孫健

大連市輕工業(yè)學校 遼寧大連 116000

數(shù)控機床所加工制造的高精密度零部件和設備，廣泛應用在大型航空、微型納米等領域。數(shù)控技術與傳統(tǒng)機床的操作融合，提高了加工及制造的質量與效率，降低了加工控制的難度，分析其在機械加工企業(yè)中的應用策略，具有積極意義。

1 機械加工企業(yè)應用數(shù)控機床的綜述

從國內(nèi)當前機械加工企業(yè)應用數(shù)控機床的情況來看，部分企業(yè)受到各種原因的影響，應用數(shù)控機床的效果不理想。數(shù)控機床通程序設計與調整，可更改優(yōu)化加工部件的外形，提升部件的精密度，節(jié)約機械加工與生產(chǎn)制造的時間成本，從而為企業(yè)贏得利潤收益[1]。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床具自動、智能化操作的優(yōu)勢，加工精密度高，適于完成產(chǎn)品數(shù)量巨大的機械制造與加工生產(chǎn)任務，同時有利于降低操作人員勞動強度。實踐證明，國內(nèi)部分企業(yè)已經(jīng)采用了數(shù)據(jù)機床技術，但是對數(shù)控機床的研究創(chuàng)新不足、利用率較低，操作技術人員的專業(yè)能力不足，對數(shù)控機床的相關知識與技術不了解，增加了數(shù)控機床的操作與應用風險，限制了數(shù)控機床的作用與能力發(fā)揮，浪費了企業(yè)采購數(shù)控機床的資金。

2 現(xiàn)階段機械加工企業(yè)應用數(shù)控機床的問題分析

數(shù)控機床具有效率高、精細化、標準化的優(yōu)勢，被廣泛應用在納米部件生產(chǎn)、大型航空飛行設備制造中。但從實踐情況來看，數(shù)控機床在機械加工制造領域中的應用仍然存在各種各樣的問題，有待解決或者改進。

2.1 采購資金的浪費

傳統(tǒng)機床的養(yǎng)護維修相對簡單，機械加工制造企業(yè)的操作人員基本熟悉了傳統(tǒng)機床的性能與功用，掌握了一定的維修保養(yǎng)方法，或者擁有企業(yè)自己的設備維修養(yǎng)護部門。與傳統(tǒng)機床相比，購置采買數(shù)控機床的所需資金成本高；同時數(shù)控機床的養(yǎng)護維修成本高，零部件損壞難以更換，需要聘請專業(yè)廠商前來查看維修。如果機械加工制造企業(yè)的規(guī)模較小、盈利不高，用巨額資金購置數(shù)控機床，將嚴重增加機械加工企業(yè)的經(jīng)濟負擔。因此，數(shù)控機床在小型、傳統(tǒng)機械加工企業(yè)中的推廣應用，存在資金不足或者浪費的阻力。

2.2 操作人員的專業(yè)能力不足

數(shù)控機床具有節(jié)約勞動力資源、操作自動化程度高的優(yōu)勢，但是存在技術專業(yè)性強，操作與維護難度大的弊端。因此，為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工制造優(yōu)勢，需要聘請具有專業(yè)知識的高級技術人員，或者對企業(yè)自身的員工加強培訓學習，帶領他們多接觸、充分了解數(shù)控機床的構造、性能與操作方法，提升企業(yè)技術人員的數(shù)控機床編程能力和保養(yǎng)維修能力。機械加工制造企業(yè)還應建立科學的人才評估和績效考核獎懲機制，注重對操作型、知識型的員工引進與培養(yǎng)，給予激勵性的薪酬待遇，充分調動員工的學習與生產(chǎn)積極性。

2.3 受到生產(chǎn)模式、經(jīng)營規(guī)模的限制

現(xiàn)階段某些機械加工制造企業(yè)的經(jīng)營 規(guī)模小、生產(chǎn)模式相對傳統(tǒng)，訂單數(shù)量小，所接到的加工訂單對機械加工的要求簡單，精密度標準低，獲利收益也相應較低。由于使用傳統(tǒng)機床完全可以滿足上述要求，不必要購買成本昂貴的數(shù)控機床，從而限制了數(shù)控機床的推廣使用。

3 機械加工企業(yè)應用數(shù)控機床的建議策略

3.1 對傳統(tǒng)機床進行改造與創(chuàng)新

機加工廠可以通過調整傳統(tǒng)式機床的方法來以較低的生產(chǎn)成本獲取數(shù)控機床，這種改造機床的方法可幫助對維護與購入機床的費用有效節(jié)省。改造之后的機床可保持一定的穩(wěn)定性，這種經(jīng)濟化的改造方法在當前的機加工廠中也具有相對較強的適用性，同時改造后的機床可被快速投入到機械生產(chǎn)實踐活動中。在結合數(shù)控技術應用需求改造普通機床時，機床的基本系統(tǒng)并未被改進，維護人員在維護機床時，工作內(nèi)容基本沒有發(fā)生大幅度的改變，只需在常規(guī)的維護工作中添加自動化的維護工作，降低了維護工作難度，技術工人也能夠更快地接受這種機床。

3.2 改變生產(chǎn)模式和經(jīng)營策略，提高企業(yè)制造生產(chǎn)的水平

機加工廠應當對當前的機械市場進行大力開拓，給客戶提供更加優(yōu)質的機械生產(chǎn)服務，進而才能收獲更高質量的訂單，機加工廠應用借助各種技術方面的培訓活動來對整體的機械生產(chǎn)系統(tǒng)進行改變，提升加工水平，調整經(jīng)營模式，展開更多的高端機械加工活動，一旦這種類型的機械生產(chǎn)任務出現(xiàn)，數(shù)控機床的應用就顯得更為必要，否則生產(chǎn)任務無法完成，技術工人也可跟多地使用數(shù)控機床[2]。機床的數(shù)控化改變工作也將隨之變得更為急迫，機加工廠也可隨之形成良性的生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)。

3.3 提高操作人員的專業(yè)知識與技術

技術工人可調整數(shù)控機床的運行狀態(tài)，將其應用到自動化生產(chǎn)的工作之中，即使技術工人沒有經(jīng)過太多的專業(yè)化培訓工作，仍舊可以同時對多臺數(shù)控機床加以操作，但是在機床前期操作環(huán)節(jié)中，卻需要進行大量的調試工作。在數(shù)控機床的加工過程中，技術人員應事先對機床設備進行嚴密調試，科學編制設計 程序，確保數(shù)控加工的設計方案精確性，保證設計生產(chǎn)的零部件性能穩(wěn)定、符合要求。因此，機械加工制造企業(yè)應注重對操作人員的專業(yè)能力培養(yǎng)，確保每個數(shù)控機床的操作人員都熟悉數(shù)控機床的性能與加工原理，掌握調試機床、編制程序的技術方法，提升數(shù)控機床的加工制造效果。企業(yè)管理者 還應鼓勵數(shù)控機床技術的創(chuàng)新應用，對杰出員工給予獎勵，激發(fā) 員工生產(chǎn)熱情。

綜上所述，機械制造與加工企業(yè)認識到數(shù)控機床應用的優(yōu)勢，但受到生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)營模式、技術水平的限制，數(shù)控機床的應用效果不理想。作為企業(yè)管理者應認識到數(shù)控機床在機械加工制造生產(chǎn)中的重要作用，不斷提高加工產(chǎn)品與部件的精密度與質量，鼓勵支持數(shù)控機床的應用與傳統(tǒng)機床的改革，制定技術人員的學習與培訓計劃，注重從實踐中總結數(shù)控機床應用的問題與不足，提出優(yōu)化改進的管理策略，以促進機械加工制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。