試轉(zhuǎn);去掉所有墊片,地腳螺絲松開情況下;去掉所有墊片,地腳螺絲緊固的情況下試轉(zhuǎn)。 4 種工況下,對電機(jī)自由端、驅(qū)動端分別在水平方向(H)、垂直方向(V)、軸向(A)進(jìn)行振動測量,振動值如表 1 所示。
表1 電機(jī)重新找中后多工況下振動數(shù)據(jù)
根據(jù)以上的振動測量數(shù)據(jù)可知, 振動最大點(diǎn)在電機(jī)自由端的水平方向和驅(qū)動端水平方向。 根據(jù)電機(jī)單轉(zhuǎn)試驗的結(jié)果看出,通過增加墊片和卸掉墊片,以及地腳螺栓松開及緊固不同狀態(tài), 發(fā)現(xiàn)電機(jī)地腳與墊片對振動有較大的影響。同時,振動頻譜在4 種狀態(tài)下盡管有所不同,但都是一倍頻為主。以第4 種工況為例的頻譜如圖2 所示。
圖2 去掉所有墊片地腳螺絲緊固工況下電機(jī)自由端振動頻譜圖
根據(jù)振動測量結(jié)果及頻譜分析,電機(jī)主要振動為一倍頻為主,無軸承故障頻率,經(jīng)測量軸承溫度無異常,根據(jù)振動頻譜,電機(jī)可能存在的振動故障為分析如下:
1)電機(jī)不平衡的可能原因:電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;電機(jī)自由端安裝有冷卻風(fēng)扇,冷卻風(fēng)扇安裝偏心、不平衡等會傳遞振動至自由端[1-2]。
經(jīng)查看電機(jī)出廠記錄,電機(jī)出廠時振動較小,電機(jī)轉(zhuǎn)子及風(fēng)機(jī)已做過動平衡, 入廠后再次出現(xiàn)不平衡的概率不高。 另外,如果產(chǎn)生轉(zhuǎn)子不平衡,電機(jī)驅(qū)動端的振動也應(yīng)較大, 實際測量驅(qū)動端振動相比自由端較小。對于冷卻風(fēng)扇,因為風(fēng)扇質(zhì)量與電機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量相比較小,即使風(fēng)機(jī)出現(xiàn)不平衡,產(chǎn)生的不平衡力不足以激起兩端軸承處的較大振動。 從振動數(shù)據(jù)上看, 電機(jī)自由端水平方向振動遠(yuǎn)大于垂直方向振動,如存在不平衡,根據(jù)經(jīng)驗,水平與垂直方向的振動應(yīng)相差不大。 因此,可排除不平衡。
2)電機(jī)基礎(chǔ)存在水平方向剛度不足:對于臥式電機(jī)而言, 電機(jī)水平方向剛度小于垂直方向剛度,較小的不平衡力將在電機(jī)水平方向放大,導(dǎo)致水平方向振動超標(biāo);水平方向剛度不足產(chǎn)生的可能原因為電機(jī)基礎(chǔ)肋板較少、 電機(jī)地腳存在虛角接觸不良等[3-4]。
綜上所述, 振動故障鎖定在基礎(chǔ)剛度不足的缺陷,因此建議加強(qiáng)基礎(chǔ)水平方向剛度。
根據(jù)振動原因的分析, 從加強(qiáng)基礎(chǔ)水平方向剛度方向著手。 在電機(jī)的底座基礎(chǔ)上兩側(cè)增加橫向肋板,如圖3 所示,示意圖中展現(xiàn)了其中一側(cè)。
圖3 電機(jī)基礎(chǔ)增加橫向肋板后示意圖
在沒有增加墊片的情況下,電機(jī)單體試轉(zhuǎn),振動最大值為2.11 mm/s, 振動在電機(jī)單體標(biāo)準(zhǔn)2.3 mm/s以內(nèi),振動合格。 具體振動測量數(shù)據(jù)如表2 所示。
表2 增加基礎(chǔ)肋板后電機(jī)單體的振動數(shù)據(jù)
將電機(jī)與泵進(jìn)行對中連軸, 并在電機(jī)基礎(chǔ)加墊片,電機(jī)進(jìn)行帶載運(yùn)轉(zhuǎn)。 對該電機(jī)進(jìn)行振動測量,測量結(jié)果如表3 所示。
表3 基礎(chǔ)加固后加墊片時振動測量結(jié)果
由表3可見,電機(jī)自由端水平方向振動為2.81 mm/s,超過電機(jī)帶載時的振動標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)頻譜分析,振動依然以一倍頻為主。 盡管振動超標(biāo),但也接近標(biāo)準(zhǔn)值。 為進(jìn)一步判斷, 振動工程師對電機(jī)地腳處的差別振動進(jìn)行了詳細(xì)的測量,測量位置如圖4 所示,測量結(jié)果如表4 所示。
圖4 測點(diǎn)位置示意圖
表4 差別振動測量結(jié)果
從表4 中的振動數(shù)據(jù)可見, 各地腳平面上均存在振動的差別,其中地腳2 處存在較大的差別振動,可能存在虛腳。 并且在測量過程還發(fā)現(xiàn)靠近螺栓處的振動較小,遠(yuǎn)離螺栓處的振動較大。從電機(jī)結(jié)構(gòu)上觀察, 電機(jī)地腳受力點(diǎn)集中在中間位置, 如圖5 所示,結(jié)構(gòu)不合理。
圖5 電機(jī)基礎(chǔ)增加橫向肋板后示意圖
根據(jù)振動數(shù)據(jù)的分析, 建議從兩方面進(jìn)行改進(jìn):一是在示意圖4 位置2 處增加絲墊片, 以解決電機(jī)地腳虛角的問題;二是制造臨時的夾具,將電機(jī)地腳螺栓處進(jìn)行加固,增加水平剛度。增加夾具后的效果如圖6 所示。增加墊片和夾具后,帶載啟動泵組的振動測量數(shù)據(jù)如表5 所示。經(jīng)過一段時間振動監(jiān)測,電機(jī)振動已完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,并且振動穩(wěn)定,評價合格。
圖6 電機(jī)基座兩端增加夾具的示意圖
表5 增加墊片和夾具后振動測量結(jié)果
本文分析了泵組電機(jī)振動,從多工況試驗、原因排查、原因分析、振動處理等步驟來處理電機(jī)振動超標(biāo)的問題, 為解決電機(jī)振動異常提供了基本的處理思路。同時,也為同類型電機(jī)的振動處理提供了指導(dǎo)方法,在工程應(yīng)用中有一定的實踐意義。