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        WDB620鋼的焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗及試驗結(jié)果分析

        2016-11-18 09:38:29李鳳倫
        水電站機電技術(shù) 2016年9期
        關(guān)鍵詞:焊機蝸殼硬度

        李鳳倫

        (中國水利水電第十四工程局有限公司,云南昆明650032)

        WDB620鋼的焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗及試驗結(jié)果分析

        李鳳倫

        (中國水利水電第十四工程局有限公司,云南昆明650032)

        WDB620鋼是610 MPa級的低合金高強鋼,它具有良好的綜合力學性能和較高的屈強比,主要應(yīng)用于水電站壓力管道、蝸殼的制作安裝。本文結(jié)合承壓大的高水頭水電站壓力管道及蝸殼的實際操作情況,對WDB620鋼的焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗及試驗結(jié)果進行分析,以此為后續(xù)水電站壓力管道及蝸殼制作安裝焊接質(zhì)量提供依據(jù)。

        WDB620鋼;化學成分;焊接熱影響區(qū);試驗結(jié)果

        1 概述

        WDB620是舞鋼生產(chǎn)的壓力鋼管用低焊接裂紋敏感性高強度鋼板,采用國際低合金高強度鋼的先進設(shè)計思想和研究成果,運用微合金化原理和控軋工藝開發(fā)的超低碳貝氏體鋼。WDB620鋼具有理想的強度,塑韌性指標及優(yōu)良的焊接性能,達到或超過了同類進口產(chǎn)品的水平,廣泛應(yīng)用于水電站壓力鋼管、蝸殼及大型工程機械設(shè)備。

        2  WDB620鋼的化學成分及力學性能

        WDB620高強鋼,這是一種含C、S、P、B量很低的Cr、Mo、V系低合金鋼,有著優(yōu)良的綜合力學性能,而且它是一種非調(diào)質(zhì)高強鋼,較通常所用的調(diào)質(zhì)高強鋼裂紋傾向性小,抗拉強度≥620 MPa,是一種具有很好的焊接性和抗裂性的鋼種。Mn含量較高,約為1.00%~1.60%,可以減小高溫脆性區(qū),因而WDB620鋼是一種可以減小高溫脆性區(qū)的鋼種。這類鋼主要是作為高強度的焊接結(jié)構(gòu)用鋼,適用于在惡劣環(huán)境下焊接施工的工程,如海洋平臺、水電站高壓叉管及寒冷地區(qū)使用的鋼結(jié)構(gòu)件等,因此,對WDB620鋼的焊接熱影響區(qū)的最高硬度試驗具體而細致的分析,是整個工程中的關(guān)鍵一步。WDB620鋼的化學成分和力學性能見表1和表2所示。

        表1 WDB620鋼的化學成分

        表2 WDB620鋼的力學性能

        3 什么是焊接熱影響區(qū)

        焊接熱影響區(qū)(HAZ)的最高硬度HVmax,作為金屬材料焊接性的一項評定指標,其應(yīng)用價值在于可以由給定的焊接工藝條件和規(guī)范參數(shù)估算被焊材料熱影響區(qū)的最高硬度,以此推斷其冷裂傾向,根據(jù)給定材料的允許最大硬度來確定焊接、焊前預熱乃至焊后熱處理的工藝規(guī)范(見圖1)。

        圖1 焊接接頭示意圖

        HVmax是HAZ組織的反映,其大小取決于材料在焊接熱循環(huán)作用下的相變過程。為便于計算,通常將HVmax視為材料碳當量(Ceq)和HAZ在特定溫度下的冷卻速度或特定溫度區(qū)間冷卻時間的函數(shù)。熱影響區(qū)最高硬度法是采用標準試件、標準參數(shù),用測定熱影響區(qū)的最高硬度值HVmax間接地評價鋼材冷裂傾向的一種試驗方法。

        4 試樣形狀及其制備

        4.1試樣形狀

        試樣形狀如圖2,預熱試件形狀如圖3,不預熱試件形狀如圖4。

        圖2 試樣的形狀

        圖3 預熱試件的形狀

        圖4 不預熱試件的形狀

        4.2試樣的制備

        根據(jù)GB4675.5-84《焊接性試驗焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗方法》,用氣割的方法,分別割取一塊200 mm×75 mm×36 mm和一塊200 mm×150 mm× 36 mm試件,將試件分別標上1號、2號,對試件1號用氣體保護焊焊接方法進行焊接,沿試件軋制表面的中心線堆焊出125±10 mm的焊縫,焊絲的一些相關(guān)參數(shù)在前面已經(jīng)給出,焊接工藝參數(shù)如下表3。

        表3 焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗CO2氣體保護焊焊焊接工藝參數(shù)

        圖5 高硬度試驗試樣取樣圖

        對試件2號、預熱100℃然后同樣用CO2氣體保護焊焊接方法進行焊接,沿試件軋制表面的中心線堆焊出125±10 mm焊縫,其余焊接工藝參數(shù)與試件1號的一樣。

        在加工測定硬度的試樣時,規(guī)定要在焊后的12h之后取樣,并盡可能迅速測定硬度,那是因為最高硬度試驗是反映焊接后試樣放置在室溫時的時效現(xiàn)象。即在最初數(shù)小時內(nèi),硬度有一定的增加,約10 h后達到最高值,以后又出現(xiàn)稍微減小的傾向。

        按照規(guī)定,在焊后靜置12 h后進行取樣,并給試樣做上相應(yīng)的標記。取樣按照圖5進行。

        5 試驗設(shè)備及試驗過程

        5.1試驗設(shè)備

        5.1.1設(shè)備簡介

        試驗用CO2氣體保護焊焊機型號為NBC-350,具體說明如下:

        NBC-350型逆變式半自動二氧化碳氣體保護焊機,是采用先進功率開關(guān)器件IGBT開發(fā)的新一代產(chǎn)品,焊機把焊接電源與送絲控制融為一體,焊機結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧。焊機適用以Φ0.8,Φ1.0,Φ1.2,Φ1.6焊絲的CO2焊接;焊機電流調(diào)節(jié)范圍寬,可適用于全位置以及超薄板(如1.0 mm厚的低碳鋼板)焊接。焊機采用逆變式電源新技術(shù),逆變頻率20 kHz,電源動態(tài)響應(yīng)速度極快,可對電弧動態(tài)過程的電流、電壓加以控制,溶滴短路瞬間電路上升率(di/dt)采用電子電抗器新技術(shù)控制。溶滴脫離焊絲端部過渡到溶池的過程采用表面張力過度新技術(shù),使溶滴短路過渡柔和無爆裂過程。因此比常規(guī)焊機的焊接飛濺明顯減少,焊縫成形美觀,焊接質(zhì)量優(yōu)良。

        5.1.2結(jié)構(gòu)特點

        (1)溶滴短路瞬間電流上升率(di/dt)通過面板上旋鈕無級可調(diào),焊接飛濺明顯減少,焊縫成形美觀,焊接質(zhì)量好。

        (2)焊接結(jié)束時,焊絲端部無焊接小球,再次引弧容易,引弧方便。

        (3)焊機有/無填弧坑,兩種功能選擇,填弧電流、電壓可在面板上無級調(diào)節(jié)。

        (4)焊接電流、電壓在遙控器上調(diào)節(jié),焊工在其手旁即可調(diào)節(jié),使用十分方便。

        (5)焊機具有多種保護:有過電壓、缺相、過熱、次級短路、開機、關(guān)機等保護功能,使焊機有較高的可靠性。

        (6)焊機具有網(wǎng)路電壓自動補償功能,在較惡劣的網(wǎng)路電壓(±15%)下工作,仍可保證焊接質(zhì)量。

        (7)該焊機與一般焊機相比,還具有重量輕、效率高等特點。

        5.1.3主要技術(shù)參數(shù)

        試驗用CO2氣體保護焊焊機型號為NBC-350的主要技術(shù)參數(shù)如下表4。

        表4 NBC-350的主要技術(shù)參數(shù)

        5.2試驗過程

        硬度試驗采用HV-50A型維氏硬度機,由山東萊州試驗機總廠生產(chǎn),于2003年12月出廠,該試驗機較先進,技術(shù)含量較高,其加載和卸載過程是一個自動的過程,因此在試驗過程中減少了一些人為因素造成的誤差,使試驗結(jié)果更加接近真實值。

        試樣斷面經(jīng)研磨后進行腐蝕,以顯示出熔合線,然后按圖6所示,畫一條與熔合線相切且平行于試板軋制表面的直線,在切點(O點)兩側(cè)各定9個點作為硬度測定點,每點的間距為0.5 mm,并在室溫下測定。

        圖6 焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗點分布圖

        6 試驗結(jié)果及分析

        6.1試驗結(jié)果

        負荷為294kN(30kgf),加載時間為15s,測試HAZ的最高硬度,1號CO2氣體保護焊焊接預熱試樣的HAZ區(qū)的硬度值見表5,其硬度分布見圖7。

        表5  1號氣體保護焊焊接不預熱試樣的HAZ區(qū)的硬度值

        圖7  1號CO2氣體保護焊焊接不預熱試樣的HAZ區(qū)硬度分布曲線圖

        2號CO2氣體保護焊焊接方法預熱試樣的HAZ區(qū)的硬度值見表6,硬度分布見圖8。

        表62 號氣體保護焊焊接預熱試樣的HAZ區(qū)的硬度值

        6.2試驗結(jié)果及分析

        熱影響區(qū)最高硬度試驗結(jié)果見表7。

        試樣的最高硬度分別為1號—340 HV、2號—318 HV,從而可知不預熱的試樣的最高硬度值比預熱試樣的最高硬度值要高。這是因為試樣通過預熱后,使熱影響區(qū)的冷卻速度減少了,從而減少了冷裂紋傾向,使得不預熱的試樣的硬度高于預熱的試樣。

        圖8  2號氣體保護焊焊接預熱試樣的HAZ區(qū)的硬度分布曲線圖

        表7 熱影響區(qū)最高硬度試驗結(jié)果

        7 結(jié)語

        焊接熱影響區(qū)的最高硬度值分別為:預熱CO2氣體保護焊試樣318 HV、不預熱CO2氣體保護焊試樣340 HV。由試驗結(jié)果可知,不預熱的試樣最高硬度值比預熱試樣的最高硬度值高,但考慮到實際工作條件和工作環(huán)境,建議采用預熱溫度為100~150℃對鋼板預熱后焊接,以此提高壓力管道、蝸殼的焊接質(zhì)量。

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        TG457.1

        A

        1672-5387(2016)09-0010-04

        10.13599/j.cnki.11-5130.2016.09.004

        2016-04-15

        李鳳倫(1980-),男,工程師,從事水電站金屬結(jié)構(gòu)制作及機電安裝工程安全、技術(shù)質(zhì)量管理工作。

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