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        老式3M 型壓縮機振動改造分析

        2020-03-03 13:10:32張德召
        設(shè)備管理與維修 2020年4期
        關(guān)鍵詞:往復(fù)運動高負荷二階

        張德召

        (成都星云智聯(lián)科技有限公司,四川成都 610000)

        1 問題

        某廠3M16-117/21 型壓縮機為1969 年產(chǎn)品,已服役45年,目前曲軸箱及各列氣缸均出現(xiàn)較大振動,其中一級氣缸支承已斷裂,成為重大事故隱患。

        2 振動原因分析

        (1)設(shè)計缺陷。奇數(shù)列對置式壓縮機慣性力平衡性較差,往復(fù)慣性力、不平衡旋轉(zhuǎn)質(zhì)量慣性力、傾復(fù)力矩、旋轉(zhuǎn)質(zhì)量慣性力矩,都將傳遞到基礎(chǔ)上,機組受這些力和力矩的作用將引起振動。

        (2)基礎(chǔ)缺陷。由于長期高負荷運行,壓縮機基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降、二次灌漿層與墊鐵出現(xiàn)松動,造成主機振動加劇。

        (3)主機缺陷。由于長期高負荷運行,壓縮機各運動副間隙增大,造成主機振動。

        3 改造方案

        3.1 平衡各慣性力

        根據(jù)已知數(shù)據(jù):壓縮機轉(zhuǎn)速n=375 r/min,曲柄半徑r0=0.16 m,相鄰曲柄中心距c=0.7 m,一級活塞重ms1=261 kg,二級活塞重ms2=248 kg,三級活塞重ms2=248 kg,十字頭重ml=135 kg,連桿重md=158 kg,連桿長度L0=0.8 m,可求得:角速度ω=39.25 rad/s,結(jié)構(gòu)比λ=r0/L0=0.2,各列往復(fù)質(zhì)量mb1=435.7 kg,mb2=448.7 kg,mb3=435.7 kg,旋轉(zhuǎn)不平衡質(zhì)量ma=150 kg。

        3.1.1 原始計算

        (1)水平擾力

        一階水平擾力:

        二階水平擾力:

        (2)扭轉(zhuǎn)力矩

        一階扭轉(zhuǎn)力矩:

        二階扭轉(zhuǎn)力矩:

        (3)回轉(zhuǎn)力矩

        一階回轉(zhuǎn)力矩:

        綜上可以看出,在機組的原設(shè)計中,機器本身的扭轉(zhuǎn)力矩過大,回轉(zhuǎn)力矩也較大,要減小這些力和力矩,建議從2 個方面著手。

        (1)增加平衡配重,減少旋轉(zhuǎn)不平衡質(zhì)量。通過對往復(fù)不平衡質(zhì)量的減少,能使扭轉(zhuǎn)力矩和回轉(zhuǎn)力矩減少。

        (2)減輕活塞質(zhì)量,使往復(fù)質(zhì)量減少。能使二階水平擾力、扭轉(zhuǎn)力矩和回轉(zhuǎn)力矩減少。通過對力和力矩的減少,降低了對基礎(chǔ)的要求,從而達到減小振動的目的。因此,將3 個方案進行對比設(shè)計。

        方案1:僅增加平衡配重。

        方案2:僅減小活塞質(zhì)量。

        方案3:增加平衡配重同時減小活塞質(zhì)量。

        3.1.2 增加平衡配重計算(方案1)

        根據(jù)初步設(shè)計,將原曲軸曲柄起平衡作用的弧面部分銑平后加平衡鐵,計算并換算到曲柄銷中心位置的重量能達到100 kg。其他已知數(shù)據(jù)不變,旋轉(zhuǎn)不平衡質(zhì)量變化,ma=50 kg,重新計算各力和力矩。

        (1)水平擾力。旋轉(zhuǎn)不平衡質(zhì)量變化,往復(fù)質(zhì)量不變,則水平擾力不變。

        一階水平擾力P1≤3024 N,二階水平擾力P2≤43 599 N。

        (2)扭轉(zhuǎn)力矩

        一階扭轉(zhuǎn)力矩:

        二階扭轉(zhuǎn)力矩:

        (3)回轉(zhuǎn)力矩

        一階回轉(zhuǎn)力矩:

        3.1.3 減小往復(fù)運動質(zhì)量計算(方案2)

        往復(fù)運動部件分三部分:活塞、十字頭、連桿。3M16 型壓縮機十字頭、連桿的質(zhì)量已經(jīng)不能減重。因此只能在活塞上減重。原一級活塞為焊接活塞,考慮到一級缸徑較大(Φ880),活塞結(jié)構(gòu)合理,重量也較輕,因此一級活塞建議不減重。原二級活塞為鑄鐵活塞,活塞設(shè)計合理,也沒有太多減重空間。原三級活塞為35#實心活塞,重量較重,因此,可在保證強度的前提下將活塞中間掏空,經(jīng)計算,能減少質(zhì)量80 kg。其他數(shù)據(jù)不變,mb1減少80 kg,則mb1=355.7 kg 帶入重新計算。

        (1)水平擾力

        一階水平擾力:

        二階水平擾力:

        (2)扭轉(zhuǎn)力矩

        一階扭轉(zhuǎn)力矩:

        二階扭轉(zhuǎn)力矩:

        (3)回轉(zhuǎn)力矩

        一階回轉(zhuǎn)力矩:

        3.1.4 增加平衡配重同時減少往復(fù)運動質(zhì)量計算(方案3)

        增加平衡配重同時減少往復(fù)運動質(zhì)量,其他數(shù)據(jù)不變,mb1減少80 kg,ma 減少100 kg,則mb1=355.7 kg,ma=50 kg。再次計算力和力矩。

        (1)水平擾力

        一階水平擾力:

        二階水平擾力:

        (2)扭轉(zhuǎn)力矩

        一階扭轉(zhuǎn)力矩:

        二階扭轉(zhuǎn)力矩:

        (3)回轉(zhuǎn)力矩

        一階回轉(zhuǎn)力矩:

        3.1.5 數(shù)據(jù)對比

        將原始計算與采用各種方案計算結(jié)果列表對比(表1)??梢钥闯觯黾悠胶馀渲丶皽p輕活塞質(zhì)量對各力和力矩都能起到減弱的效果,活塞不能過多的減少,否則水平擾力增加過多,對機器造成不利影響,增加平衡配重能有效的減少扭轉(zhuǎn)力矩和回轉(zhuǎn)力矩,因此對機器的振動減弱能起一定的作用。

        表1 原始計算與采用各種方案計算結(jié)果

        3.2 修復(fù)壓縮機基礎(chǔ)缺陷

        由于長期高負荷運行,壓縮機基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降、二次灌漿層與墊鐵出現(xiàn)松動,造成主機振動加劇。對壓縮機基礎(chǔ)進行修復(fù),去除原二次灌漿層,重新安裝墊鐵,重新找平找正。

        3.3 對壓縮機進行大修

        由于長期高負荷運行,壓縮機各運動副間隙增大,造成主機振動。對壓縮機進行大修,修復(fù)因長期運行而造成的運動副間隙大等缺陷。

        4 小結(jié)

        經(jīng)過以上分析,確定3M16-117/21 壓縮機改造方案:將機器大修并配平衡鐵,減小三級活塞重量;修復(fù)壓縮機基礎(chǔ)缺陷。3M16-117/21 型工藝壓縮機為1969 年產(chǎn)品,運行時間長,分析機器振動的各方面原因,針對這些原因給出3 套改造方案。改造后機器的振動一定能得到減弱,但因為三列壓縮機具有原始設(shè)計缺陷,且在改造過程中會有很多不確定的因素,因此減弱效果也具有一定的不確定性。

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