黃浩鋒

摘 要：蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種新型建筑材料，是目前應(yīng)用非常廣泛的一種比較成熟的輕質(zhì)墻體材料，其砌筑的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑工程建設(shè)質(zhì)量。但由于材料本身特性及施工的人為因素，使得應(yīng)用過程中也出現(xiàn)了不少質(zhì)量問題。為了保障蒸壓加氣混凝土砌塊的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步推廣使用，介紹了蒸壓加氣混凝土砌塊的特性，闡述了原材料質(zhì)量控制的球要。

關(guān)鍵詞：蒸壓加氣混凝土；砌塊；質(zhì)量控制；粉煤灰

中圖分類號(hào)：TU522.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.12.117

蒸壓加氣混凝土是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、鋁粉等為原料經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、蒸壓、切割、成品加工、包裝等工序制造而成的多孔混凝土。加氣混凝土作為種輕質(zhì)墻體材料，集高強(qiáng)、保溫隔熱、質(zhì)輕、可加工性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)為一體的加氣混凝土，使得建筑過程更加有效、節(jié)能、環(huán)保；同時(shí)，符合國家墻體材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，因而在建筑工程中被廣泛使用。

1 蒸壓加氣混凝土砌塊的特性

1.1 輕質(zhì)、高強(qiáng)

蒸壓加氣混凝土按照干密度可分為B04、B05、B06、B07級(jí)等品種，其體積密度通常在400～700 kg/m3之間，同實(shí)心黏土磚相比，其密度等同于黏土磚的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般輕骨料混凝土及空心砌塊等制品。

由此可見，利用蒸壓加氣混凝土砌塊作為墻體材料可使建筑物本身的質(zhì)量得以減小，從而使建筑物的基礎(chǔ)及梁、柱等結(jié)構(gòu)件的尺寸大大減少，達(dá)到節(jié)約建筑材料購買費(fèi)用以及工程費(fèi)用的目的，同時(shí)，能夠增強(qiáng)建筑物的抗震能力。幾種常用建筑材料的體積密度數(shù)據(jù)比較如表1所示。

1.2 保溫性、吸聲性好

蒸壓加氣混凝土砌塊是由氣孔或微孔等內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成，所以，無論是保溫隔熱性能，還是吸聲性能都很好。其導(dǎo)熱系數(shù)在0.09～0.22 W/m·K之間，與實(shí)心黏土磚相比，僅占其1/5～1/4，普通混凝土的1/10～1/5，而保溫能力是實(shí)心黏土磚的3～4倍，普通混凝土的4～8倍。

相關(guān)研究表明，200 mm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果等同于490 mm厚的普通實(shí)心黏土磚墻，從而節(jié)省了供暖制冷費(fèi)用。

1.3 良好的耐火性能且不散發(fā)有害氣體

無機(jī)材料是生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊最主要、最關(guān)鍵的材料，其具有導(dǎo)熱慢的特點(diǎn)，本身的保溫隔熱性能較好。能夠承受700 ℃的高溫，為一級(jí)耐火材料。當(dāng)加氣混凝土建筑遭遇火災(zāi)時(shí)，通常只會(huì)對(duì)建筑表層造成損傷，不會(huì)造成結(jié)構(gòu)性能的損害，能有效抵抗火災(zāi)，并保護(hù)結(jié)構(gòu)不受火災(zāi)影響。其遇火不散發(fā)有害氣體，是消防免檢產(chǎn)品。

1.4 具有可加工性

蒸壓加氣混凝土不用粗骨料，易被加工，可采用釘、刨以及鋸、鉆等工藝進(jìn)行切割，還能使用一些黏結(jié)材料，提高了建筑施工的便利性。

1.5 具有一定的抗?jié)B水性、耐久性好

密閉的獨(dú)立球結(jié)構(gòu)是蒸壓加氣混凝土的主要特征，因此，其吸水性和導(dǎo)濕性較差。經(jīng)過一系列實(shí)驗(yàn)得知，采用淋浴噴頭分別向240 mm厚的黏土磚墻和加氣混凝土墻噴淋，黏土磚墻12 h后全部浸透，而加氣混凝土墻噴淋72 h后滲水深度為80～100 mm，因此，適應(yīng)于多雨地區(qū)的外墻。150 mm×150 mm×

150 mm的試件在大氣中暴露1年后抗壓強(qiáng)度提高25%，10年后強(qiáng)度仍然保持穩(wěn)定，大部分加氣混凝土在自然碳化后強(qiáng)度略有提高，這說明其具有良好的耐久性。加氣混凝土的耐火性能如表2所示。

2 蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量控制

加氣混凝土的生產(chǎn)受到多方面因素的影響，是一個(gè)比較復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過程，產(chǎn)品質(zhì)量主要受到原材料、配合比、蒸壓釜蒸壓控制、切割的影響。以下針對(duì)主要原材料的要求進(jìn)行分析。

2.1 對(duì)砂的要求

對(duì)于加氣混凝土工業(yè)而言，砂可謂是一種較常使用的硅質(zhì)材料，頗具廣泛性，其所起作用主要是進(jìn)行SiO2的有效提供。具體來說，SiO2屬于砂主要成分，在砂中還包含有少量的CaO以及Al2O3、F2O3等，同時(shí)，砂中擁有十分復(fù)雜的礦物組成成分，有時(shí)候甚至多達(dá)幾百種，石英含量所占比例是最大的。蒸壓加氣混凝土砌塊自身質(zhì)量備受礦物組成以及化學(xué)成分的直接影響，進(jìn)而在選擇砂時(shí)提出較高要求，基于此需根據(jù)《硅酸鹽建筑制品用砂》（JC/T 622—1996）相關(guān)規(guī)定所給出標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施合理選用。通常而言，如果砂中含有越多的石英，則其所擁有雜質(zhì)越少，則能夠生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)的蒸壓加氣混凝土砌塊。

2.2 對(duì)粉煤灰的要求

粉煤灰主要是在煤粉爐煙道氣體中收集的粉末，SiO=以及Al2O3是構(gòu)成粉煤灰的主要化學(xué)成分，其組分中還包含少量CaO以及Al2O3、MgO以及相關(guān)微量元素，除此之外，仍存在有少量沒有燃盡的炭，在此通過燒失量進(jìn)行表示。由于煤粉灰在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土?xí)r頗具膠凝材料形成以及集料兩方面有效作用，與此同時(shí)，還可通過SiO2、Al2O3以及CaO提供完成水化反應(yīng)，獲得水化鋁酸鹽以及水化硅酸鹽，進(jìn)而便于讓砌塊擁有良好強(qiáng)度。所以，要求在蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)進(jìn)程當(dāng)中需采用擁有適合細(xì)度的粉煤灰。如果細(xì)度欠缺則必須采取二次加工措施實(shí)施磨細(xì)工作。需要根據(jù)《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》（JC/T 409—2001）規(guī)定中所給出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成材料合理選用。

2.3 水泥

進(jìn)行加氣混凝土生產(chǎn)時(shí)，水泥可謂是實(shí)際所需的主要鈣質(zhì)材料，能夠?qū)⑵洚?dāng)作鈣質(zhì)材料單獨(dú)實(shí)現(xiàn)使用。然而，更多時(shí)候是將水泥跟石灰混合起來當(dāng)作鈣質(zhì)材料進(jìn)行運(yùn)用，適合應(yīng)用在加氣混凝土的是通用硅酸鹽水泥，加氣混凝土使用較多的是42.5硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥的化學(xué)成分主要是CaO、SiO2、AlO2、Fe2O3以及少量游離氧化鈣（f-CaO）、游離氧化鎂（f-MgO）和SO3等。

在日常的加氣混凝土生產(chǎn)過程中，一般根據(jù)品質(zhì)以及強(qiáng)度等級(jí)兩方面內(nèi)容合理選擇所需采用的水泥材料。立足加氣混凝土中水泥所具備作用可知，一方面進(jìn)行CaO的合理提供，另一方面需要針對(duì)胚體硬化有著一定促進(jìn)作用。所以，建議首選等級(jí)為42.5的硅酸鹽水泥以及普通硅酸水泥材料，若備受條件的直接限制，還可選擇使用32.5礦渣水泥，注意在實(shí)際使用中應(yīng)實(shí)現(xiàn)具體用量的合理增加。

在加氣混凝土中，由游離氧化鈣（f-CaO）的含量過高而引起的安定性不合格的水泥也可以使用，因?yàn)橛坞x氧化鈣（f-CaO）在坯體的靜停及蒸壓過程中將全部消化。

根據(jù)通用硅酸鹽水泥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可知，要求普通硅酸鹽水泥以及硅酸鹽水泥材料的實(shí)際初凝時(shí)間不能夠少于45 min，原因在于其要當(dāng)作砌筑粉刷以及普通水泥混凝土的主要水泥材料。為了充分確保擁有充足的施工輸送時(shí)間，在蒸壓養(yǎng)護(hù)加氣混凝土制品之前，水泥所起作用在于其保障料漿發(fā)氣后頗具穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生塌陷問題，使得澆筑過程更加可靠。所以，在加氣混凝土生產(chǎn)中，建議初凝水泥材料的時(shí)間不得過長。

3 結(jié)束語

綜上所述，作為一種新型建筑墻材，蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用有著良好的發(fā)展前景。為保障蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量，首先要確保所用材料的質(zhì)量，選用蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)，應(yīng)充分考慮其特性，使其發(fā)揮出最大的優(yōu)點(diǎn)。但應(yīng)該看到，控制墻體的質(zhì)量是一項(xiàng)系統(tǒng)性很強(qiáng)的工作，必須要有高水平的設(shè)計(jì)、高質(zhì)量的施工和高水平的管理作為保證。

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