“原來(lái)僅小修轉(zhuǎn)注、轉(zhuǎn)抽措施量就占到全年小修工作量的57%以上，今年上半年，這塊工作量?jī)H占到小修作業(yè)總量的14%?！鼻安痪?，新疆油田重油公司油田工藝研究所副所長(zhǎng)蘇宏益指著上半年修井會(huì)戰(zhàn)情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表欣喜地說(shuō)。

2012年以前，該公司大部分稠油生產(chǎn)井使用的是管式泵作業(yè)，這種泵在油井轉(zhuǎn)注轉(zhuǎn)抽時(shí)，需進(jìn)行兩次修井作業(yè)，對(duì)于自噴回壓高的超稠油油井，待抽時(shí)間較正常井高出近1倍，修井作業(yè)致使油井錯(cuò)過(guò)高溫高效期的最佳生產(chǎn)時(shí)間，嚴(yán)重影響油井產(chǎn)能發(fā)揮。

注采兩用泵通過(guò)上提柱塞封堵注汽孔，形成抽油模式，下放柱塞露出注汽孔，形成注汽模式，從而實(shí)現(xiàn)注汽采油一體化。轉(zhuǎn)注轉(zhuǎn)抽時(shí)不需要進(jìn)行修井作業(yè)，直接進(jìn)行自主上提、下放即可，且無(wú)需考慮修井作業(yè)時(shí)的油井壓力、溫度等安全因素，從而達(dá)到縮短油井待抽時(shí)間、有效降低蒸汽熱損失，保障高溫高效期油井產(chǎn)能貢獻(xiàn)率的作用。

在現(xiàn)場(chǎng)推廣使用中，公司結(jié)合油藏地質(zhì)條件、油井生產(chǎn)情況及兩用泵特點(diǎn)，開展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)效果分析比對(duì)，針對(duì)原油黏度高、高含氣、出砂等不同問(wèn)題，將反饋泵、長(zhǎng)柱塞泵和雙進(jìn)油重球泵這三種類型的兩用泵合理投用到不同生產(chǎn)區(qū)塊中。為進(jìn)一步減少現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中的管理難題，公司在管理制度和技術(shù)輔助上進(jìn)一步完善。在日常管理上，定期進(jìn)行伴熱、調(diào)放沖距措施，加強(qiáng)泵效跟蹤，掌握油井啟抽、下泵時(shí)間，高溫期轉(zhuǎn)抽最佳時(shí)機(jī)，對(duì)注汽偏流、卡泵、汽鎖等問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)安裝井口防噴裝置、放氣閥，進(jìn)一步提高兩用泵的使用效果。

目前，公司在用兩用泵油井?dāng)?shù)已占到總生產(chǎn)油井的74.9%，年推廣使用增長(zhǎng)率為8.5%。兩用泵注汽比常規(guī)注汽的自噴期平均縮短7.2天/井次；稠油高溫期（1～3月）產(chǎn)量貢獻(xiàn)率提升了20.8%，近五年來(lái)，累計(jì)節(jié)約小修作業(yè)1.5298萬(wàn)井次，為公司節(jié)約修井成本1.3億元。