許俊藝

摘 要：隨著我國建筑能力水平的不斷提升，大直徑超長鉆孔樁基礎(chǔ)深水施工成為了可能。本文從施工工藝及施工要點方面對深水施工技術(shù)進行了闡述，旨在提高深水施工技術(shù)的合理性和可靠性，為今后大直徑超長鉆孔樁基礎(chǔ)深水工程施工提供一定的幫助。

關(guān)鍵詞：大直徑；超長鉆孔；深水施工

1 大直徑超長鉆孔樁基礎(chǔ)深水施工概述

在進行大直徑超長鉆孔樁基礎(chǔ)深水施工時，受到河水的影響，施工難度較大，并且在汛期階段，洪水對于工程施工的影響更為明顯。深水施工時河床基本沒有任何的覆蓋，并且基巖也都是施工強度非常大的強風化炭質(zhì)砂巖，同時樁基工程施工具有孔深、樁長的特點，也給工程施工增加了更大的難度。為避免汛期來臨對施工的影響，樁基施工時間有限，工期緊張。為降低樁基施工時水流對工程的影響，可以采用搭設(shè)鋼便橋及施工平臺的方法來降低施工干擾。

2 大直徑超長鉆孔樁基礎(chǔ)深水施工

2.1 便橋以及施工平臺搭設(shè)

大直徑超長鉆孔樁基的主墩通常都位于河道中，為確保施工的順利進行，可以按照工程施工的規(guī)模采用搭設(shè)臨時便橋的方式來完成施工。搭建施工平臺需要考慮到以后承臺施工要求，做相應(yīng)的加固處理，平臺的具體大小需要根據(jù)鉆機擺放及之后的混凝土灌注情況來確定。

2.2 泥漿循環(huán)系統(tǒng)與排渣

大直徑超長鉆孔樁基深水施工所采用的泥漿，是選用優(yōu)質(zhì)粘土進行制作，采用孔內(nèi)造漿技術(shù)。在鋼護筒上開槽，確?？梢皂樌牧鞒瞿酀{以及沉渣，使用濾渣網(wǎng)對鉆渣進行過濾，并通過運渣車將濾出的鉆渣運送到指定排渣處，過濾后的泥漿則可以繼續(xù)引導至泥漿池中，以供后續(xù)使用。

2.3 樁基施工

樁基施工需要注意的是地質(zhì)問題，大直徑超長樁孔樁基礎(chǔ)深水施工的地質(zhì)主要為強風化碳質(zhì)粉砂巖，穿孔比較困難，在施工的過程中需要注重采用流水作業(yè)的方式，以此來縮短工期，減少施工過程中各類機械設(shè)備以及人員的投入。

2.4 成孔工藝

（1）鉆機就位。做好鉆機的檢修工作，確保鉆機就位后可以馬上投入使用，檢修工作結(jié)束后，放出騎馬樁，并根據(jù)平臺的規(guī)格對鉆機擺放位置進行調(diào)整，確保鉆機的天輪外緣線與樁孔中心處于同一條鉛垂線上，并要確保在進行開孔鉆進工作前，已經(jīng)獲得了監(jiān)理工程師的驗收和簽字確認。

（2）開孔鉆進施工要點。在護筒下完后，就可以著手準備正式的鉆進工作，需要注意以下幾個方面：第一，在鉆進的初始階段注重粘土的注入，還需要根據(jù)地質(zhì)情況對沖程進行調(diào)整。第二，隨時觀察孔內(nèi)水頭情況，防止鉆孔漏水或漏漿，影響到正常的開孔鉆進工作，一旦在鉆進的過程中出現(xiàn)上述突發(fā)情況，可以采用增加粘土的方法來提升泥漿的濃度，如果情況嚴重可以采用二次振動下沉鋼護筒的方法來應(yīng)對。第三，對泥漿比重進行定時檢查，根據(jù)孔內(nèi)的水位情況進行補水或是補漿，控制好泥漿的比重。第四，鉆頭的檢查更換，在開孔轉(zhuǎn)進施工過程，鉆頭受損嚴重，需要進行及時的補焊或是更換。第五，做好孔壁泥皮的處理。在施工過程中，鉆進時間一般都比較長，為防止泥皮過厚造成測量混凝土面深度不準的問題，需要在鉆地加焊鋼筋，將孔底的泥皮進行及時的清除。第六，做好檢孔、清孔工作。一般情況下，探孔器檢孔需要掃孔三次以上，防止因泥皮過厚造成數(shù)據(jù)的不準確，經(jīng)檢孔合格后進行清孔，確保泥漿含砂率等指標都符合施工要求。

2.5 鋼筋籠加工及安裝

鋼筋籠的制作可與樁基成孔同時進行。制作的過程中，按照施工要求選取不同規(guī)格的螺紋鋼，采用機械套筒的方式進行連接，并在間隔兩米的位置處設(shè)定一條加強箍筋。在運送以及加工的過程中，為防止鋼筋籠出現(xiàn)變輕的情況，需要采用分節(jié)制作的方式進行，按照12m的鋼筋標準長度，在箍筋處增設(shè)兩個十字鋼筋來對整個籠網(wǎng)進行加固。為保證鋼筋籠套筒的連接質(zhì)量，在充分考量施工場地的大小后，對鋼筋籠進行處理時需要同時加工，保證每節(jié)的主筋都與前一節(jié)的主筋套筒完美的連接。在鋼筋籠的運送過程中一定要依照施工要求進行運送和安裝，防止因野蠻拉扯導致鋼筋籠出現(xiàn)變形的情況，進而影響到鋼筋籠主筋套筒的連接質(zhì)量，最后給整個工程施工帶來不必要的麻煩。

2.6 混凝土的灌注

（1）混凝土的拌和機械選擇。在大直徑超長鉆孔樁基礎(chǔ)深水施工過程中，需要使用大量的混凝土，并且混凝土的灌注時間都要求在十二小時之內(nèi)，這樣就對混凝土的拌和能力提出了非常高的要求，在選擇拌和設(shè)備時需要注意設(shè)備的拌和能力。

（2）導管及其他附屬的選擇。因為涉及到深水作業(yè)，在進行樁基施工的導管選擇時，需要注重導管的水密、抗拉能力，并且在施工前做好各項測試，確保能夠滿足工程施工的要求，對于不符合施工要求的導管及附屬設(shè)備，堅決杜絕入場。

（3）混凝土的配合比設(shè)計。從大直徑超長鉆孔樁基礎(chǔ)施工的工藝上來分析，混凝土是被后灌注的混凝土頂托上升到樁頂?shù)?，這里面存在一個問題就是混凝土在灌注的過程中絕不可出現(xiàn)初凝的情況，需要保持其流動性，確保施工可以進行下去。而混凝土灌注的持續(xù)時間一般都較長，因此需要在混凝土中注入適量的緩凝減水劑等，確?；炷猎谶_到樁頂前的流動性。

此外，在進行混凝土灌注前，需要確保各種原材料的供應(yīng)充足，并事先對灌注機械設(shè)備進行檢查維修，確保機械的性能，隨時可以投產(chǎn)使用。

（4）水下混凝土灌注施工方法。在進行水下混凝土灌注過程中，第一批的混凝土灌注工作是全樁混凝土能否順利灌裝的重中之重。對首批混凝土的灌注，通常會采用儲料斗和運輸車同時灌注的方式進行。對于大直徑超長鉆孔樁基的初始埋深應(yīng)該在2m～6m之間，以3m左右為標準埋深。但當混凝土灌注的后期，因流動性降低，灌注時間增長，也需要相應(yīng)的將導管進行深埋，此時的最小埋深也需要在3m以上，如果檢查結(jié)果顯示泥漿的質(zhì)量比較差，還需要根據(jù)公式換算，加深導管的埋深。在混凝土的灌注過程中，一旦發(fā)現(xiàn)導管內(nèi)存在大量空氣，導致混凝土不滿時，需要延緩混凝土的灌入速率，避免因此形成高壓氣囊，將導管內(nèi)的橡皮墊擠出，引起導管漏水的出現(xiàn)。在導管提升的過程中，一方面要控制提升的速度，盡量放緩，還要確保導管位于居中地位。首批混凝土在灌注后期已經(jīng)在樁孔內(nèi)停留很長的時間了，甚至有可能達到初凝的臨界點，其流動性已經(jīng)非常低，提升速度太快就非常引起泥心的出現(xiàn)。但是在拆除導管的工作時一定要盡可能的快，縮短灌樁的時間。灌注混凝土達到樁頂時，為保證測量數(shù)據(jù)的有效性和準確性，需要選取竹竿或是螺紋鋼來對混凝土面的高度進行精確的測量，按照工程要求，測量發(fā)現(xiàn)混凝土灌注超灌50cm就算合格，同時需要避免超灌過高造成混凝土的不必要浪費情況出現(xiàn)。

3 結(jié)束語

在大直徑超長鉆孔樁基礎(chǔ)深水施工中，存在著潮差大以及地質(zhì)條件復(fù)雜等一系列的惡劣環(huán)境，對于工程施工有著非常大的影響。為保證工程施工的順利開展，就需要對施工方法和施工工藝進行不斷的完善，以此來降低惡劣環(huán)境對工程施工的阻礙作用；此外還要做好緊急事件的應(yīng)急預(yù)案，確保在出現(xiàn)任何問題時，可以采用有效的手段來對事故進行及時的處理，防止因處理事故時間過長導致工程施工不能順利的開展。

參考文獻：

[1] 丁光瑩，萬波.錢江隧道超大直徑盾構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)及挑戰(zhàn)[C].中國國際隧道工程研討會. 2011（11）：1.

[2] 葉翰松.復(fù)雜地質(zhì)條件下長大鉆孔灌注樁成孔施工技術(shù)[J].鐵道標準設(shè)計， 2013（5）：61～64.

[3] 劉忠友.超長鉆孔樁雙層鋼筋籠施工方案[J].中國港灣建設(shè)， 2010（5）：58～60.