張麗 趙靜 白曉鋒

摘 要：聚合物驅(qū)油技術(shù)是提升油田采收率的一個重要手段，但是隨著聚合物在地層的擴(kuò)散就會影響到周邊水驅(qū)油井。本文主要是從水驅(qū)油井的見劑情況出發(fā)，分析其見劑原因，主要包括封堵井失效見劑、水驅(qū)采油井竄槽見劑、為封堵基礎(chǔ)老井見劑、聚區(qū)注入井竄槽見劑以及水驅(qū)目的實(shí)驗(yàn)井見劑，針對此類問題，對其特征進(jìn)行分析，制定對應(yīng)的措施來進(jìn)行治理，提升油井采收率。

關(guān)鍵詞：水驅(qū)采油井；聚合物和表活劑；采收率

1、見劑情況及原因分析

本文選取某采油隊(duì)“X東部Ⅰ塊”為研究對象，該區(qū)塊針對油層的特點(diǎn)，把其分為好、中、差三種類型的油藏，并確定了“一類油藏搞好調(diào)整，二類油藏搞好加密的開發(fā)戰(zhàn)略，針對不同的油層，采取不同的調(diào)整治理辦法。

先期投入開采的區(qū)塊，我們稱之為“老區(qū)”，由于開采時間較長，產(chǎn)量呈遞減態(tài)勢。為了提高注水量，達(dá)到注采平衡，該隊(duì)在2014年初月將13口采油井轉(zhuǎn)為注水井，平均每日注水量達(dá)到1000m3，研究表明，這個區(qū)塊具有一定的加密潛力，并在同年的6月份設(shè)計了三次加密井網(wǎng)——“X東部Ⅰ塊”，利用反9點(diǎn)法注水開采技術(shù)進(jìn)行開采，共投產(chǎn)油井109口，水井63口作為“X東部Ⅰ塊”試驗(yàn)井，加密后注水壓力呈明顯下降趨勢，油層動用狀況得到改善，油層水淹程度較低，采油速度上升，采收率增加，大大提高了水驅(qū)控制程度和水驅(qū)動用儲量。與此同時還進(jìn)行油井堵水、生物酶解堵、油水井壓裂、水井酸化等技術(shù)系列進(jìn)行開采，使老油區(qū)始終保持較旺盛的生產(chǎn)能力。

該隊(duì)在投產(chǎn)新注水井63口，采油井109以及13口采油井轉(zhuǎn)為注水井技術(shù)后，從2014年至今大大提高了注水量與產(chǎn)液量，隨著新井的投產(chǎn)，該區(qū)塊現(xiàn)每天注水量為3500方，產(chǎn)液量為3300t。采油速度由加密前的0.2%提高到1.6%，隨著井距的縮小，預(yù)計采收率還可以提高到26%以上。由此可見，該區(qū)塊加密效果較好。 2016全年該隊(duì)共產(chǎn)油6.06*104t，注水量124.37*104t，綜合含水93.22%。注采比全年平均值為0.51。

“X東部Ⅰ塊”從2015年8月落實(shí)見劑，目前見劑井?dāng)?shù)為60口，占總井?dāng)?shù)的32.7%，相對于2016年見劑井的數(shù)量提升了12口。水驅(qū)井見劑主要原因可以歸納為以下五類，即封堵井失效見劑、水驅(qū)采油井竄槽見劑、為封堵基礎(chǔ)老井見劑、聚區(qū)注入井竄槽見劑以及水驅(qū)目的實(shí)驗(yàn)井見劑。

在2015年三元區(qū)塊注入井投產(chǎn)后，有5口水驅(qū)采油井采取了封堵措施，分析當(dāng)前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以判斷部分井封堵層出現(xiàn)部分失效或完全失效，其見劑濃度接近且有著更快的含水回升速度，周邊油井存在供液嚴(yán)重不足的情況，日產(chǎn)液量和日產(chǎn)油量都下降，綜合含水量上升，沉沒度低于100m，可判斷該封堵井失效。

2、水驅(qū)油井聚合物和表活劑受效后特點(diǎn)

首先，對油井產(chǎn)量產(chǎn)生影響，加大了井桿管的載荷，降低了桿管的使用壽命。對10口見劑抽油機(jī)井進(jìn)行統(tǒng)計，在保持生產(chǎn)狀況和抽油參數(shù)穩(wěn)定下，同一檢泵周期內(nèi)，懸點(diǎn)交變載荷以及平均交變載荷會隨著見聚濃度和表活劑的提升為明顯提升。抽油機(jī)的載荷會隨著見聚濃度和表活劑的提升而提升，更易于導(dǎo)致油井頻繁作業(yè)。

其次，回油管線內(nèi)的聚合物會提升管線回壓，降低液體流動速度。該區(qū)塊有15口井的管線回壓較高，對于此類井，在發(fā)現(xiàn)狀況后可先通過高壓熱洗來對管線進(jìn)行清洗，要注意回壓高導(dǎo)致的倒灌和不能摻水的情況。在J2井內(nèi)，其日產(chǎn)量為69.5t/d，含水量為93.5%，見聚濃度為188.67 mg/L，此井的回壓為1.6MPa，有著很小的摻水量，每月需進(jìn)行高壓熱洗2罐，對其原因進(jìn)行分析，主要是因?yàn)檫h(yuǎn)離計量間，回油管線中有著十分嚴(yán)重的結(jié)垢，減小了內(nèi)徑，降低了回油流動速度從而提升了井的回壓。

其三，對采出井進(jìn)行取樣，該井聚濃度和表活劑分別為188.67mg/L和143.4mg/L，井口盤根在腐蝕性聚合物的作用下會出現(xiàn)較快腐蝕，也會導(dǎo)致光桿易黑出現(xiàn)凹槽。

其四，水驅(qū)見劑后加大熱洗時間、提升熱洗問題、加大熱洗難度。在2015年平均熱洗周期為50天，在2016年縮短為30天。對于J4井，在見聚濃度為198.9mg/L的情況下，需要1個小時洗井操作后，計量間才會收到溫度反饋。對于此類井，要通過固定時間內(nèi)的高壓熱洗才能避免堵井。

3、水驅(qū)見劑后的治理對策探討

如果封堵失效井并沒有對聚區(qū)開發(fā)效果產(chǎn)生影響，且有著良好的開發(fā)效果的情況下可保持繼續(xù)生產(chǎn)，但要對其產(chǎn)量變化進(jìn)行跟蹤記錄。如果影響到聚區(qū)開發(fā)效果就需要進(jìn)行重新封堵。對于封堵失效井有著較好的開發(fā)效果但供液能力不足的情況下，可在不影響聚區(qū)開發(fā)效果下將注入量適當(dāng)提升，以提升該井作用。

充分了解聚區(qū)見效的有利時機(jī)，對見劑井區(qū)剩余油分布狀況進(jìn)行分析，通過壓裂、換泵和調(diào)參等增產(chǎn)措施來提升剩余油的開發(fā)潛力。縮短水驅(qū)見劑油井的熱洗周期，其熱洗周期的調(diào)整要綜合分析泵檢周期、近期運(yùn)行情況、沉沒度、含水等差別、防蠟措施、功圖、產(chǎn)液量以及見劑情況后確定。在見劑油井中，可通過更換光桿來提升其耐腐蝕程度，如防腐蝕光桿等。每天對回壓進(jìn)行監(jiān)測，防止過高的管線回壓對正常生產(chǎn)造成不良影響。

在出現(xiàn)水驅(qū)見劑后，油井生產(chǎn)會隨之出現(xiàn)不同的問題，但這也是一次機(jī)會，采取正確的措施能有效提升油井的采收率，這就需要相我們技術(shù)人員，從區(qū)塊的實(shí)際情況出發(fā)進(jìn)行分析，制定對應(yīng)、合理的管理方法，提升水驅(qū)見劑油井的原油采收率，達(dá)到既定原油生產(chǎn)目標(biāo)。

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