梁龍

“總體來說，‘十二五期間，印染行業(yè)運行總體保持緩中趨穩(wěn)，科技、管理、節(jié)能環(huán)保成效明顯，行業(yè)運行得到了均衡發(fā)展?！敝袊∪拘袠I(yè)協(xié)會會長陳志華表示，“十二五”期間，印染行業(yè)加大淘汰落后產(chǎn)能力度，推廣、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)及裝備，降耗提質(zhì)增效，扎實推進(jìn)了行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。“特別是在印染布產(chǎn)量下降的情況下，行業(yè)主營業(yè)業(yè)務(wù)收入、利潤、出口、投資等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均實現(xiàn)了平穩(wěn)增長，這充分表明我國印染行業(yè)的整體水平在不斷提升?！?/p>

“十二五”期間，印染行業(yè)加快推進(jìn)科技進(jìn)步，創(chuàng)新成果明顯。高效退煮漂短流程、生物酶前處理、冷軋堆前處理、棉織物低溫漂白、針織物連續(xù)平幅前處理等節(jié)能減排前處理加工技術(shù)已得到廣泛推廣應(yīng)用；冷軋堆染色、小浴比染色、低鹽低堿染色、化纖與棉混紡織物煉染一浴法染色等技術(shù)得到推廣應(yīng)用，噴墨印花在裝備、墨水和產(chǎn)品開發(fā)方面得到快速發(fā)展；泡沫等低給液染色、印染全流程數(shù)字化在線控制等技術(shù)取得進(jìn)展；印染行業(yè)冷凝水及冷卻水回用、中水回用、絲光淡堿回收利用、高溫廢水熱能回用、定型機(jī)尾氣熱能回用等資源綜合利用技術(shù)得到普遍推廣應(yīng)用；少污泥生物處理，超濾、納濾及反滲透膜技術(shù)，生物膜反應(yīng)器，磁懸浮風(fēng)機(jī)等廢水處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用？？陳志華表示：“隨著行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高和推廣應(yīng)用，技術(shù)創(chuàng)新為推動行業(yè)節(jié)能環(huán)保綠色發(fā)展提供了強(qiáng)大的動力支撐?！?/p>

不僅如此，“十二五”期間，印染行業(yè)的管理水平也得到了質(zhì)的提升。其中，精細(xì)化管理進(jìn)一步落實，信息化管理與工藝技術(shù)進(jìn)一步融合，企業(yè)運營管理與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)一步融合?！半S著三級計量管理、化學(xué)品管控、ERP管理等大量信息化、精細(xì)化、智能化管理的普及和應(yīng)用，大大提升了印染行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率，更也為行業(yè)的綠色發(fā)展提供了源頭保障?！?/p>

作為紡織工業(yè)的重要環(huán)節(jié)，印染在提升產(chǎn)品附加值起到關(guān)鍵作用的同時，也承受著巨大的節(jié)能環(huán)保壓力。值得一提的是，“十二五”期間，印染行業(yè)通過全面優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷提升轉(zhuǎn)型升級提速，依托技術(shù)與管理創(chuàng)新，從源頭減少污染物新增量，不僅取得了印染行業(yè)節(jié)能減排、綠色環(huán)保工作巨大成效，還完成了印染行業(yè)“十二五”主要污染物減排下降10%的目標(biāo)?！岸嗄陙?，協(xié)會除了每年召開環(huán)保年會、四新會，定期發(fā)布《全國印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄》外，還積極組織重點關(guān)鍵技術(shù)的現(xiàn)場推廣活動，開展職工節(jié)能減排技能培訓(xùn)等，并成立了環(huán)境保護(hù)技術(shù)專業(yè)委員會、 紡織印染行業(yè)廢水處理與資源化產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，就是想為了把加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保當(dāng)成一種機(jī)制，實現(xiàn)行業(yè)綠色發(fā)展常態(tài)化?！标愔救A表示：“節(jié)能環(huán)保作為倒逼行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個重要指標(biāo)，必須始終貫穿在行業(yè)發(fā)展之中。節(jié)能環(huán)保只有和技術(shù)進(jìn)步、管理創(chuàng)新均衡發(fā)展，才能實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展?！?/p>

大數(shù)據(jù)

大趨勢

○產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、轉(zhuǎn)型升級提速。來樣生產(chǎn)向產(chǎn)品設(shè)計、自行研發(fā)轉(zhuǎn)變；來料加工向自營貿(mào)易、品牌建立轉(zhuǎn)變；資源消耗向節(jié)能減排轉(zhuǎn)變，高度集聚向適度均衡發(fā)展轉(zhuǎn)變。而印染企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入、利潤的增長也都表明行業(yè)正從數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。

○技術(shù)水平進(jìn)一步提高。提高產(chǎn)品品質(zhì)以及少水節(jié)能工藝技術(shù)；生態(tài)安全、高效助劑，高吸盡率新型染料；自動化數(shù)字化裝備，智能化管理系統(tǒng)。

○管理創(chuàng)新提升運行水平。精細(xì)化管理進(jìn)一步落實；信息化管理與工藝技術(shù)進(jìn)一步融合；企業(yè)運營管理與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)一步融合。

○節(jié)能減排成為行業(yè)和企業(yè)的競爭優(yōu)勢。高標(biāo)準(zhǔn)低成本三廢治理技術(shù)不斷完善，三級計量與清潔生產(chǎn)水平不斷提高。

找問題

○企業(yè)分化加劇，受制于資金、技術(shù)、人才、管理等實力局限，中小微型企業(yè)提升發(fā)展的能力明顯不足，生存困境日益凸顯；

○國家在淘汰落后產(chǎn)能和減少污染物排放總量等方面的要求和標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，印染企業(yè)面臨資金短缺、技術(shù)支撐不足等多重壓力，節(jié)能減排水平提升受到制約；

○印染企業(yè)成本上漲，除勞動力成本外，環(huán)境成本的上漲不可逆轉(zhuǎn)，行業(yè)負(fù)擔(dān)加重；

○歐美市場對紡織品的生態(tài)要求越來越高，指標(biāo)不斷增加，對印染企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品安全性提出更高要求；

○協(xié)同創(chuàng)新能力弱，投入不足，人才缺乏，科技創(chuàng)新資源分散。

？五年之變

盛虹印染：科技引領(lǐng)綠色發(fā)展

2014年是近幾年宏觀經(jīng)濟(jì)下行最為明顯的一年，由于投資增長后勁不足、融資瓶頸約束明顯等問題導(dǎo)致的企業(yè)壓力和風(fēng)險仍然存在，在這種形勢下，盛虹印染實現(xiàn)高調(diào)轉(zhuǎn)型逆勢擴(kuò)張，順利并購新民分廠，并在市場上牢牢穩(wěn)占品牌制高點，競爭優(yōu)勢不降反升。

“十二五”以來，為了更好地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時發(fā)揮集團(tuán)公司經(jīng)營優(yōu)勢，盛虹印染實施了“一廠一品”的發(fā)展戰(zhàn)略。通過這一模式的運行，盛虹印染逐步形成了專業(yè)化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)格局，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品檔次和附加值在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。此外，盛虹印染在做大做強(qiáng)的同時，更加注重新產(chǎn)品的開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)保持自身的自主創(chuàng)新能力，高附加值的產(chǎn)品比例不斷上升，為公司創(chuàng)造了更大的利潤空間。

為了實現(xiàn)企業(yè)的綠色發(fā)展，盛虹印染不斷加快節(jié)能減排，更新設(shè)備和技術(shù)水平，成為中國印染行業(yè)協(xié)會全國兩家“節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”之一，為全國印染行業(yè)樹立節(jié)能減排典型。管理上，公司采取染缸合理配置，集中優(yōu)勢設(shè)備，開發(fā)新程序等方式，為進(jìn)一步搶占高端產(chǎn)品市場提供硬件優(yōu)勢；公司嚴(yán)格規(guī)范和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，持續(xù)跟進(jìn)了檢測服務(wù)質(zhì)量和水平。智能化推廣上，公司更加重視兩化融合在生產(chǎn)和車間辦公中發(fā)揮的積極作用，以成品自動化立體倉庫、車運GPS管理系統(tǒng)為主的物流供應(yīng)鏈兩化建設(shè)，以及全分廠覆蓋的ERP、NC信息系統(tǒng)、自動化染料稱料等兩化建設(shè)，大幅推進(jìn)了車運管理正規(guī)化，車間辦公的數(shù)字高效化。

“十三五”時期，盛虹印染將繼續(xù)加快設(shè)備更新、技術(shù)開發(fā)圍繞客戶需求，進(jìn)一步提高公司競爭力和影響力。特別是要發(fā)揮創(chuàng)新意識，保持生產(chǎn)能力、技術(shù)開發(fā)、客戶服務(wù)三重能力提升，保障盛虹印染業(yè)務(wù)工作水平整體往前延伸。

華紡：登上“智能制造”新臺階

華紡公司作為全國同行業(yè)中的骨干企業(yè)之一，經(jīng)過近40年的沿革發(fā)展，積淀下雄厚的綜合競爭實力。公司于2006年提出和實施“數(shù)字華紡”工程，至2009年通過專家鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平；自2013年以來，又提出再造一個新華紡和“一體兩翼”的發(fā)展構(gòu)想?！笆濉逼陂g，華紡不斷加快兩化融合，加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)與棉印染技術(shù)有機(jī)融合，通過與有關(guān)單位合作，自主研發(fā)，在單機(jī)設(shè)備實現(xiàn)在線監(jiān)測控制的基礎(chǔ)上，建立全流程和管理系統(tǒng)的數(shù)字化及自動化管控系統(tǒng)，為行業(yè)數(shù)字化和智能化發(fā)展樹立了新的先進(jìn)典型和示范標(biāo)桿。

目前，華紡公司正在從“數(shù)字華紡”向“智慧華紡”躍升，融合“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等新型科學(xué)的管理理念和方法，使自身綜合能力持續(xù)增強(qiáng)；以印染為主業(yè)向紡織、服裝、家紡產(chǎn)業(yè)延伸的全產(chǎn)業(yè)鏈布局有效整合，培育“藍(lán)鉑”“霄霓”等企業(yè)自主品牌，提升企業(yè)價值鏈。其轉(zhuǎn)型升級的路徑為技術(shù)突破和市場突破兩大方面。其中，技術(shù)突破以裝備水平的提升為基礎(chǔ)，綜合利用最新科技成果，促進(jìn)設(shè)計、研發(fā)、工藝的進(jìn)步，提升生產(chǎn)的自動化水平，提高全要素生產(chǎn)率，進(jìn)而提升企業(yè)在技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈所處的位置；市場突破以市場需求為出發(fā)點，品牌為核心，充分利用現(xiàn)有渠道資源，在深度、廣度、時間上構(gòu)筑立體的營銷網(wǎng)絡(luò)，整合轉(zhuǎn)型升級所需的資源，在產(chǎn)業(yè)鏈后端發(fā)力，完成企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

“十三五”時期，華紡將繼續(xù)致力于紡織全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)開發(fā)與研究，實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，拓展全球化戰(zhàn)略；通過加強(qiáng)與恒大集團(tuán)等強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，開展“跨界營銷”，推進(jìn)品牌化戰(zhàn)略；涉足互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)、開拓金融服務(wù)，打造“百年華紡”的目標(biāo)。