石開月

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前言

隨著建筑領(lǐng)域的不斷發(fā)展，高層住宅樓數(shù)量逐漸增多。與普通建筑相比，高層建筑受地質(zhì)災(zāi)害的影響更大。為確保業(yè)主安全，提高建筑的穩(wěn)定性是關(guān)鍵。作為影響建筑穩(wěn)定性的兩項主要因素，傳統(tǒng)的墻板與樓板施工流程較為復(fù)雜。由于兩項環(huán)節(jié)的施工內(nèi)容存在一定的聯(lián)系，將兩者的施工方案相互融合，通過整體施工的途徑，提高施工流程的合理性可行性較強。

1 工程概況

本工程為高層建筑施工工程，建筑為住宅樓，共15層，包括地下1層，地上14層。建筑的地下部分為停車場，地上1層為商業(yè)用地，地上2～15層為住宅樓。本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，常規(guī)的墻板與頂板施工方法，以大模板施工為主。施工人員需首先安裝墻板模板，繼而澆筑混凝土，并將模板拆除，以提高墻體的穩(wěn)定性。頂板的施工方法，與墻板基本一致。上述施工技術(shù)流程較為復(fù)雜，采用整體施工技術(shù)施工，可有效提高施工效率。

2 墻板和頂板整體施工技術(shù)方案

本工程墻體及頂板整體施工工藝、質(zhì)量控制方案及施工效果如下：

2.1 施工工藝

（1）施工流程

高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓的墻板與頂板施工流程如下：①綁扎墻體鋼筋，并拼裝墻板與頂板模板。②綁扎完成后，對鋼筋及模板質(zhì)量進行驗收。確保質(zhì)量合格后，方可進行下一步施工[1]。③綁扎梁、頂板鋼筋，將綁扎結(jié)果與工程施工設(shè)計方案相對照，判斷施工質(zhì)量是否達標。④澆筑墻板、梁、頂板混凝土，待混凝土達到一定強度后，即可開始著手拆除模板。⑤施工完成后，通過工程驗收，觀察工程施工質(zhì)量是否符合設(shè)計標準。

（2）墻板施工

墻板施工共包括兩大環(huán)節(jié)，分別為拼裝及固定：①拼裝：由施工人員測量剪力墻尺寸，在此基礎(chǔ)上，按照設(shè)計方案，采用木楞，將多層板拼裝成為木模板。為確保模板能夠被妥善固定，將豎楞之間的間距，控制在300mm較為適宜。②固定：將制作完成的模板豎起，采用鋼管制作橫向頸肋，間距400mm。觀察兩側(cè)頸肋位置是否對稱，確保對稱后，需立即將其固定在木模板之上，并將螺栓擰緊[2]。將墻板模板制作結(jié)果與設(shè)計方案相對照，確保模板位置及高度無誤后，即可進行頂板施工。

（3）頂板施工

頂板施工包括頂板拼裝、固定、拆模等多個環(huán)節(jié)，不同環(huán)節(jié)所需應(yīng)用的施工技術(shù)各不相同：①拼裝：高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓頂板，需采用多層板做底模。在此基礎(chǔ)上，在底模之上建立支撐體系，以確保頂板穩(wěn)定。施工人員可參考工程設(shè)計方案，確定模板支撐的位置。并搭設(shè)腳手架，將支撐油托、龍骨、模板安裝在頂板當中，完成模板的拼裝工作。②固定：頂板安裝完成后，需妥善綁扎鋼筋，澆筑混凝土。待混凝土強度指標達到一定值時，方可將其拆除。③拆除：當混凝土強度達到設(shè)計強度的30%時，可著手將墻板側(cè)模拆除?；炷翉姸韧耆_到設(shè)計強度時，即可完全拆除混凝土。

2.2 質(zhì)量控制要點

混凝土質(zhì)量及施工參數(shù)的合理性，是決定高層剪力墻住宅樓施工質(zhì)量的兩項主要指標。施工中，可采用以下技巧，提高質(zhì)量：

（1）混凝土質(zhì)量

墻板與頂板施工，均需應(yīng)用大量的混凝土。如混凝土振搗不充分，或存在裂縫，必然會對建筑質(zhì)量造成影響。對此，可采用以下方法，對混凝土質(zhì)量進行控制：①澆筑質(zhì)量：嚴格按照設(shè)計順序澆筑混凝土，是提高混凝土質(zhì)量的主要途徑。對此，施工人員可首先在墻板根部，澆筑厚度為50mm的混凝土。在此基礎(chǔ)上，充分振搗，確保材料質(zhì)量達標。②裂縫預(yù)防：墻板與頂板施工完成后，施工人員需對距離頂板超過500mm的混凝土，進行再次振搗，以防混凝土產(chǎn)生裂縫，對工程的整體質(zhì)量造成影響。

（2）施工參數(shù)控制

工程中，施工參數(shù)誤差是否合理，通常決定著施工效果是否能夠符合設(shè)計要求。對此，施工人員可將計算機軟件，應(yīng)用到參數(shù)計算過程中。當確定各項施工數(shù)據(jù)后，需將其輸入至軟件中，生成建筑模型。同時，運行模型，判斷參數(shù)是否存在誤差。如未見誤差出現(xiàn)，方可進行下一步施工。墻體模板，一般為大型模板。模板吊運過程中，應(yīng)保證起吊平衡，避免發(fā)生傾斜，以免導致模板掉落，影響施工效率及質(zhì)量。實踐經(jīng)驗顯示，將頂板重量，控制在3k/N2較為適宜。施工過程中，如采用多層膠合木板制作木模板，則必須采用鋼筋給予調(diào)整及加固，提高模板的強度。加固過程中所使用的鋼筋數(shù)量，應(yīng)視木模板強度的計算結(jié)果而確定。

2.3 施工效果

施工完成后，為判斷施工質(zhì)量是否達標，本工程對施工效果進行了檢驗，得到結(jié)果如下：①施工成本：與傳統(tǒng)施工技術(shù)相比，墻板與頂板整體施工技術(shù)中，模板的制作材料能夠反復(fù)使用。加之該技術(shù)省略了“抹灰”這一步驟，施工成本較以往相比，得到了進一步的降低。②施工效率：整體施工技術(shù)的應(yīng)用，優(yōu)化了模板制作流程。與傳統(tǒng)施工技術(shù)相比，使得工程的施工效率，得到了進一步的提升。

3 結(jié)束語

綜上所述，本工程將整體施工技術(shù)，應(yīng)用到了高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓的墻板與頂板施工過程中。在提高施工效率、降低施工成本方面，取得了顯著的效果。各工程可參考本工程的經(jīng)驗，通過對建筑面積及質(zhì)量標準的研究，確定工程中所需的鋼筋及混凝土的數(shù)量。在此基礎(chǔ)上，對模板進行拼裝，并將其應(yīng)用到工程中，使施工質(zhì)量得以提升。