□陳殊

服裝行業(yè)是浙江的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，但隨著勞動力等要素成本上升和個性化消費需求增長，傳統(tǒng)服裝業(yè)發(fā)展持續(xù)低迷。服裝業(yè)如何借助“機器換人”，提升信息化與工業(yè)化融合發(fā)展，如何借助“互聯(lián)網(wǎng)+”，實現(xiàn)商業(yè)模式創(chuàng)新，這些都是傳統(tǒng)服裝企業(yè)轉型的重要命題。筆者在杭州典型服裝企業(yè)——“派登洋服”調研期間，對其在規(guī)?；W(wǎng)絡定制上的探索實踐留下了深刻印象，其做法和經(jīng)驗對加快服裝行業(yè)的智能化改造、數(shù)字化轉型、結構性改革，打造浙江版“中國制造2025”具有引領和借鑒意義。

用規(guī)?；ㄖ浦貥嫹b業(yè)

當前傳統(tǒng)服裝業(yè)發(fā)展主要面臨四個問題：一是服裝產(chǎn)品的生命周期縮短和個性化需求多元化帶來的挑戰(zhàn)。隨著國內(nèi)中產(chǎn)規(guī)模不斷壯大，對服裝的個性化、差異化需求愈發(fā)顯著，服裝企業(yè)難以適應服裝產(chǎn)品的快速迭代以及個性化需求帶來的沖擊。二是金融危機持續(xù)影響下，海外市場需求持續(xù)萎縮，多數(shù)以外貿(mào)貼牌生產(chǎn)為主的服裝制造企業(yè)面臨著生存困難，部分企業(yè)已經(jīng)破產(chǎn)、倒閉。三是服裝業(yè)向海外轉移帶來的國際競爭加劇。隨著國內(nèi)要素成本的上升以及人民幣升值等因素影響，服裝業(yè)向具有要素成本優(yōu)勢的東南亞國家和地區(qū)轉移，其相對國內(nèi)服裝制造企業(yè)具有比較優(yōu)勢而加劇了國際競爭。四是服裝企業(yè)信息化基礎薄弱，難以適應新的轉型發(fā)展需要。

作為杭州著名的服裝制造企業(yè)，派登洋服成立之初就與意大利杰尼亞、1881、華倫天奴等多家世界著名公司合作，在高檔西服和休閑系列服飾制作上具有很高知名度。但近些年市場需求疲軟，派登洋服即使擁有一流的德國杜克普縫制設備、美國電腦打板、放碼排料CAD系統(tǒng)、電腦自動立體整燙等數(shù)字化生產(chǎn)設備，仍然面臨生存壓力。而同行業(yè)的紅領集團從2003年開始轉型嘗試，借助互聯(lián)網(wǎng)開展大規(guī)模個性化定制，從每天只能生產(chǎn)80套標準化男裝的工廠發(fā)展為一天生產(chǎn)3000多件完全不同款式服裝的高級個性化定制工業(yè)平臺。這給派登洋服轉型提供了啟發(fā)，于是義無反顧地逐步減少OEM加工業(yè)務，加大資金投入用于個性化的定制服裝規(guī)模化生產(chǎn)改造，開始了從傳統(tǒng)服裝企業(yè)向個性化服務商的轉變。

大規(guī)模定制是指服裝企業(yè)利用自身的資源優(yōu)勢，在新一代信息技術、現(xiàn)代設計技術、智能化制造等技術支持下，根據(jù)消費者個性化的需求，開展批量化生產(chǎn)制造，從而實現(xiàn)高生產(chǎn)效率的一種生產(chǎn)活動。派登洋服首先開展網(wǎng)絡營銷和柔性智能生產(chǎn)線的改造，實現(xiàn)了網(wǎng)上下單、計算機輔助打板和自動裁剪；其次構建上億條面向全球用戶的西服、襯衫版樣的數(shù)據(jù)庫，與美國、澳洲和國內(nèi)主要C2B商家的個性化定制實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，為款式選型、自動打板提供了強有力的支撐。經(jīng)過改造，派登洋服具備了規(guī)?；W(wǎng)絡定制能力，能實現(xiàn)7天完成制造、5天送達目的地的能力。也正是通過改造，企業(yè)運營成本降低兩成以上，利潤率從改造前的5%提高到了現(xiàn)在的30%，真正實現(xiàn)了以單定產(chǎn)和零庫存。派登洋服目前正在構建集阿里、京東等網(wǎng)絡服裝定制商店和其他服裝工廠于一體的服裝生產(chǎn)服務生態(tài)系統(tǒng)，建成后消費者只要通過3D試衣鏡等獲取身體尺寸數(shù)據(jù)，自動上傳到服裝智能工廠的信息平臺，通過大數(shù)據(jù)分析，選擇合適樣板，自動裁剪后分撥到對應的服裝加工企業(yè)縫制等，真正實現(xiàn)先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務業(yè)“雙輪驅動”和融合發(fā)展轉型目標。

合力破解服裝企業(yè)轉型之困

派登洋服開啟的C2M模式（“消費者到智能工廠”），實現(xiàn)了從消費者到工廠的無縫連接，是一場引領服裝業(yè)的革命性變革，但傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)在網(wǎng)絡化智能化個性化規(guī)模定制轉型過程中仍然面臨巨大的挑戰(zhàn)。一是經(jīng)營模式轉變難。傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)訂單渠道單一，多數(shù)產(chǎn)品是OEM的，新渠道拓展缺少品牌支撐，新模式需要的人才儲備不足，網(wǎng)絡營銷渠道構建困難等都阻礙其轉型。二是供應鏈改造難。開展規(guī)?；ㄖ菩枰獙υ泄溸M行重組，要把敏捷的思想與精益的理念結合起來，建立精益敏捷型供應鏈，即把面輔料供應商、服裝制造商、服裝銷售商和顧客等組成的網(wǎng)絡中上游做到精益、下游做到敏捷，但原來的供應鏈消費端是被動的，供應鏈管理關注重點正好相反，管理定勢阻礙供應鏈改造；另一方面服裝供應鏈企業(yè)之間的利益及收益偏好不一致，導致供應鏈的協(xié)同非常困難。三是流程和組織重組難。規(guī)?；ㄖ菩枰亟M業(yè)務流程和組織架構，以適應動態(tài)柔性化的生產(chǎn)。原有制造工廠驅動型經(jīng)營模式，流程和組織職能是保證按計劃批量生產(chǎn)，而規(guī)?；ㄖ剖窍M者驅動型的，流程根據(jù)信息驅動，組織更加扁平，這種革命性的重組具有難度。四是裝備和信息化系統(tǒng)升級難。多數(shù)傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)為勞動密集型，其電腦控制系統(tǒng)、電腦設計、打板系統(tǒng)擁有率低，而規(guī)模化定制則要求從接收消費者定制信息開始，到設計、生產(chǎn)、發(fā)貨、售后等環(huán)節(jié)都需要有信息系統(tǒng)支持，要開發(fā)量身定制系統(tǒng)、定制數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)等，原有設備和系統(tǒng)改造投入大。

從“派登洋服”規(guī)?；W(wǎng)絡定制的探索實踐看，在居民消費需求不斷升級和新技術新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)的大背景下，破解傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)轉型之困，筆者認為可以從政府和企業(yè)層面共同推動。

在政府層面：一是推動促進創(chuàng)新服務體系建設。政府引導企業(yè)加強生產(chǎn)性公共服務平臺建設，通過將生產(chǎn)性服務剝離，創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)組織形態(tài)，打造一批服務規(guī)?；ㄖ频墓卜掌脚_。如結合“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”，打造一批眾包、眾籌服務中心，以彌補傳統(tǒng)服裝企業(yè)創(chuàng)新型人才儲備不足；如鼓勵龍頭企業(yè)推進一批紡織服裝科技創(chuàng)新基地、時尚創(chuàng)意基地和先進制造基地于一體的特色小鎮(zhèn)建設，從而降低傳統(tǒng)服裝企業(yè)開展規(guī)?；ㄖ频拈T檻。二是創(chuàng)建扶持機制和出臺相應的扶持政策。如出資與民間資本一起成立產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，讓利民資，幫扶產(chǎn)業(yè)轉型；對企業(yè)開展公共平臺建設、裝備更新和信息系統(tǒng)建設、人才培養(yǎng)等方面給予稅收優(yōu)惠、專項資金支持等，減輕企業(yè)轉型的負擔。

在企業(yè)層面：一是加強品牌建設。規(guī)?；ㄖ茖ζ放凭哂幸欢ǖ囊来娑龋貏e是隨著個性化消費需求的升級，消費者對產(chǎn)品的文化和心理認同至關重要。服裝企業(yè)要通過品牌塑造，有機地將時尚與傳統(tǒng)文化融合，讓消費者找到衣服之外的更多認同感，讓消費者對品牌有期待、有依賴，實現(xiàn)服裝產(chǎn)業(yè)整體的附加值提升。

二是加強規(guī)?；ㄖ颇Ｊ窖芯?，選擇最適合自身的模式。C2M規(guī)?；ㄖ颇Ｊ绞墙柚ヂ?lián)網(wǎng)搭建起消費者與制造商的直接交互平臺，從產(chǎn)品定制、設計生產(chǎn)到物流、售后，全過程依托數(shù)據(jù)驅動和網(wǎng)絡運作，適合于像紅領集團這類具有智能制造基礎和具有一定網(wǎng)絡營銷渠道的服裝企業(yè)；如果采用C2B2M規(guī)?；ㄖ颇Ｊ?，即消費者通過網(wǎng)絡平臺渠道獲得制造企業(yè)信息，并通過微信小程序、移動端App、微信訂閱號等收集定制信息，再由制造企業(yè)完成定制，這種模式的B與M如果是松散型的關系，那么B僅僅是服裝企業(yè)的一個引流渠道，如愛定網(wǎng)（www.ifzdz.com）就是為消費者與服裝接包企業(yè)提供的定制服務平臺；如果是緊密型關系，服裝企業(yè)就是B的制造接包方，如派登洋服正在打造的平臺，作為第三方為其他服裝企業(yè)提供定制共享服務。

三是加強流程優(yōu)化和組織重組。在開展定制流程設計要時多采用延遲制造策略，推遲CODP發(fā)生，盡量采用標準化的模塊，零部件和標準件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來減少個性化定制帶來成本壓力；針對動態(tài)多元化需求，重新組建由設計、工藝、生產(chǎn)、財會等人員組成訂單處理團隊，打造一個去組織、去層級、去審批的扁平化組織，保證供應鏈實現(xiàn)高效協(xié)同，快速適應多元化訂單的需要。

四是加強企業(yè)信息化建設。沒有信息化就沒有規(guī)?；ㄖ?，信息化是優(yōu)化供應鏈管理、智能化生產(chǎn)的保障。企業(yè)要充分運用大數(shù)據(jù)、云計算、物流網(wǎng)等新一代信息技術加強對信息系統(tǒng)的升級改造，根據(jù)自身信息化的水平和在規(guī)?；ㄖ品真溨械穆毮芏ㄎ?，分別對供應鏈管理系統(tǒng)、智能生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡營銷系統(tǒng)、客戶服務系統(tǒng)等進行開發(fā)和改造升級，以滿足規(guī)?；ㄖ频男枰?。