【摘要】分析火電廠能耗高原因，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，從鍋爐燃燒調(diào)整、減少補(bǔ)水量、提高凝汽器真空度、節(jié)省廠用電等方面介紹了火電廠節(jié)能降耗的措施。

【關(guān)鍵詞】火電廠；能耗分析；措施

1、概述

隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的不斷深入，火電廠節(jié)能降耗工作形勢(shì)日趨嚴(yán)峻。各電廠積極在技術(shù)改造和運(yùn)行管理等方面采取措施。下面通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，分析總結(jié)火電廠耗能原因及機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中節(jié)能降耗措施。

2、影響能耗因數(shù)

2.1 鍋爐方面。鍋爐燃燒工況對(duì)火電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響極大，不合理的燃燒方式會(huì)使燃料的不完全燃燒熱損失增大，從而降低鍋爐效率。爐膛及煙道的漏風(fēng)對(duì)爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生極大的影響，漏風(fēng)不但會(huì)降低爐膛內(nèi)溫度、影響鍋爐的燃燒速度，同時(shí)將會(huì)增大煙氣量，除給汽溫的調(diào)節(jié)帶來(lái)困難外，還會(huì)增加排煙熱損失。當(dāng)受熱面積灰、結(jié)焦和結(jié)垢時(shí)，使傳熱減弱，排煙溫度升高，導(dǎo)致排煙熱損失增加。送風(fēng)機(jī)入口溫度過(guò)低，會(huì)造成鍋爐排煙溫度過(guò)低而使空氣預(yù)熱器冷端發(fā)生低溫腐蝕，嚴(yán)重時(shí)造成空氣預(yù)熱器堵灰，影響鍋爐運(yùn)行的安全；二次風(fēng)溫降低，降低爐膛溫度，推遲燃燒過(guò)程，對(duì)燃燒極其不利，同時(shí)增加不完全燃燒熱損失。使用減溫水調(diào)整汽溫，尤其是使用減溫水調(diào)整再熱汽溫。

2.2 汽輪機(jī)組方面。提高凝汽器真空，可以增加可用焓降，減少熱損失，提高循環(huán)熱效率，但相應(yīng)增加了循環(huán)水泵的耗電量，從而增加廠用電的消耗。如果凝汽器水位較低，凝結(jié)水泵入口壓力將會(huì)下降，影響凝結(jié)水泵正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)還可能造成汽蝕；凝汽器水位高，凝汽器真空下降，影響機(jī)組效率；凝汽器水位過(guò)高，部分鈦管被淹沒(méi)在凝結(jié)水中，造成凝結(jié)水過(guò)冷，大約每降低1℃，機(jī)組熱耗率降低0.5%。給水溫度變化，一方面引起回?zé)岢槠孔兓绊懙阶龉δ芰?；另一方面使鍋爐排煙溫度變化，影響鍋爐效率。

2.3 廠用電率。廠用電率包括綜合廠用電率和生產(chǎn)廠用電率，是反映發(fā)電廠核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。節(jié)省廠用電也是節(jié)能降耗重要的一方面。

3、節(jié)能降耗措施

3.1 鍋爐方面?；痣姀S鍋爐熱效率提高1%就會(huì)使整個(gè)機(jī)組的效率提高約0.13%-0.4%，標(biāo)準(zhǔn)煤耗可下降3-4g/kWh。因此只要鍋爐各運(yùn)行參數(shù)調(diào)整得當(dāng)，合理調(diào)整鍋爐燃燒就能夠降低鍋爐的各項(xiàng)熱損失，提高鍋爐的熱效率。

3.1.1 加強(qiáng)鍋爐正常運(yùn)行中燃燒的調(diào)整。由于電網(wǎng)負(fù)荷的變化使機(jī)組的負(fù)荷不斷波動(dòng)，運(yùn)行人員必須根據(jù)負(fù)荷的變化情況及時(shí)調(diào)整燃燒。在合理的燃燒方式下，可以較完全地燃燒，從而減少熱損失。

3.1.2 保持合適的火焰中心位置。保持合適的爐膛負(fù)壓及合理的火陷中心高度，并加強(qiáng)對(duì)爐膛及煙道漏風(fēng)檢查與消除，降低排煙熱損失，提高鍋爐的熱效率。

3.1.3 加強(qiáng)對(duì)受熱面的監(jiān)視。在運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)分析爐膛、尾部煙道及各處溫度、負(fù)壓及過(guò)熱汽溫度、再熱汽溫度的變化，根據(jù)情況及時(shí)投入吹灰器對(duì)鍋爐進(jìn)行全面吹灰、打焦，以保持受熱面清潔，降低排煙熱損失。

3.1.4 減少再熱器減溫水量。應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整，保持合理的火焰中心高度和煙氣量，且及時(shí)調(diào)整再熱器煙氣擋板，保證再熱汽溫在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

3.2 汽輪機(jī)組方面

3.2.1 加強(qiáng)對(duì)真空系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整和維護(hù)。在運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)設(shè)備查漏，防止有空氣漏入真空系統(tǒng)，運(yùn)行中應(yīng)定期對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題認(rèn)真分析并及時(shí)處理；定期投入凝汽器膠球清洗裝置，保持凝汽器鈦管清潔，防止凝汽器堵塞影響冷卻效果，發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)予以清除，降低凝汽器的端差，使真空保持在最佳狀態(tài)，從而提高機(jī)組的熱效率；保持循泵的最佳運(yùn)行方式。當(dāng)循環(huán)水溫度在20℃時(shí)，循環(huán)水溫度下降1℃，真空可提高0.3%，降低煤耗0.13%-0.15%。

3.2.2 調(diào)整凝汽器水位。加強(qiáng)對(duì)凝汽器水位調(diào)整，維持凝汽器水位正常，提高機(jī)組效率。

3.2.3 提高給水溫度。運(yùn)行中保證高、低加全部投運(yùn)，并加強(qiáng)維護(hù)管理，提高其運(yùn)行效果；調(diào)整高、低壓加熱器水位正常，加熱器正常水位的維持是保證回?zé)岬慕?jīng)濟(jì)性和主、輔設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)；檢查高壓加熱器旁路無(wú)漏泄，以及抽汽逆止門(mén)或加熱器進(jìn)汽門(mén)開(kāi)度正常，以保證抽汽管壓降正常，保證機(jī)組達(dá)到相應(yīng)負(fù)荷下對(duì)應(yīng)的給水溫度。

3.3 工質(zhì)流失方面。補(bǔ)給水是一項(xiàng)重要的機(jī)組運(yùn)行指標(biāo)，節(jié)省補(bǔ)給水降低工質(zhì)損失，提高經(jīng)濟(jì)性，使機(jī)組安全可靠的運(yùn)行，同時(shí)也可回收熱能，是節(jié)能降耗的重要方面。在運(yùn)行中要降低補(bǔ)給水量，可從以下方面著手：避免內(nèi)冷水箱、凝補(bǔ)水箱溢流；加強(qiáng)定排和連排管理，在鍋爐水質(zhì)合格后盡快投入連排回收，在水質(zhì)穩(wěn)定的情況下盡量減少排污，確保鍋爐連排擴(kuò)容器有水位運(yùn)行，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)疏水門(mén)等易泄漏閥門(mén)的排查；認(rèn)真處理定排擴(kuò)容器各疏放水手動(dòng)門(mén)，確保關(guān)閉嚴(yán)密。

3.4 廠用電率方面

3.4.1 降低制粉系統(tǒng)電耗。提高磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)的暖磨速度和停運(yùn)的存煤抽空速度，減少磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間，降低磨煤機(jī)制粉單耗；運(yùn)行值班人員注意監(jiān)視磨煤機(jī)電流變化，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加或停止補(bǔ)加鋼球，以保證磨煤機(jī)最佳出力工況；運(yùn)行中避免用磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)制粉系統(tǒng)風(fēng)溫，因?yàn)檫@相當(dāng)于增加了制粉系統(tǒng)漏風(fēng)；根據(jù)粉位情況，及時(shí)啟、停磨煤機(jī)運(yùn)行，禁止磨煤機(jī)低出力或磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行；減少因磨煤機(jī)檢修后試轉(zhuǎn)而切換制粉系統(tǒng)運(yùn)行的情況。

3.4.2 降低正常運(yùn)行時(shí)的輔機(jī)耗電率。運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)視：根據(jù)負(fù)荷的變化，在保證充足氧量達(dá)到完全燃燒的前提下，及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)壓；保持合理的爐膛負(fù)壓，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)聯(lián)系檢修做好堵漏風(fēng)工作；及時(shí)吹灰以減少煙道的阻力，從而降低吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電耗。低負(fù)荷時(shí)保留1臺(tái)低速循環(huán)水泵運(yùn)；降低變頻輔機(jī)頻率。合理調(diào)整真空泵運(yùn)行方式，根據(jù)凝汽器真空參數(shù)及真空嚴(yán)密性情況，確定采用1臺(tái)或2臺(tái)真空泵運(yùn)行方式。合理安排輔助設(shè)備運(yùn)行方式；適當(dāng)提高廠用電電壓，降低廠用電率；在系統(tǒng)設(shè)備切換、停運(yùn)時(shí)，盡量節(jié)約廠用電。

3.4.3 降低機(jī)組啟停過(guò)程中輔機(jī)耗電率。機(jī)組啟動(dòng)前，盡量縮短鍋爐上水到鍋爐點(diǎn)火時(shí)間間隔，以減少循環(huán)水泵、電動(dòng)給水泵、凝結(jié)水泵、吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，具備條件時(shí)實(shí)行無(wú)電泵啟動(dòng)技術(shù)。停機(jī)鍋爐滅火后及時(shí)停運(yùn)送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、電泵；具備停循泵、凝泵等輔機(jī)條件時(shí)，盡早停運(yùn)。

4、結(jié)束語(yǔ)

火電廠節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的措施還有許多，上面僅通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)分析了火電廠在運(yùn)行過(guò)程中的節(jié)能降耗措施。這些措施在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中得到了很好的效果，希望能為國(guó)內(nèi)同類型電廠提供借鑒，共同實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。