孫元力

摘 要：石油化工工藝管道的安裝在石油化工工程項目建設與生產(chǎn)過程中是一項系統(tǒng)性的過程，涉及的內(nèi)容和環(huán)節(jié)較多，需要人們采取科學系統(tǒng)的安裝方法，結合管道運行的實際環(huán)境特點進行管道系統(tǒng)的有效安裝，并樹立起科學合理的施工安全管理理念，建立起科學完善的安全管理制度體系，保證石油化工管道的安裝質(zhì)量能夠得到有效地落實，提高石油管道運行的安全性和可靠性。鑒于此，文章結合筆者多年工作經(jīng)驗，對石油化工工程工藝管道安裝施工問題提出了一些建議，僅供參考。

關鍵詞：石油化工工程工藝;管道安裝施工問題;方法

引言

石化工藝管道安裝是一項復雜的系統(tǒng)工作，工藝管道用途特殊，對安裝技術要求較高，為保證管道安裝質(zhì)量，應了解掌握各安裝工序質(zhì)量控制措施，確保工藝管道的安裝質(zhì)量。

1、確保工藝管道安裝質(zhì)量的必要性

石油化工工程包括復雜性高的建設過程和多種建設過程。為此，必須將管道安裝視為核心安裝和施工技術。工程風管的價值主要在于提供各種工程材料和工程產(chǎn)品，并將每個相應的工程部分連接起來。但是目前，部分企業(yè)和相關部門習慣于疏忽這種公平管道的安裝，從而存在深入的管道運營風險。在嚴重的情況下，一些石油管道會突然爆炸，損害經(jīng)營者的安全。

2、石油化工工程工藝管道安裝施工中的問題

2.1 管道安裝中的焊接問題

安裝石油化工工程中的管道時，需要對工藝技術進行優(yōu)化。其中重點需要關注管道安裝焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。此時需要組織施工人員學習焊接技術，熟練掌握焊接專業(yè)知識，選擇適宜的焊接角度、控制焊接力度，提升施工質(zhì)量。焊接施工時，常見的問題包括：施工操作人員失誤，導致焊接力度不滿足要求，進而出現(xiàn)管道焊接質(zhì)量問題，如：發(fā)生管道破裂、石油泄漏等。由此可見，焊接管道時，對施工人員的專業(yè)技術與經(jīng)驗技能等均有較高要求。若焊接過程中，未按標準規(guī)范標碼操作，僅以施工經(jīng)驗為根本依據(jù)，未使用標準檢測工具對管道性能進行檢驗，將存在管道性能與標準參數(shù)存在差異等問題進而導致管道難以正常使用，不能滿足工程的基本需求，增加工程發(fā)生事故的可能性，此問題常發(fā)生在焊接人員經(jīng)驗不足、年紀較輕等情況下。

2.2 不到位的閥門安裝存在隱患

除上述常見危險因素外，在石油化工工程中安裝工藝管道時，需要重視閥門安裝存在的隱患。如：在安裝閥門時，若施工人員無故向下安裝原本需要水平安裝的閥門，導致閥門未能按標準操作完成安裝，將增加危險性。再如，安裝大重量閥門時往往需要借助輔助工具，此時需要使用吊機等機械工具，而安裝小型閥門時則不需要，此時使用吊機會增加閥門安裝的危險發(fā)生幾率。此類問題需要安裝人員進行高度重視，若缺乏充足經(jīng)驗，極易發(fā)生閥門安裝不正確、忽視細節(jié)，增加操作危險等問題。由此可見，需要對安裝人員進行經(jīng)驗培養(yǎng)，重視傳遞、灌輸正確的安裝理念，培養(yǎng)安裝人員的專業(yè)態(tài)度與職業(yè)技藝，強化其防范施工事故的意識，避免安裝隱患增加工程成本。

3、石油化工工程工藝管道安裝施工問題的控制措施

3.1 優(yōu)化工程設計，分析工程難點和重點

在石油化工工程工藝管道安裝施工中，為了提升施工質(zhì)量，應該結合實際情況，對工程進行深入地質(zhì)勘察，結合實際情況對工程合理規(guī)劃和設計，為后續(xù)施工活動開展奠定基礎。設計規(guī)劃是后續(xù)工程建設的首要前提，由于石油管道自身特性，其中涉及到眾多內(nèi)容，內(nèi)部不同部門負責專業(yè)不同，需要結合實際情況統(tǒng)籌規(guī)劃，動態(tài)調(diào)整，優(yōu)化管道布局。在滿足管道工程安裝需要同時，盡可能降低資金投入力度，為工程管道帶來更大的效益。與此同時，分析管道安裝施工重點和難點，結合圖紙進行施工。這就需要施工單位及時同設計單位和監(jiān)理單位溝通，分析工程的施工重點和難點所在。管道安裝中，不可避免的涉及到眾多孔洞，需要建筑人員予以高度關注和重視，加強施工全過程監(jiān)管和控制，保證施工活動有序開展，規(guī)避錯埋問題出現(xiàn)。

3.2 加強對施工材料的監(jiān)督管理

管道安裝材料的質(zhì)量直接關系著管道安裝效果與管道系統(tǒng)的使用壽命與使用安全性，因此，必須要加強對施工材料的監(jiān)督和管理，嚴格落實材料購買、材料進場以及材料存儲制度。材料采購數(shù)量以及質(zhì)量需要與設計文件管道材料表一致，并要求所有購買到的材料都有制造廠等合格證和質(zhì)量說明書，采購人員需要嚴格篩選材料供應廠商的資質(zhì)，選擇口碑好、信譽高的廠商進行材料的購置。在材料購買之后按規(guī)范要求對材料進行有效地抽查，要求鋼管表面不能有裂縫、皺折和結疤等缺陷，法蘭密封面應當光潔，不能有裂紋、氣孔、毛刺以及相關其他方面的缺陷。只有在材料抽查合格之后才能夠進入施工現(xiàn)場或者進入存儲空間，避免不合格的材料參與項目的安裝。由于焊接是石油管道系統(tǒng)運行過程中最容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié)，因此，需要加強對焊接材料的監(jiān)督與管理，要求相應單位能夠出示焊接材料的質(zhì)量證明文件，而且實物的批號要與證書上的批號完全一致，焊條的藥皮不能出現(xiàn)受潮脫落以及明顯裂紋的現(xiàn)象，嚴禁不合格的產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，驗收不合格的材料必須退貨處理，保證管道的安裝效果。

3.3 加強管道防腐處理

石油化工工程工藝管道長期使用中，可能受到有毒有害和易燃易爆物質(zhì)腐蝕，出現(xiàn)石油滲漏問題，影響石油化工工程工藝管道安裝施工質(zhì)量和安全。故此，應該做好工藝管道防腐蝕工作，檢查管道沒有銹蝕、破損現(xiàn)象，在管道表面充分涂漆防腐。除銹期間，合理控制石油管道表面粗糙度，大概在40～80um，選擇高質(zhì)量的防腐蝕材料噴涂在管道表面，逐層噴涂，逐層隱蔽，提升石油管道防腐性能。此外，還要注重施工人員專業(yè)能力培訓，無論是設計人員還是施工人員，都可以積極參與到培訓中，學習前沿技術和工藝操作方法，提升自身專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)。同時，實踐工作中積累豐富經(jīng)驗，不斷提升施工人員質(zhì)量安全意識，提升石油化工工程工藝管道安裝施工質(zhì)量。

3.4 按照圖紙制作加工

工藝管道的制作加工應依據(jù)圖紙要求進行，必須保證加工尺寸，避免影響后續(xù)管道連接，加工管道坡口時采用機械法，坡口形式應符合設計焊接要求，管道以對接焊方式進行組隊時，確保內(nèi)壁齊平，完成組隊后將對口角鋼清除干凈。對管道進行連接時，嚴禁采用加墊片的方法連接。

結束語

現(xiàn)如今，在我們國家高速發(fā)展同世界接軌的今天;石油化工工程中更是起到了決定性的作用，石油化工工程的工藝管道在安裝施工的過程中也在嚴格的把控風險，在所存在的風險中主要的因素多因施工方?jīng)]有真正了解工藝管道施工的嚴重性危害，對相關的施工風險進行分析不夠全面;缺失采取針對性的防范措施與理念。我們要充分了解這項工程的施工中所容易發(fā)生的問題及危險，對常見的風險進行嚴格的分析與規(guī)避，并能保證石油化工工程的生產(chǎn)順利并確保安全進行。首要制定出科學合理的高級防范措施避免風險，給工作人員帶來一個安心放心的工作流程;避免風險、保質(zhì)保量、高速生產(chǎn)、高速發(fā)展的理念去認真對待，為我們偉大國家的石油化工工程發(fā)展作出一份貢獻。

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