王 政(中鐵五局機械化有限責任公司,重慶 壁山 402760)
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影響瀝青拌和站生產產量和生產成本的因素分析
王政(中鐵五局機械化有限責任公司,重慶壁山402760)
隨著我國公路建設事業(yè)的不斷發(fā)展,公路施工質量和成本受到了越來越大的關注。影響公路施工質量和成本的主要因素之一就是瀝青拌合站生產產量和生產成本的控制。在公路建設施工中,如何加強影響瀝青拌合站生產產量和生產成本的分析成為公路建設施工中面臨著的一項重要的課題。
公路;瀝青;拌合站;生產產量;生產成本;因素
在公路瀝青路面施工過程中,施工主要設備之一就是瀝青拌合站。但是在瀝青拌合站生產瀝青的過程中,對其生產產量以及生產成本的影響因素有很多,如骨料含水量、骨料粒徑等。所以,做好對影響瀝青拌合站生產產量和生產成本因素的分析,對于提高生產效率以及降低生產成本具有重要的作用。
瀝青拌合站的生產工作離不開一支素質過硬的隊伍,如果操作人員缺乏責任心或者操作水平不高,那么會對拌合產量以及成本產生直接的影響。另外,實驗人員的技術水平也對瀝青混合料的配合比有著直接的決定作用,配合比不合適,就會導致出現(xiàn)等料或者溢料的現(xiàn)象,從而對產量產生影響。因而必須建立健全正確的操作手冊以及操作規(guī)程,操作人員應該嚴格按照手冊和規(guī)程進行操作;加強培訓,不斷的提高施工人員的專業(yè)素質和責任心,從而保證拌合站生產產量。
材料的主要影響因素就是集料的含水量以及集料的粒徑,通過相關計算發(fā)現(xiàn),集料含水量每增加1%,所需要的熱量就會增加10%,而在相同的熱量加熱狀態(tài)下產量就要下降9.1%。在瀝青拌合站生產中,拌合站實際生產產量用下式進行計算:
式中:Q生指拌合站的生產產量;Q總指加熱的骨料;Q超指超粒徑料;Q溢指溢料。
根據(jù)上述公式可以發(fā)現(xiàn),當拌合站生產產量達到一定之后,超粒徑料和溢料越少產量就越高,反之產量就越低。
因而為了提高瀝青拌合站的生產產量并且降低成本,我們必須嚴格材料關,嚴禁不合格的集料進入到施工現(xiàn)場;與此同時做好對拌合站現(xiàn)場集料的管理,堆料要求規(guī)整,嚴禁出現(xiàn)摻料的情況。
瀝青拌合站的能源消耗,主要體現(xiàn)在用電和用油上,要想有效降低瀝青攪拌站成本并且提高產量,也必須從這兩方面進行考慮。
為了在施工建設中取得更高的經濟效益,符合國家工業(yè)發(fā)展的要求,應該選購性能穩(wěn)定、能耗低的瀝青攪拌站,并在此基礎上,采取積極措施,挖掘其節(jié)能潛力。電能質量優(yōu)劣對攪拌站的正常運行、節(jié)能和降低成本有直接影響,對瀝青攪拌站來講,一般可從幾個方面對電能進行改善:確定配電電壓;平衡三相負載;抑制高次諧波;改善功率因數(shù);避免電機空轉及頻繁啟動;降低線損;停用變壓器時切斷高壓側電源;善用低廉的峰谷電價。在此基礎上,還可以從人、設備和材料三個方面進行分析,尋求節(jié)約用油的途徑,以達到節(jié)約能源、提高產量、降低成本以及提高效益的目的。
面對日益激烈的市場競爭,降低瀝青攪拌站運營成本已經成為廣大用戶的共識,其中以降低燃料成本的方案最為常見。降低燃料成本的最普遍簡單方案是在瀝青混合料的加溫過程中,利用成本較低的渣油、重油、燃料油、燃氣或煤替代傳統(tǒng)生產使用的柴油,具體采用何種燃料應該根據(jù)當?shù)氐哪茉辞闆r而定。
在瀝青攪拌站的干燥筒、熱骨料儲倉、瀝青油罐、重油罐、導熱油管道、瀝青管道以及重油管道等外部均包有礦棉保溫層,用來防止熱量的損失。而隨著瀝青攪拌站的不斷搬遷,這些保溫層都會有不同程度的損壞,尤以管道保溫層的損壞最為嚴重。很多人認識不到保溫層的重要性,對此沒有采取補救措施,大量熱量被散失掉,造成熱能的極大浪費。所以應該重視保溫技術在攪拌站的應用,在這方面挖掘節(jié)能的潛力。瀝青攪拌站與其他施工機械不匹配,會造成瀝青攪拌站產能低,能源消耗高,因此,應以攤鋪、攪拌設備為主導機械,合理組織自卸汽車、碾壓設備等配套機械(一般應稍大于攪拌能力和攤鋪能力),進行施工機械的優(yōu)化組合。此外,環(huán)境不良也會造成能耗的增加,因此,在編制項目施工組織設計時,應合理安排施工進度,并在施工過程中隨時做出調整,盡量避開惡劣天氣的影響。
目前,國內對重渣油尚無強制性國家標準約束,重油的品質參差不齊,即使是同一供應商,各批次之間的品質差異也很大,含雜質較多。因此,在工地上應該配備試驗檢測設備,由專人對燃油的各項性能指標進行檢測,嚴把質量關。燃燒器在工作時,如果燃燒火焰發(fā)紅,除塵煙囪冒出的煙發(fā)黑,這就是燃油霧化差、燃燒不充分的表現(xiàn),此時應該通過以下措施來解決:適當調整噴嘴與渦旋板之間的距離,一般應向里推進合適距離,其目的是使噴嘴噴出的霧化油錐不致噴到渦旋板上;合理調整燃油、空氣比率,使燃油增加量變慢,或者讓空氣增加量變快;及時清理噴嘴周圍的積碳和焦塊,防止火焰偏射;重渣油含雜質較多,易使燃油泵磨損嚴重、壓力下降,影響霧化效果和火焰形狀,因此須及時維修或更換燃油泵;在一級、二級燃油泵前均安裝金屬過濾器,并經常進行清洗,防止燃油內雜質堵塞噴嘴。
應該對操作人員定期進行專業(yè)技能培訓,熟練的操作人員能恰當?shù)目刂茷r青混合料的溫度,避免燃油浪費。為了提高燃燒效率,有效降低瀝青攪拌站運營成本,提高產量,瀝青攪拌站燃燒器在使用中還應注意以下幾個問題:加強燃燒器的保養(yǎng)工作,要經常清理燃燒器噴嘴的焦狀物和點火電極的積碳,噴嘴可根據(jù)霧化情況進行拆洗;燃燒器風油比一般不予調整,可根據(jù)煙霧狀況和集料溫度情況調整油泵壓力;燃料油燃燒產生的二氧化硫對布袋具有較強的腐蝕性,所以要定期檢查布袋,密切注意布袋內的負壓變化;水除塵會產生較多的泡沫,致使沉淀池外溢,所以要及時清理沉淀池,并進行噴水設計使泡沫沉淀;出現(xiàn)油壓降低或齒輪泵噪音增大時,必須更換齒輪泵。
6.1拌合站存在的問題和對策分析
西筑J4000型瀝青拌合站是中交公司成功引進德國技術的基礎上,開發(fā)的具有自主產權和當代國際先進水平的產品。其特點是采用模塊化結構,無地腳安裝,運輸快捷、安裝方便、結構緊湊、占地面積小。該設備配有先進的自動控制及監(jiān)控系統(tǒng),使設備運行更加準確、可靠。但是該拌合站在實際生產中出現(xiàn)了以下問題:
(1)瀝青拌合站的實際生產能力遠低于設備額定生產能力,造成極大浪費;
(2)拌合料供應不能滿足現(xiàn)場攤鋪需要,造成攤鋪不連續(xù),路面質量問題多;
(3)調查發(fā)現(xiàn),國內同類型拌合站生產效率高于我公司拌合站的情況。各瀝青拌合站理論產量與實際產量對比表見表1。
表1 各瀝青拌合站理論產量與實際產量對比表
經過調查發(fā)現(xiàn),導致上述現(xiàn)象的主要原因如表2。
表2 造成拌合站生產效率低的因素類型調查統(tǒng)計表
針對上述原因,石料生產過程中設專人監(jiān)督管理,石料堆放場地重新分割,避免各種石料混摻,使得骨料中含泥量、泥塊含量大大減??;針對目標配合比粒徑分析,增加二次篩分工序。并且對燃燒器進行了保養(yǎng)和改造。
6.2效益分析
6.2.1生產效益分析
通過上述措施之后生產效率提高至91.25%。
6.2.2經濟效益分析
按年產量15萬t計算,通過本次活動,每年為公司節(jié)約成本73.54萬元,見表3。
表3 經濟效益圖
通過上述措施,大幅減少了瀝青混合料生產過程中的溢料,提高了拌合站的生產效率,節(jié)約了燃料,降低了廢料對環(huán)境的污染,具有很好的社會效益。
瀝青混凝土攪拌站(以下簡稱瀝青攪拌站)作為路面施工的重要生產設備,在公路建設面層施工中占有極其重要的地位。近年來,高等級公路建設市場越來越激烈,市場利潤空間日趨縮小,為了保證生產產量,降低生產成本,必須加強現(xiàn)場管理,嚴格控制集料質量,克服各方面的影響因素,促進公路事業(yè)的不斷發(fā)展。
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王 政(1970-),男,工程師,本科,主要從事機械設備和生產管理工作。
U415.1
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2095-2066(2016)19-0244-02
2016-6-3