丁海驁

“在10年以內，現在世界500強企業(yè)還將有40%將會消失，而且全球有超過一半的企業(yè)在數字化模式轉型過程中失敗?！?Robert Jones，Siemens PLM Software全球銷售、營銷和服務交付執(zhí)行副總裁在2017 Siemens PLM Software 中國用戶大會的主題演講當中引用埃森哲的數據說，對于現今的工業(yè)企業(yè)來講，數字化幾乎成為本階段市場淘汰機制的核心因素，這有些類似生物界進化過程當中的一道門檻。

事實上，一直尋求升級轉型方式的企業(yè)，始終對“數字化”相當重視，甚至將其定義成所謂“彎道超車”的關鍵。但是埃森哲的調查數據顯示：并非“數字化”本身出了什么問題，而是企業(yè)對“數字化”的定義和理解出了偏差。

在Robert Jones的解釋中：所謂數字化，并非如現在眾多企業(yè)理解的，是簡單地將原本的業(yè)務和信息進行數據轉化處理，而是要從更高的層面上，將信息系統(tǒng)、數據、信息和企業(yè)業(yè)務相關聯(lián)，并且與工業(yè)企業(yè)自身的自動化相配合，從而最大程度發(fā)揮兩者的價值和作用。

這種情況在中國工業(yè)企業(yè)也相當普遍：互聯(lián)網經濟的飛速發(fā)展，從某種程度上使得實體經濟開始不那么自信了，甚至開始認為只有符合互聯(lián)網經濟的發(fā)展思路，才能實現實體經濟的轉型升級——無論是“互聯(lián)網思維”，還是“互聯(lián)網+”，期望通過打上互聯(lián)網的標簽，就徹底改變整個產業(yè)鏈的生態(tài)系統(tǒng)和運行規(guī)律，從而在業(yè)務方式上實現某種升級，事實證明是不太可能成功——因為這并不能從根本上改變中國實體經濟包括產能過剩、質量低下等現實問題。這當然是因為實體經濟顯然與互聯(lián)網經濟不僅在業(yè)務模式上存在非常大的區(qū)別，而且在產品提供方式、用戶互動模式以及商業(yè)運作方式上，也都不能做經驗的直接引用。

實體經濟的問題，還是需要從實體經濟內部去發(fā)現問題，才能真正解決問題。正如Robert Jones所說，現在最大的一個問題就是如何讓這些企業(yè)能夠更好地了解數字化的進程，將如何影響以及改變這些業(yè)務的進程？

1穩(wěn)健醫(yī)療的三次創(chuàng)新

穩(wěn)健醫(yī)療代表了很大一批近年來涌現的、相對成功、敢于嘗試的實體經濟企業(yè)：成立于1991年，其創(chuàng)始人兼董事長李建全感慨于當年中國的醫(yī)療敷料出口總是因為質量低下而被退貨，決定自己創(chuàng)立一家專門做醫(yī)療敷料的制造業(yè)企業(yè)來改變這樣的現狀。

這次整整提前“雙創(chuàng)大潮”整整27年的創(chuàng)業(yè)，實際上可以稱得上是中國實體經濟面對市場需求所做的第一次關于“機制創(chuàng)新”的嘗試。

最初，穩(wěn)健醫(yī)療將自己定位成一家從原材料到最終成品的生產、滅菌、銷售和服務的專業(yè)化醫(yī)療敷料生產企業(yè)，產品包括感染防護、家庭處理、傷口護理、家庭護理過程當中所需要的紗布、繃帶和醫(yī)用棉等產品。

由于控制了產品的全部流程，加上對品質的嚴格要求，穩(wěn)健醫(yī)療迅速獲得了市場的認可，并從機制上確立了對品質的管理。

穩(wěn)健醫(yī)療的第一次跨越式大發(fā)展，動力來自技術創(chuàng)新：2005年，穩(wěn)健醫(yī)療成功自主研發(fā)全棉水刺無紡布專利技術，用500噸棉花研發(fā)出一張可醫(yī)用的全棉水刺無紡布，并在中國、美國、歐盟、日本等全球多個國家和地區(qū)取得專利證書。

簡單地說，全棉水刺無紡布技術是利用天然纖維純棉，通過開棉、松棉，利用尖端梳理機和鋪網機及牽伸機將純棉整理成網后，在加壓促成棉纖維纏結成布。重點是，從原棉到成布僅用5分鐘時間，進一步加工成醫(yī)療產品，僅需要6個小時，而同樣的流程，傳統(tǒng)的有紡布則需要35天時間。

在所有的創(chuàng)新當中，技術創(chuàng)新對于實體經濟的價值最為核心：其不僅能夠為企業(yè)帶來參與市場競爭的核心競爭力，同時，也將為企業(yè)自身開拓更多的業(yè)務模式提供更大的想象空間和實踐基礎。

對于穩(wěn)健醫(yī)療來講也是一樣：經歷了技術創(chuàng)新的穩(wěn)健醫(yī)療，決定做一次“產品創(chuàng)新”。

2009年，穩(wěn)健醫(yī)療將業(yè)務的關注點，從面向醫(yī)療體系的2B模式拓展到了面向普通消費者的2C業(yè)態(tài)，推出的“PurCotton全棉時代”的日用品牌——利用穩(wěn)健醫(yī)療20余年醫(yī)學制造經驗，以100%全棉為原料，憑借自主研發(fā)的全棉水刺無紡布專利技術，打造出健康、舒適、環(huán)保的系列化高端全棉生活用品。

到目前為止，堅持不吸納加盟商的PurCotton全棉時代，已在深圳、上海、北京、廣州等全國20多個重點城市的大中型購物中心開設80余家直營連鎖店。2017年2月20日，在京東一個超級品牌日，PurCotton全棉時代的銷售額就達到了1.13個億。

2創(chuàng)新，首先是選對方向

經歷了多次創(chuàng)新，穩(wěn)健醫(yī)療與中國大多數從事實體經濟的企業(yè)一樣，雖然在市場口碑和商業(yè)上取得了不小的成績，但是面對正在變化的經濟環(huán)境，依然存在諸多亟需解決的問題。

對于穩(wěn)健醫(yī)療來講，從產品線上分為針對醫(yī)療行業(yè)的“Winner”品牌和面向普通消費者的PurCotton全棉時代。雖然兩者在生產流程等方面存在一定程度的互通行，但依然存在很多顯而易見的差異。例如，“Winner”品牌除了需要對品質有嚴格的要求，而且還需要符合各個地區(qū)和國家對醫(yī)療敷料的法規(guī)性要求。不管是美國的聯(lián)邦法規(guī)FDA，中國的CFDA，還是歐盟的ISO，都需要制造企業(yè)按照法規(guī)要求對產品進行全流程的控制和跟蹤，甚至需要提供全部的記錄，并提供反向追溯；而對于“PurCotton全棉時代”來講，由于面向普通消費者，因此更類似于消費品——更多需要從設計、制造環(huán)節(jié)，就開始響應不同區(qū)域消費者的習慣。

事實上，穩(wěn)健醫(yī)療一直非常關注對制造環(huán)節(jié)和供應鏈的管理和控制，因此定制開發(fā)了很多自動化設備，同時也應用了包括ERP在內的眾多管理系統(tǒng)。但是對于并沒有真正意義上實現自動化與信息化在業(yè)務層面的融合。

很顯然，所有的問題又回歸到了實體經濟的最初本質：發(fā)掘制造業(yè)在設計、生產環(huán)節(jié)的價值，使之真正能夠為企業(yè)后續(xù)的產品銷售、服務和運維提供充足的市場空間。endprint

2015年10月，曾經擔任多家制造業(yè)企業(yè)生產負責人的尹文嶺出任穩(wěn)健醫(yī)療的副總裁，主管生產、品質管理和供應鏈，其所要面對的，就是全面提高整個穩(wěn)健醫(yī)療在生產和供應鏈環(huán)節(jié)的能力。他首先將關注的目光投向了信息技術，用他的話說，“我們不僅僅是要自動化，還需要信息化。”

尹文嶺認為，信息化實際上是幫助企業(yè)在自動化的基礎上，開始用兩條腿走路，兩者相輔相衡：“通過信息化的平臺去整合各個環(huán)節(jié)的相關信息，再通過信息化平臺對這些信息和數據進行整理、存儲和利用，從而可以幫助企業(yè)將各個環(huán)節(jié)的設備進行統(tǒng)一管理：不僅可以對企業(yè)自身的效率和品質進行管理和控制，而且可以幫助企業(yè)建立一個快速信息獲取和反饋決策的機制，使得整個企業(yè)在社會資本化、管理決策、管理效能上的到更多提升，從而最終提高企業(yè)的社會管理效率?！?/p>

2016年初，在尹文嶺的推動下，一個以數字化工廠為最終目標的信息化項目正式上馬。經過兩輪的篩選，最終，Siemens PLM Software在2014年11月收購的Camstar作為整個項目最初的MES系統(tǒng)被選中。

“從產品工藝到生產物料，到工序，到設備集成，到日常報表、日常統(tǒng)計需求分析，我們需要的找到一個與我們現實需求最匹配的MES系統(tǒng)。當然，可能有些產品在功能上做得更好，但是現在呈現在我們面前的、西門子團隊的專業(yè)知識、經驗和對可能遇到問題的預方案是我們最認同的，所以才有今天?！笔聦嵣显谝膸X的規(guī)劃當中，Camstar僅僅是整個項目的一個開始，因此對于功能性方面的需求，是門檻，對軟件系統(tǒng)所蘊含的行業(yè)知識和服務能力，則是考察的必要選項，因為后續(xù)的工作還有很多。

“我希望在2017年能夠在集團里打造第一個數字化車間：結合設備自動化改造和MES系統(tǒng)，實現人工操作最少，過程更透明，決策和立場要反應迅速……從這樣的第一個數字化樣板車間，來一步一步來推進整個集團公司的數字化進程?！币膸X說。

“中國的就是世界的，中國的水平應該就是世界的水平?！狈街緞偅琒iemens PLM Software大中華區(qū)售前技術總監(jiān)表示，在與穩(wěn)健醫(yī)療的合作當中，雙方希望在醫(yī)用衛(wèi)生材料及家庭衛(wèi)生護理用品制造領域探索全面合作機會，共同打造中國乃至世界范圍內的先進數字化研發(fā)與制造平臺，幫助穩(wěn)健醫(yī)療實現未來數字化工廠的智能制造目標。具體的建設內容涉及到MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)的優(yōu)化、研發(fā)制造一體化平臺、緊密集成的數字化企業(yè)平臺構建，進而在總部形成一個集團運作和管控平臺，支持在崇陽、黃岡、嘉魚、荊門、天門的工廠。

3工業(yè)化與信息化如何整合

Camstar實際上也僅僅是Siemens PLM Software促進自動化化與數字化彼此融合的一個節(jié)點。事實上，所謂“工業(yè)4.0”，在很大程度上是希望企業(yè)在原有“自動化”的基礎上，加入更多“數字化”元素，從而實現某種程度的“智能化”。

換個說法，實際上也是在促進工業(yè)化與信息化的一種無縫融合。

Digital Twins，Siemens PLM Software將其翻譯為數字雙胞胎。這當然不是Siemens PLM Software第一個提出來的概念，但是現在這一概念已經幾乎成為整個工業(yè)軟件領域標準的標準。

用Siemens PLM Software的解釋，Digital Twins實際上是鏈接數字虛擬世界和現實物理世界的途徑和方法——通過數字虛擬世界產生的數據和信息，和來自現實物理世界采集到的數據和信息，實現數據的暢通交換和互相影響。不難理解，Siemens PLM Software實際上要做的，是將傳統(tǒng)工業(yè)軟件所代表的數字化，與來自現實的工業(yè)化，通過Digital Twins，實現某種彼此之間的驅動和影響，并且從而實現數據和信息的雙向交流。

這恰恰發(fā)揮了Siemens PLM Software的產品優(yōu)勢：一端是數字化領域的PLM，另一端是西門子工業(yè)積累多年的TIA（ 全集成自動化技術，Total Integrate Automation）。而兩者的彼此融合，實際上是打通了工業(yè)層和信息層之間壁壘，為數據和信息構建一個完整的閉環(huán)，從事使得企業(yè)用戶的“數字化”能夠真正滲透到企業(yè)的現實業(yè)務當中去——相信這也是穩(wěn)健醫(yī)療等類似的中國企業(yè)所正在規(guī)劃的“產業(yè)升級”前景。endprint