文 陸剛

聚焦印染助劑發(fā)展趨勢把握未來市場先機

文 陸剛

印染助劑是在織物印花和染色的過程中所使用的助劑，能夠提高印花和染色的效果。涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶染料牢固地黏附在織物上，從而達到著色的目的。印染助劑作為紡織印染的重要原料之一，用以改善紡織印染品質，提高紡織品附加值。

紡織染整助劑的功用與市場機遇

紡織工業(yè)在紡絲、紡紗、織布、印染至成品的各道加工工序中，根據(jù)各種纖維的性能需使用不同的輔助化學藥劑，以提高紡織品質量、改善加工效果、提高生產效率、簡化工藝過程、降低生產成本并賦予紡織品各種優(yōu)異的應用性能，這種輔助化學品通稱為紡織染整助劑。

紡織染整助劑在紡織加工工藝中具有十分重要的作用，雖然用量不大，但在紡織品加工工藝中有著不可忽視的作用，有時甚至有著不可缺少的作用。歸納起來，紡織染整助劑在紡織品加工過程中主要起到以下作用；縮短加工周期或減少加工工序，節(jié)省加工時間，提高加工效率；減少能量消耗，節(jié)約能源降低成本；減少三廢污染提高環(huán)境質量；改善印染效果和織物的外觀及內在質量；賦予紡織品某種特殊功能和效果，提高產品的使用性能和附加價值。

印染助劑是精細化工產品在紡織印染行業(yè)的應用，屬于化工和印染的邊緣科學。近年來，世界紡織助劑工業(yè)及市場發(fā)展迅速，在我國，由于紡織工業(yè)的快速發(fā)展和人們對紡織品品質要求的不斷提高，紡織助劑工業(yè)發(fā)展速度明顯高于世界平均水平。

紡織印染助劑的研發(fā)過去主要依靠剖析和仿制外國產品。近年來，在新產品、新配方的研發(fā)，基礎原料的合成，基礎理論的研究等方面有了很大的進步，基本滿足了下游產業(yè)發(fā)展的需要。各國都在對印染助劑進行技術研發(fā)，各種新型技術層出不窮，微乳化、緩釋、納米等工藝的引進，已經(jīng)大大提升了印染助劑產品的升級換代。因此對于企業(yè)來說，開發(fā)功能性的高端產品，才是獲取利潤并保持市場地位的關鍵。

作為印花廠、染布廠的支柱產業(yè)，印染助劑在紡織領域的作用無可替代。近年來，隨著家紡、服裝等產業(yè)的回暖，各地紛紛建起了紡織產業(yè)園。不少地區(qū)開始借助棉花產業(yè)基地的優(yōu)勢，多個紡織產業(yè)園區(qū)拔地而起，印花廠、織布廠、染布廠等陸續(xù)投產，大有打造中亞紡織基地的勢頭。全國各地紡織產業(yè)如今都一片向好，下游服裝、紡織品消費的爆發(fā)，也給上游產業(yè)帶來了活力。我國是世界上最大的紡織品生產、消費和出口國家，印染布年產量超過500億米，同比增長8.3%。在環(huán)保壓力加大、原材料大幅度漲價及全球經(jīng)濟發(fā)展回落等諸多不利因素的影響下，印染布生產仍然保持了一定增長。紡織工業(yè)是我國的民生產業(yè)，在內需擴大、消費升級的帶動下，印染助劑的消耗量進一步上升，并且全球印染助劑產能進一步向我國轉移。隨著國家為適應紡織品出口配額取消，而采取的新措施出臺，以及鼓勵高附加值紡織品和服裝出口，紡織助劑的需求將會相應增加。中國染料、有機顏料年產量達80萬噸，同比增長7.4%，滿足了國內紡織品需求的同時也推動了紡織品行業(yè)發(fā)展。我國印染助劑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展都將為印染助劑發(fā)展提供良好機遇。

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，生活水平、消費能力逐步提高，紡織印染行業(yè)對染化料紡織印染助劑的需求會不斷加大，進入國際市場的數(shù)量也會不斷提高，在全國上下加快推進產業(yè)結構調整和產業(yè)升級的大環(huán)境下，紡織印染行業(yè)整體運行質量將進一步提高，綜合競爭實力將繼續(xù)增強，我們的紡織印染助劑產品的發(fā)展動力也更加充足，紡織印染助劑產品外銷形勢也會更好，所以這個行業(yè)總體前景是樂觀的。

紡織染整助劑的主要種類及其特點

印染助劑可分為印花助劑和染色助劑。印花助劑包括粘合劑、增稠劑、交聯(lián)劑、乳化劑、柔軟劑、擴散劑、消泡劑、分散劑和其他印花助劑等等。染色助劑包括勻染劑、固色劑、分散劑、熒光增白劑和柔順劑等。染料品種多，染色的工藝不同，需要相應的配套助劑，因此這類助劑的品種繁多，紡織染整助劑通常按染整加工的步驟和用途分為印染前處理紡織劑、印染助劑、整理劑三大類。印染前處理工序包括纖維燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等加工過程，需要加入滲透劑、乳化劑、清洗劑以及其他表面活性劑，以有機硫酸酯、磺酸鹽和聚氧乙烯醚為主。潤濕劑常用的滲透劑有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸鈉鹽等。

在 酸性溶液中除了上述品種外，常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；而在強堿性溶液中，如絲光過程則要用較短碳鏈的硫酸酯如辛醇硫酸酯。在紡織過程中由于要改進絲、紗的潤滑性能，往往要上油。但在印染加工前要去掉油，以免影響染色，所以在這些紡織油劑中就要事前加入乳化劑，或者在清洗浴中添加乳化劑來保證清除油斑，一般是用非離子表面活性劑。即洗滌劑、凈洗劑，去除紡織物品上的油污，過去以肥皂為主，現(xiàn)在則用各種合成洗滌劑和非離子表面活性劑，并包括價格略高的油酸酰胺衍生物。此外，還有在退漿時用來促使淀粉水解的酶；在漂白時加入的活化劑及防腐蝕劑，使漂白過程加快、白度增高，而不腐蝕設備。目前，已發(fā)展到退漿、煮煉、一浴完成，而采用新的復配的強力清洗助劑。

織物的退漿、煮練、漂白和絲光處理都是織物印花染色前的重要工序，總稱為精練。煮練是將退漿的棉織物在10g/L的稀燒堿溶液中煮沸數(shù)小時，以除去棉纖維上的棉籽殼、蠟狀物、果膠類物質、含氮物質和色素等雜質以及殘留在布上的漿料，以獲得良好的外觀及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。合成纖維不需煮練，但與棉纖維混紡織物仍需煮練，應使用純堿代替燒堿，蔌使用濃度更低的燒堿溶液。煮練液中還需加入某些表面活性劑，以提高堿液的滲透性，促進蠟狀物乳化，使脫離纖維的雜質進一步甩化分散在煮練液內。

水中的重金屬離子往往影響染料色澤或其溶解性能，可用這類助劑來補救。某些染料在使用或配制液體染料時需加溶劑幫助溶解；用酞青藍染色時，要用配套的助溶劑和銅鹽，還原染料則用助溶劑芐氨基苯磺酸鈉。還原染料防染時可用輕度氧化劑間硝基苯磺酸鈉，此品還可用于印花漿料，以保護染料不受漿料中可能帶有的還原組分的影響。采用直接染料、酸性染料以及活性染料染色時，在染色前后采用固色劑處理，可提高給色量和牢度。固色劑主要是用胺鹽和高分子季銨鹽。印花用染料有時要用顯色助劑。用分散染料和還原染料印染時要加分散劑和保護膠體，以保證染色均勻，防止色斑。染料常用聚氧乙烯醚類表面活性劑作為勻染劑，陽離子染料要采用陽離子表面活性劑，酸性染料要采用陰離子表面活性劑。與天然纖維相比，合成纖維表面過于光滑，反射率太高，因此須加鈦白粉、硫化鋅等加以改善。

消泡劑用于印染過程中去除表面活性劑引起的泡沫。以前用天然漿料，現(xiàn)已趨向于用半合成或合成漿料。合成漿料稠度高，用量少，能使印花所得的色澤深。

在印染工序完成后，織物一般要經(jīng)過清洗去除浮色以提高染色牢度，所用合成清洗劑隨染料和印染加工方法而不同，如分散染料染滌棉織物后，既要去除滌綸上的浮色，又要防止沾污棉纖維部分，須用特殊的非離子清洗劑。整理劑為用于改進織物外觀、手感、縮水率，穩(wěn)定外形，延長壽命，防水、防火、防污、防霉等所用的化學品。樹脂整理劑為最主要的整理劑，是一種高分子化合物，能和纖維素的羥基鍵合，從而達到較為持久的抗皺免燙效果。與適當?shù)娜彳泟┗旌鲜褂脮r，能改善織物手感。

紡織染整助劑產業(yè)的節(jié)能減排技術

紡織印染行業(yè)排放的印染廢水是我國工業(yè)系統(tǒng)中重點污染源之一。據(jù)國家環(huán)保總局統(tǒng)計，印染行業(yè)排放的印染廢水總量位于全國各工業(yè)部門排放總量的第5位。全行業(yè)廢水年排放量超過13.6億立方米，而其廢水中污染物排放總量(以COD計)則位于各工業(yè)部門第6位。目前，全球碳排放總量呈逐年上升趨勢，因此如何減少單位GDP能耗，降低能源碳排放強度，提高能源利用率，已經(jīng)成為全社會亟待解決的問題，低碳經(jīng)濟是我國經(jīng)濟發(fā)展的方向。

印染助劑是精細化工的細分應用產業(yè)，具有化工產業(yè)污染大、能耗高的特點。而如今在經(jīng)濟發(fā)展理念發(fā)生重大轉變的時代，印染助劑行業(yè)也逐漸向低污染、低排放、低能耗的定位發(fā)展。但是總體來看，印染助劑企業(yè)在低碳經(jīng)濟面前的發(fā)展狀況并不容樂觀。并且，印染助劑行業(yè)目前還存在著大量的落后產能，不少企業(yè)也相繼出現(xiàn)了經(jīng)營困難的問題。很顯然，印染助劑行業(yè)整合已經(jīng)勢在必行，產業(yè)升級更是迫在眉睫。

全球工業(yè)化的高速發(fā)展帶來了人類社會文明進步和生活水平的提高，但也同時在不斷地消耗有限的自然資源和污染著自然環(huán)境。這種后果將導致自然資源的日趨枯竭，自然環(huán)境日益惡化，威脅著人類和自然界其他生命的生存。為此，人們尋求各種方式，最大限度地控制不可再生資源的消耗，減少生產過程的排放。節(jié)能減排將成為今后生產和技術發(fā)展的主要目標。染整產業(yè)歷來是我國出口創(chuàng)匯的支柱產業(yè)，同時又是耗能、用水和排污較大的工業(yè)部門之一，是影響紡織產品的安全和健康性能、影響生態(tài)環(huán)境的關鍵產業(yè)，是紡織工業(yè)發(fā)展和技術水平的綜合體現(xiàn)，是對未來中國紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展影響最大的產業(yè)之一。

印染廢水屬于含有一定量難生物降解物質的有機廢水。其污染物濃度高(COD值高)，色度深，氮磷含量低，是難處理的工業(yè)廢水之一。印染工業(yè)的生產過程和廢棄物對自然環(huán)境造成的污染又將導致資源的日趨枯竭及自然環(huán)境的日益惡化，從而威脅人類和自然界其它生命的生存。這種資源消耗猛增、資源利用效率過低、生態(tài)環(huán)境破壞日益嚴重所造成的問題，使人和自然的矛盾從來沒有像今天這樣突出。為此，我們的政府和人民正在尋求各種方式，最大限度地控制不可再生資源的消耗，減少生產過程的廢棄物排放。清潔生產、綠色加工、節(jié)能減排、降低消耗、保護環(huán)境將成為今后生產和技術發(fā)展的主要目標，也成為經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的關鍵。近些年來，隨著市場對印染產品需求的多樣化，印染產品中小批量、多品種產品的產量加大，生產設備中間歇式印染設備占有較大比重。由于產品品種的變化及染料和助劑投配量的自動化控制水平較低，其廢水排放量和廢水水質濃度均高于以往連續(xù)式染色工藝，這給已建廢水處理工程增加了處理難度，也對傳統(tǒng)的污染治理達標排放技術提出了挑戰(zhàn)。

一般來說，天然纖維具有良好的生態(tài)學性質，其生長、生產、消費和廢棄過程中對生態(tài)環(huán)境的影響較小，容易自然降解。因天然纖維一般含雜質較多，需要用化學方法進行預處理及染整前處理加工，不可避免地易產生三廢污染，因而降低了它們的生態(tài)性。這類纖維除了通常的棉、毛、絲、麻外，還有采用基因工程生產的有色天然彩棉、轉基因棉花、鵝絨、鴨絨、采用基因工程生產的天然彩色蠶絲、采用分子生物學和基因工程生產的含蜘蛛絲的蛋白蠶絲、羅布麻等等。此外，還有很多其它的新型天然綠色生態(tài)紡織纖維等。值得注意的是，即使是同一類天然纖維，因種植和生長方式方法不同，它們的生態(tài)性相差甚遠。如天然彩色棉不需染色，節(jié)能、節(jié)水、降耗，無“三廢”排放，廢棄后能在自然環(huán)境中降解，真正實現(xiàn)從纖維到成衣再到廢棄全過程的“零污染”。生態(tài)棉花的棉株不會生蟲，因而無需噴灑農藥。這種棉花只對以棉花為食的昆蟲有毒，而對人、畜和益蟲無害。再生纖維是利用天然原料，經(jīng)過化學加工制成的紡織纖維，一般會保留原來纖維的一些特性，可大大緩解對石油、天然氣和煤炭等不可再生資源的需求，同時纖維也容易自然降解，因此其生態(tài)學性質要好于合成纖維。主要應關注的是其在加工過程中對生態(tài)環(huán)境的影響。合成纖維往往需要利用石油、天然氣和煤炭等不可再生資源，加工過程中的能耗、水耗和物耗較大，三廢排放較多，許多合成纖維很難生物降解，對環(huán)境的影響較嚴重。生物合成纖維是一類天然的高分子聚酯，作為一種能量和碳的貯存介質存在于微生物體內，包括均聚物和共聚物，在活化的污水污泥中，細菌可以很快地分解。染整加工用到的半制品范圍很廣，從半制品的形態(tài)分主要有紡織纖維、紗線、織物和成衣等。這些半制品上可能含有重金屬的油污、抗靜電劑、棉絮條與丁腈皮輥摩擦帶來的有害物質、機織物上的化學漿料及漿料中的添加劑等。

近年來，由于人類環(huán)保意識的增強和環(huán)境政策的嚴格實施，整個印染行業(yè)都在積極探尋更多節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)保的工藝技術，除此之外，整個紡織業(yè)從纖維生產、設備創(chuàng)新、染化料開發(fā)、廢水回收循環(huán)利用等方面都在不斷探索，致力提高紡織品服裝性能的同時做到環(huán)保節(jié)能。隨著國民經(jīng)濟的快速增長，能源供應緊張和生態(tài)環(huán)境惡化等問題的日益突出，印染行業(yè)的生存和發(fā)展面臨著巨大的壓力。節(jié)能減排是緩解資源和環(huán)境壓力的重要措施，也是落實科學發(fā)展觀，實行行業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的有效途徑，目前國內外整個印染行業(yè)以提高產品質量，強化環(huán)境保護為前提，大力研發(fā)推行節(jié)能減排新工藝。我國染整行業(yè)發(fā)展很快，產能增加，品種繁多，質量提高，效益好，產品質量要求也高，如在服裝裁剪中要求染色布色差不能超過半級，甚至要求不能有絲 毫色差。當今各種新型化纖、非棉纖維以及各種再生纖維的混紡、交并、交織品種繁多，也給染色工序不斷提出新的工藝技術要求，大大增加了生產難度。染色布不僅對坯布質量要求高，染色工藝技術也要求精粹，設備狀態(tài)要求良好，現(xiàn)場管理要求嚴格。因此提高染色布的質量和增加品種是染色工序的重要課題。同時由于印染行業(yè)一直是高耗能、高污染行業(yè)。國家節(jié)能減排基本國策的實行，降低能源消耗，減少環(huán)境污染，要求染色生產在確保質量的前提下所采用工藝技術及設備必須是節(jié)能減排的。

節(jié)能環(huán)保的染整技術在紡織印染工業(yè)中越來越受到人們的重視。據(jù)媒體報道，由于近年來我國設備的改進和染料性能的改善，活性染料冷軋堆染色工藝技術得到較快發(fā)展，冷軋堆染色生產效率提高、布面色澤豐滿，應用活性染料冷軋堆染色也均取得成功，這種節(jié)能節(jié)水的染色工藝技術在我國還有較大的推廣應用空間。其他的如低堿前處理工藝、活性染料低溫染色工藝、活性染料代堿劑工藝、針織物練染一浴工藝、分散染料快速染色工藝等新工藝、新技術的應用，都可以取得很好的節(jié)能減排效果。當前，印染廢水處理技術發(fā)展迅速，在保證處理水質的同時，最大限度地降低處理成本，這是共同努力的目標。印染廢水通過深度處理后水質可與自來水相媲美，可應用于每一個印染工序中，回用比例達到50-60%，這在技術上已日趨成熟，在國內已有多個成功的案例。在重視廢水處理的同時，當然更需要重視提高水的重復利用率，減少印染廢水產生的量，減少廢水中污染物的含量。不少的企業(yè)已在這方面做了卓有成效的工作，在重復利用的同時還回收部分余熱；在產生熱廢水的機臺加裝熱回收裝置，將廢水中的熱量予以回收利用；采用先進的蒸汽冷凝水疏水器，將印染廢水經(jīng)過生化——物化處理后，應用于沖洗用水、中深色染后水洗用水等。

染料和助劑在染整加工中是不可缺少的，是影響染整生產節(jié)能節(jié)水、降耗減排效果的關鍵，紡織品中的有毒有害物質及其排放在廢水中不利于環(huán)境保護的物質主要來自于紡織印染用化學品，包括染料和助劑。使用符合綠色環(huán)保和生態(tài)要求的，降低水資源、能源、各種原材料消耗的，提高生產效率及產品質量、檔次和附加價值的染料和助劑。隨著科技的進步，印染工藝的改進、印染設備的更新以及新材料的應用，節(jié)能減排工作還將逐步深入，取得更有效的成果，同時抓好節(jié)能減排也是企業(yè)拓展生存空間、降本增效的重要措施，只有持續(xù)不斷地、實實在在地抓好此項工作，才能促進行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，才能在當前嚴峻的形勢面前企業(yè)站穩(wěn)腳根，并力爭有新的發(fā)展。

紡織染整助劑行業(yè)的發(fā)展前景

當今社會，保護人類生存環(huán)境的呼聲日益高漲，各國制定了日益嚴格的環(huán)境政策和法規(guī)，使需要耗費大量化學品和水資源，且會產生大量污染的印染行業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。與此同時，隨著科技的進步，染整產業(yè)已從傳統(tǒng)粗放型的勞動密集型企業(yè)向集約化的資本密集型、技術密集型企業(yè)轉變。以生態(tài)觀念和符合綠色環(huán)保的要求開發(fā)新技術和新設備，綠色染整已成為行業(yè)的發(fā)展趨勢。在紡織品的染色前處理、染色、后處理階段，由于必須使用大量的助劑和洗滌工序，產生大量的廢水。在新世紀，人們越來越關心環(huán)境保護，因此，有關紡織品的各個處理階段的環(huán)保型助劑研發(fā)和采用環(huán)保型新工藝成為紡織印染行業(yè)的重要任務。

印染助劑作為紡織印染的重要原料之一，用以改善紡織印染品質，提高紡織品附加值。印染助劑是精細化工產品在紡織印染行業(yè)的應用，屬于化工和印染的邊緣科學。世界紡織助劑工業(yè)及市場發(fā)展迅速，我國由于紡織工業(yè)的快速發(fā)展和人們對紡織品品質要求的不斷提高，紡織助劑工業(yè)發(fā)展速度明顯高于世界平均水平。染料、助劑和有機顏料行業(yè)的生產與市場發(fā)展健康而迅速，染料化學品消費初步增長。我國目前印染助劑市場集中度不高，民營企業(yè)占據(jù)主導地位，合資和外商獨資企業(yè)占10%左右。隨著印染助劑產業(yè)結構調整的加速進行，高檔、環(huán)保型紡織助劑成為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵，而生產工藝較先進且研發(fā)實力較強的外資企業(yè)和國內印染助劑龍頭具有明顯的優(yōu)勢。目前，我國印染助劑產量保持穩(wěn)定增長，年均復合增長率超過8%。我國印染助劑總產量約占全球總產量的三成左右。中國印染助劑行業(yè)對外依存度不高，自給率達85%以上，但是專用和高檔印染助劑對進口的依賴程度仍較大。

紡織印染助劑除能增加紡織品附加值，提高紡織品檔次和市場競爭力外，對染料產品的配套使用和推廣應用還起著至關重要的作用。因此，國外大的生產染料的跨國公司均有配套紡織印染助劑生產，在世界紡織印染助劑市場上占有舉足輕重的地位。況且相當多的染料應用對象與紡織印染助劑的應用對象是相同的，因此其銷售網(wǎng)絡資源可得到合理利用，其銷售成本可得到降低。相反，國內染料生產企業(yè)基本不生產紡織印染助劑，國內紡織印染助劑企業(yè)也不生產染料。從長遠看，這不利于染料的推廣應用和整體水平的提高。國內染料企業(yè)也應多元化配套發(fā)展，新的經(jīng)濟增長點也許就在染料生產企業(yè)的面前。

在紡織印染加工過程中，紡織助劑的使用可提高操作效率、簡化工藝過程、改善印染效果和高紡織品質量，并可賦予紡織品優(yōu)異的性能。隨著各種新型纖維的開發(fā)和生產工藝的投入使用，與此相適應的紡織助劑的開發(fā)成了迫切的需要。與此同時，在環(huán)保問題日益嚴重的今天，各國對紡織品及紡織助劑提出非?？量痰囊?guī)格要求，這就使得研發(fā)和推廣新型綠色染整助劑成為當務之急。在紡織品前處理工序中要用到大量紡織助劑，應采用環(huán)保型優(yōu)質表面活性劑和新的助劑制備技術制備優(yōu)良的環(huán)保型前處理劑。

隨著人民收入水平的提高，消費升級成為必然，對紡織品的性能提出了新的要求，成為推動紡織業(yè)升級的新動力。紡織工業(yè)在相當長時間內都將是我國重要的民生產業(yè)，是國際競爭優(yōu)勢明顯的產業(yè)，這兩點在相當長時期內都不會改變，13億人口的龐大消費總量決定內需市場必須依靠我國自身紡織產業(yè)來滿足；紡織工業(yè)吸納了2000萬勞動力就業(yè)，其中80%來自農村，關系到1億農民的生計。從國際形勢來看，紡織工業(yè)是我國國際競爭優(yōu)勢明顯的產業(yè)之一，在全球紡織產業(yè)格局中具有產業(yè)鏈完整、配套能力強、專業(yè)分工明確、勞動力成本低等不可替代的地位，占國際紡織品服裝貿易額的1/3左右，并且在相當長時問里，這種格局不會改變。只有確保紡織工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位，才能確保紡織行業(yè)健康發(fā)展。

國際金融危機發(fā)生以來，價格在出口中成為非常敏感的因素。目前國際市場高檔名牌產品的消費比重大幅下降，而大眾化產品的消費比重持續(xù)上升。在消費結構向低端產品轉變的過程中，我國企業(yè)如能及時跟進，就可憑借質優(yōu)價廉物美的產品在銷售額增長方面成為贏家，分得更大國際市場份額。通過調整出口產品結構、提高出口產品附加值，中國紡織品的國際份額還可以繼續(xù)提升。同時，國家上調出口退稅率的政策，也將對我國紡織品服裝出口產生積極作用。每加工100kg纖維，全球范圍內助劑平均使用量為7kg，美、英、德、日等發(fā)達國家則平均使用15kg各種助劑，而我國每百千克纖維消耗的助劑數(shù)量僅4kg，還遠低于世界平均水平口。隨著美國和西歐等國家的紡織工業(yè)逐步向東南亞地區(qū)遷移，全球紡織印染助劑中心也開始向亞洲轉移，東南亞地區(qū)的紡織印染助劑市場已超過北美、西歐和日本之和，列世界第一。我國印染助劑產量占全球的比重較低，我國紡織印染助劑的年產量只占世界紡織印染助劑的年產量約10%左右，與我國染料產量約占世界染料總產量的60%非常不相稱。隨著發(fā)達國家金融風險進一步下降，世界經(jīng)濟將有所好轉。根據(jù)國際貨幣基金組織預測，全球GDP將負增長1%恢復到增長3%，因此，紡織印染助劑產品外銷形勢也會更好。

行業(yè)市場國外跨國巨頭利用其產品獨特性、品牌、技術服務和新產品前瞻性開發(fā)等方面的優(yōu)勢占據(jù)著高端產品市場；國內綜合性紡織化學品企業(yè)，利用產品穩(wěn)定性和快速的技術服務，控制著國內中端產品市場；一批專業(yè)化技術較強的企業(yè)分占了某些細分專業(yè)產品市場；大量的家庭作坊式小型生產企業(yè)，利用低價和地域優(yōu)勢搶占部分低端市場。在新常態(tài)下，未來印染助劑行業(yè)將面臨不少壓力與困難，東南亞紡織服裝業(yè)的崛起，環(huán)保壓力的加大，給我國印染助劑行業(yè)帶來了不小的沖擊。盡管如此，印染助劑行業(yè)發(fā)展?jié)摿σ琅f很足，加上行業(yè)技術創(chuàng)新、管理、走出去的能力提高，為行業(yè)持續(xù)增長提供了良好的條件。另外，隨著人們生活水平的提高，國內需求還對紡織品的需求將進一步增長。未來幾年我國印染助劑行業(yè)消費量將繼續(xù)保持平穩(wěn)增長，預計年均增速維持在6～8%之間，保守估計到2022年市場容量將突破250萬噸。紡織業(yè)的快速發(fā)展大大提高了對染料紡織化學品的需求，染料行業(yè)與紡織業(yè)的相互依托意味著中國染料行業(yè)有著巨大的市場前景。

印染助劑行業(yè)的發(fā)展策略與趨勢

近年來，隨著我國工業(yè)化的深入，精細化工得到了長足的發(fā)展，助劑作為精細化工的一個小小分支更加明顯。以紡織印染助劑為例，這類固定投資少、附加值高、利潤大的助劑產業(yè)，保持不敗之地的關鍵在于產品開發(fā)的市場效果。目前，印染助劑是針對特殊的用戶群設計的產品，是化工產品鏈中的“非標化”生產的典范，多品種、小批量是印染助劑的市場特點?？偟膩碚f，印染助劑產品的專用性極強，針對不同織物不同工序，不同的生產工藝，不同的織物風格，設計不同的印染助劑，這也就更加凸顯了產品開發(fā)，配方還原技術的重要性。大量配方還原技術的應用，對印染助劑的產品開發(fā)起到了革命性的變化。

近些年各國都在不遺余力的發(fā)展這個前景看好的市場，由于各地的紡織工業(yè)發(fā)展的差異，各地的紡織印染助劑市場是不同的，例如東南亞地區(qū)近年對紡織助劑的需求量隨著美國和西歐等國家的紡織工業(yè)不斷地向其轉移，增長很快，年均增長率達到4.3%；而北美州的增長率約在2.1%；歐洲則稍微差點，增長率不到0.9%；日本最低，增長率僅0.3%，東南亞地區(qū)的紡織助劑市場為全球第一。全球紡織助劑的結構也有很大差異，西歐市場就很特別，主要為纖維與紡絲用助劑，其他地區(qū)也是各有特色，可以預期的是由于紡織印染助劑市場廣闊。

據(jù)報道，目前我國紡織印染助劑年產量約為27萬噸，占世界年產量的10%左右。其中前處理劑為8萬噸，包括凈冼劑、滲透劑、油劑、精練劑、退漿劑等，約占總量的30%；印染助劑約12萬噸，包括勻染劑、消泡劑、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑、保險粉等，產量約占總量的45%；后整理劑約7萬噸，包括抗靜電劑、柔軟劑、樹脂整理劑、防水劑、涂層劑等，產量約占總量的25%。國內紡織印染助劑每年銷售額約200億元，生產品種有30個門類，約1200個品種，主要品種200個，生產企業(yè)多達1100家，分布在各個行業(yè)中。生產廠主要在江蘇、浙江、廣東等地。目前國內生產紡織印染助劑的廠家過多，過于分散，上規(guī)模的大企業(yè)不超過3家，眾多小規(guī)模企業(yè)生產必然導致整體水平的低下，市場競爭力不強，國際市場占有率小。

我國的印染助劑生產是隨著紡織印染工業(yè)的發(fā)展而進步的。90年代以來新型纖維的開發(fā)、紡織技術的創(chuàng)新、消費水平的提高和出口量的增加都迫使紡織工業(yè)尋求新的助劑，新的經(jīng)營模式。從開始進口到全國性的研制和生產，逐步形成了化工和紡織工業(yè)相互交叉的印染助劑生產行業(yè)的雛形。日新月異的今天，產品朝著高檔、舒適、健康及生態(tài)綠色方向發(fā)展。

對于紡織行業(yè)來說，紡織印染助劑是非常重要的一環(huán)。紡織印染助劑能使紡織品更具時代性感，更加功能化，更加高檔化。紡織印染助劑的發(fā)展趨勢有：根據(jù)新纖維的發(fā)展開發(fā)相應配套助劑；采用復配技術，增加助劑的多功能性和高功能性；利用高新技術產品來補充和完善傳統(tǒng)的紡織印染助劑產品；開發(fā)環(huán)保型助劑。為適應新的發(fā)展趨勢，紡織印染行業(yè)需要不斷的注入新鮮的血液，以維持生產經(jīng)營的多元化發(fā)展。多元化是助劑產品不僅可用于紡織印染，還可用于其他行業(yè)，如造紙、皮革、塑料、建材、農藥、日化等。有經(jīng)濟實力的企業(yè)還可跨出助劑行業(yè)，投資發(fā)展有前途的其他行業(yè)。有的企業(yè)以助劑起家，能進入世界染料工業(yè)并成為老大就是多元化的結果，諸多企業(yè)都在多元化發(fā)展中不斷創(chuàng)造奇跡。

規(guī)?；苄纬梢?guī)模經(jīng)濟、產量大、質量穩(wěn)定、市場競爭力大，年產萬噸級乙氧基化非離子表面活性劑的企業(yè)很多，有的已經(jīng)達到幾萬噸甚至幾十萬噸。一些品牌企業(yè)已經(jīng)為印染助劑做出了規(guī)模化的榜樣。專業(yè)化保證助劑生產在特定領域里品種領先、質量領先、市場覆蓋率大。一些品牌企業(yè)在專業(yè)化產品中牌號多、產量大、質量好，在業(yè)內有相當?shù)膬?yōu)勢，在業(yè)內影響很大，因為高濃有利于物流、節(jié)省包裝、節(jié)省運輸、節(jié)省倉儲。例如具有增深作用的有機硅整理劑，不僅達到預定的特殊手感，還能對色布面料增深10-30%，可大大節(jié)省染料用量。助劑企業(yè)不在規(guī)模大小，只要在專業(yè)上有自己的特色，就能生存，就能發(fā)展。

當前紡織印染助劑的發(fā)展趨勢：一是根據(jù)新纖維的發(fā)展開發(fā)相應配套助劑；二是采用復配技術，增加助劑的多功能性和高功能性；三是利用高新技術產品來補充和完善傳統(tǒng)的紡織印染助劑產品；四是開發(fā)環(huán)保型助劑。重點開發(fā)產品主要包括含氟織物整理劑、滌綸超細纖維用勻染劑、新型涂料印花用粘合劑、羊毛低溫染色助劑、大豆纖維染色增深劑、大豆纖維混紡織物染色勻染劑、新型氨基有機硅柔軟劑、環(huán)保和節(jié)能織物前處理工藝用助劑。

隨著紡織業(yè)的飛速發(fā)展以及消費水平的提高，紡織服裝企業(yè)對面料的功能性要求越來越高，適應市場需求開發(fā)高檔的功能性整理劑成為每一個國內外助劑生產企業(yè)和研發(fā)機構面臨的重大課題。為了把握市場機遇，企業(yè)應緊跟市場需求，滿足紡織印染企業(yè)的需要，以最大限度地服務顧客為出發(fā)點，加大產品研發(fā)投入，增加產品研發(fā)人員，努力開發(fā)新產品。企業(yè)應及時掌握國內外各類助劑的發(fā)展動態(tài)，以環(huán)保型表面活性劑為原料，采用高新技術研發(fā)環(huán)保型紡織印染前處理助劑是當前印染助劑研制和開發(fā)的重點。采用新型印染前處理工藝可以在提高前處理質量和能力的前提下，極大地節(jié)省水電以及相關助劑的用量，從而實現(xiàn)紡織印染前處理的綠色化。國內市場推廣紡織印染助劑已經(jīng)有多年的歷史，在紡織印染、化纖等行業(yè)有著廣泛的用戶群，現(xiàn)在新產品一經(jīng)問世，就受到廣大客戶的關注。但隨著我國化工工業(yè)的發(fā)展，一大批企業(yè)紛紛轉向這一行業(yè)，使市場競爭異常激烈，紡織印染助劑產品已經(jīng)進入微利銷售階段。因此，惟有保持足夠高的市場份額，并在技術上領先對手，向用戶提供高技術含量的高附加值產品，才能在白熱化的競爭中保持領先地位。

隨著紡織印染助劑進一步向多功能、高性能和環(huán)保型推進，發(fā)展快速、高效、環(huán)保、節(jié)能的紡織品印染工藝和新產品，生產符合市場需要的紡織印染助劑是生產企業(yè)不可規(guī)避的歷史重任。印染助劑的發(fā)展走的是一條信息化高新技術化的多元并營道路，需要企業(yè)在前進的道路中不斷的探索發(fā)現(xiàn)，以求更高更好的發(fā)展。紡織印染助劑屬于開發(fā)經(jīng)營型工業(yè)，借助第三方機構的產品開發(fā)、配方還原的技術服務和技術支持，搞好新產品開發(fā)，擴大產品市場是確保產品的暢銷，提高企業(yè)的競爭能力的一條“成功之路”，紡織印染助劑產品市場前景廣闊。