信常春,賈 輝, 3*,李 娟,溫海濤,李璟玉, 王 捷, 3
1. 分離膜與膜過程省部共建國家重點實驗室,天津 300387 2. 天津工業(yè)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300387 3. 天津市水質(zhì)安全評價與保障技術(shù)工程中心,天津 300387
膜生物反應(yīng)器(MBR)兼顧了生物處理和膜分離兩種技術(shù)的優(yōu)勢,具有出水水質(zhì)好, 占地面積小, 污泥產(chǎn)率低等優(yōu)點[1-3]。中空纖維膜因其在比表面積和膜通量等方面的優(yōu)勢,目前廣泛應(yīng)用于污水處理中。但在實際應(yīng)用中,膜表面與其他物質(zhì)摩擦、水流的沖擊、膜池內(nèi)污染物富集、膜材料老化等都可能導(dǎo)致膜絲破損或斷裂[4-5]。膜組件一旦破損將直接影響膜系統(tǒng)的出水水質(zhì),當(dāng)前膜組件完整性檢測方法分為直接檢測法、間接檢測法和媒介示蹤法[6-8]。而MBR系統(tǒng)主要應(yīng)用顆粒計數(shù)檢測技術(shù),但其需要安裝分流管來控制以滿足對流量(100 mL·min-1以上)和壓力的要求,同時相對固定的安裝限制了對多單元多組件漏損的定位檢測能力。
熒光光譜(EEM)可以根據(jù)激發(fā)波長和發(fā)射波長變化的情況得出完整的光譜信息,具有靈敏度高,選擇性強,無需引入化學(xué)試劑等優(yōu)點[9]。通過熒光光譜可以實現(xiàn)對MBR反應(yīng)池中溶解性有機物(DOM)、胞外聚合物(EPS)及生物代謝產(chǎn)物(SMP)的分析[10-12]。利用熒光光譜技術(shù)還可以實現(xiàn)對反滲透水處理過程中的膜完整性實時監(jiān)測[13]以及對膜生物反應(yīng)器(MBR)運行過程中跨膜壓差、COD等多個關(guān)鍵參數(shù)的檢測[14]??梢姡ㄟ^熒光光譜分析可以對水中污染物質(zhì)進行定量或半定量分析,并且固定激發(fā)波長的發(fā)射光譜掃描可以節(jié)省大量檢測時間。
通過固定激發(fā)波長的熒光發(fā)射光譜響應(yīng)技術(shù)對好氧MBR系統(tǒng)過濾出水進行檢測,以期通過膜過濾前后熒光物質(zhì)變化對中空纖維膜組件進行完整性分析,并研究不同污泥濃度、膜絲破損根數(shù)以及膜組件破損響應(yīng)時間對檢測結(jié)果的影響。以便為未來開發(fā)高效、便捷的膜組件完整性監(jiān)測方法提供技術(shù)和理論基礎(chǔ)。
圖1 MBR工藝流程示意
實驗設(shè)置5個不同污泥濃度的MBR池同時運行,其污泥濃度見表1,實驗采用恒通量的膜運行方式,MBR中空纖維膜組件出水流量控制在11.0 L·m-2·h-1,溶解氧維持在4~6 mg·L-1,保持所有缺氧池污泥濃度為(15 837±685) mg·L-1。
F-7000熒光分光光度計(日本,日立); PCX2000顆粒計數(shù)器(美國,哈希); FE20-FiveEasy pH 計(瑞士,梅特勒-托利多); 實驗中熒光分光光度計激發(fā)光源為150 W的氙弧燈; 激發(fā)波長(Ex)范圍為200~450 nm,發(fā)射波長(Em)范圍為200~500 nm, 掃描速度為2 400 nm·min-1,激發(fā)與發(fā)射狹縫均為5 nm[12]; 通過固定物質(zhì)熒光中心的激發(fā)波長(Ex),掃描發(fā)射光譜進行數(shù)據(jù)分析。
表1 MBR系統(tǒng)運行參數(shù)
物質(zhì)截留率表現(xiàn)為該物質(zhì)熒光吸收峰下的峰值去除率,熒光截留變化指數(shù)fi,是以Ex/Em為230/335 nm的紫外區(qū)類色氨酸物質(zhì)作為檢測指標(biāo),計算為膜組件初始熒光截留率fs與膜組件運行熒光截留率fm的差值,如式(1)
(1)
其中Wt為MBR池上清液的熒光峰值,Wc為膜組件完整時出水的熒光峰值,Wm為膜組件運行時出水的熒光峰值。膜組件破損后將導(dǎo)致熒光截留率的下降,膜組件運行過程中一般fs≥fm,fi的變化可以有效反應(yīng)膜組件運行情況,在研究膜絲破損時最低檢測精度為θi,如式(2)
(2)
其中A為膜組件總面積(m2),D0為中空纖維膜外徑(m),L為膜絲長度(m),ni為破損纖維膜絲數(shù),當(dāng)ni=1時,為以纖維膜絲數(shù)計最低可檢測破損率θ,按式(1)計算得最低檢測精度θ下的熒光截留變化指數(shù)fθ為
(3)
其中Wt為MBR池上清液的熒光峰值,Wθ為最低檢測精度下的MBR池出水的熒光峰值,Wc為膜組件完整時MBR池出水的熒光峰值; 在膜組件運行過程中,當(dāng)fi≥fθ時可認為膜組件出現(xiàn)破損,截留效果降低,需要維修或者更換膜組件。
以紫外區(qū)類色氨酸峰值Tp與腐殖酸峰值Th比值r(即r=Tp/Th)作為指示因子,當(dāng)膜組件完整時的指示因子計算為rs,當(dāng)膜組件出現(xiàn)破損時,Tp增加幅度較大,Th變化幅度較小導(dǎo)致rs增大為rm,參比指示因子Ri為膜組件破損時rm與膜組件完整時的rs比值(即Ri=rm/rs); 在最低檢測精度為θ時,計算得參比指示因子為:Rθ=rθ/rs,在膜組件運行過程中,當(dāng)Ri≥Rθ時可以輔助判定熒光檢測結(jié)果的可靠性,排除檢測誤差。
圖2(a)MBR-1,(b)MBR-2,(c)MBR-3,(d)MBR-4,(e)MBR-5為不同污泥濃度的MBR池在最低可檢測破損率θ下的掃描結(jié)果,在MBR池內(nèi)取污泥50 mL置于量筒內(nèi),沉淀30 min后,在上清液液面下約2 cm取樣進行上清液三維熒光光譜掃描,由圖2可見,對5個不同污泥濃度的MBR-1池至MBR-5池的上清液檢測發(fā)現(xiàn)(a-1),(b-1),(c-1),(d-1),(e-1)中共存在3個熒光組分,包括類蛋白質(zhì)物質(zhì)(C1)、類富里酸物質(zhì)(C2),類腐殖酸物質(zhì)(C3),其中類蛋白質(zhì)物質(zhì)(C1)包括T1和T2兩個峰值,紫外區(qū)類色氨酸T1峰的熒光中心Ex/Em為230/335 nm和T2峰的熒光中心Ex/Em為275/335 nm[15]; 類富里酸物質(zhì)熒光峰B的熒光中心Ex/Em為240/405 nm; 類腐殖酸物質(zhì)峰D的熒光中心Ex/Em為330/415 nm[16-17]。
圖2 MBR-1池至MBR-5池上清液、系統(tǒng)出水三維熒光光譜分析
(a)—(e) are the MBR-1 to MBR-5 at different sludge concentrations; (1) is the supernatant of the MBR; (2) is the effluent from the MBR when the membrane is intact; (3) is the effluent from MBR when the membrane is breakage
當(dāng)不同污泥濃度的MBR池內(nèi)膜組件完整時系統(tǒng)出水如圖2(a-2),(b-2),(c-2),(d-2),(e-2),T2峰基本消失,T1峰值明顯下降,經(jīng)MBR系統(tǒng)處理后可見光區(qū)類色氨酸物質(zhì)幾乎被膜完全截留,檢測過程中即使膜組件破損也不能及時檢測到該物質(zhì)的泄漏,紫外區(qū)類色氨酸物質(zhì)被部分截留,但是對類富里酸物質(zhì)(C2)以及類腐殖酸物質(zhì)(C3)截留效果較差,峰B和峰D的峰值基本保持不變,所以紫外區(qū)類色氨酸物質(zhì)應(yīng)作為檢測目標(biāo)物質(zhì)。中空纖維膜組件一旦破損,將有部分類蛋白物質(zhì)從膜絲破損處進入膜過濾出水側(cè),如圖(a-3),(b-3),(c-3),(d-3),(e-3)。在本實驗中膜絲破損為最低檢測精度時rθ為0.410 8,rs為0.341 3,計算得Rθ值約為1.2,所以當(dāng)Ri≥Rθ=1.2時即可認為檢測結(jié)果非誤差引起。MBR-1池至MBR-5池膜絲破損時的Ri分別為1.87,1.92,1. 35,2.19和2.69,均大于1.2,指示系統(tǒng)運行正常。
由圖3(a)不同污泥濃度下MBR池上清液的發(fā)射光譜變化可見,在最低可檢測破損率下,隨著污泥濃度的增加,MBR上清液中Em為335 nm處的熒光峰值增加,即紫外區(qū)類色氨酸物質(zhì)逐漸增加,因進水水質(zhì)相同、缺氧池的污泥濃度相同,所以可能為MBR池系統(tǒng)內(nèi)的胞外聚合物以及活性污泥產(chǎn)物變化所致。當(dāng)膜組件完整時系統(tǒng)出水的發(fā)射光譜如圖3(b),出水中Ex/Em為230/335 nm峰值相差不大,表明在膜組件完整時對該類蛋白質(zhì)色氨酸類物質(zhì)截留效果相近,受污泥濃度的影響較小。當(dāng)膜組件破損后,在發(fā)射光譜中Em為335 nm處出現(xiàn)熒光強度的增強,顯示有類色氨酸物質(zhì)的泄漏,如圖3(c)。
由圖4可見,在不同污泥濃度的MBR池的最低可檢測破損率下,固定激發(fā)波長為230 nm,發(fā)射光譜在Em為335 nm左右有一個明顯的峰值,(a)MBR-1池中T1峰值由MBR上清液中的(6 507±10)降為膜組件完整出水的1 040,初始熒光截留率fs為84%; (b)MBR-2池中T1峰值由MBR上清液中的(5 781±10)降為膜組件完整出水的826.2,fs約為85.7%; (c)MBR-3池T1峰值由MBR上清液中的(4 248±10)降為膜組件完整出水的638.4,fs約為84.9%; (d)MBR-4池T1峰值由MBR上清液中的(3 325±10)降為膜組件完整出水的689,fs約為79.3%; (e)MBR-5池T1峰值由MBR上清液中的(2 337±10)降為膜組件完整出水的315.6,fs約為86.5%。
圖3 激發(fā)波長Ex為230 nm時不同水樣熒光發(fā)射光譜變化
膜組件破損后在發(fā)射光譜中335 nm處的T1峰的強度明顯增加,不同污泥濃度的MBR池T1峰的強度不同,膜組件破損后MBR-1池中T1峰值上升至(1 842±5),fi約為12.4%; MBR-2池中T1峰值上升至(1 030±5),fi約為3.7%; MBR-3池中T1峰值上升至(1 215±5),fi約為13.9%; MBR-4池中T1峰值上升至(1 212±5),fi約為15.9%; MBR-5池中T1峰值上升至(684.1±5),fi約為15.8%; 所以通過熒光發(fā)射光譜響應(yīng)技術(shù)可以適應(yīng)不同污泥濃度的MBR池膜組件完整性檢測。
由圖5(a)可知,在MBR-1反應(yīng)池內(nèi)膜絲破損根數(shù)相同時,進行不同過濾時間下的發(fā)射光譜掃描,實驗約2 min即可檢測到T1峰值的增加,靈敏度高,響應(yīng)快速。但隨著MBR運行時間的延長,熒光強度逐漸下降,可能是MBR池內(nèi)的污泥通過破損處進入組件形成膜絲堵塞,出現(xiàn)自修復(fù)現(xiàn)象,即因為污泥的緊密堵塞將進一步阻止其他污泥及水中的污染物質(zhì)進入膜組件出水側(cè),膜組件破損開始時出水水質(zhì)變差,但是污泥堵塞后水質(zhì)轉(zhuǎn)好,并且隨著時間的延長,堵塞更加緊密,當(dāng)運行約80 min后,熒光強度值基本保持不變。但仍大于膜組件完整時的熒光強度??梢娔そM件破損后任何時段都能得到準(zhǔn)確的檢測信息。
圖4 各個MBR池內(nèi)上清液、膜組件完整出水、膜組件破損出水的發(fā)射光譜變化情況
Fig.4Theemissionspectrumofthesupernatantandthepermeatewhenthemembraneisintactandbreakage
圖5 不同操作條件下熒光發(fā)射光譜變化(Ex=230 nm)
由圖5(b)可見,在MBR-3池中進行不同膜絲破損率的實驗,膜組件內(nèi)部膜絲破損根數(shù)ni分別為1~5根,相應(yīng)的膜組件熒光截留變化指數(shù)fi分別為10.6%,15.9%,19.5%,26.5%和36.7%; 發(fā)現(xiàn)在激發(fā)波長Ex為230 nm,發(fā)射光譜在Em為320~360 nm范圍內(nèi)隨著膜絲破損根數(shù)的增加,熒光強度逐漸增加,逐漸接近于MBR-3池中上清液的檢測強度,并且熒光強度值都大于膜組件完整時的熒光強度,可見熒光發(fā)射光譜響應(yīng)的方法可以適應(yīng)不同膜組件破損率的檢測。
圖6 膜組件破損顆粒計數(shù)檢測與熒光截留變化指數(shù)fi對比
顆粒計數(shù)法作為當(dāng)前膜過濾過程中較常用的檢測方法,與熒光光譜響應(yīng)技術(shù)對比分析發(fā)現(xiàn),對于不同污泥濃度的MBR池,各池顆粒數(shù)分別為1 131,402,652,680和799個。隨著膜絲破損根數(shù)的增加,膜組件出水側(cè)檢測到的顆粒物數(shù)量呈現(xiàn)增加趨勢,由圖6(a)和(b)可見,將不同污泥濃度MBR池和不同膜絲破損根數(shù)下的顆粒計數(shù)器檢測結(jié)果與熒光截留變化指數(shù)fi進行對比,發(fā)現(xiàn)檢測趨勢基本一致,熒光光譜響應(yīng)技術(shù)在響應(yīng)時間、反饋精度上均有良好的實用性。顆粒計數(shù)器的“局部分流”設(shè)計會導(dǎo)致一定的檢測誤差,熒光發(fā)射光譜響應(yīng)技術(shù)更能直接反映膜過濾出水側(cè)的水質(zhì)內(nèi)部變化信息,減小了檢測誤差。
利用熒光光譜響應(yīng)技術(shù)對膜生物反應(yīng)器(MBR)中的中空纖維膜組件完整性進行檢測,實現(xiàn)對膜組件及膜過濾出水水質(zhì)的準(zhǔn)確、快速的診斷與檢測。
(1)Ex/Em為230/335 nm的紫外區(qū)類色氨酸物質(zhì)熒光發(fā)射譜響應(yīng)作為膜組件完整性檢測的核心指標(biāo),以Ex/Em為330/415 nm的腐殖酸作為指示因子,用以指示檢測系統(tǒng)的正常運行,當(dāng)熒光截留變化指數(shù)fi≥fθ,參比指示因子Ri≥1.2時可認為膜組件出現(xiàn)異常,需要更換或維修。
(2)在不同污泥濃度、不同破損率的工況下對采用Ex/Em為230/335 nm評價指標(biāo)的完整性檢測方法進行了研究,表現(xiàn)出了良好的相關(guān)性,同時其對MBR中的“自修復(fù)”現(xiàn)象也有一定反饋。
(3)與顆粒計數(shù)裝置的結(jié)果進行了對比,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在響應(yīng)時間、反饋精度上均具有良好的實用性。對于檢測水樣的要求低,便攜靈活,能夠?qū)崿F(xiàn)對大型MBR系統(tǒng)的獨立單元,甚至是單個組件的分散式檢測。