姚小蓉

【摘要】建筑電氣施工是一項具體的、復(fù)雜的施工過程，涉及供電線路敷設(shè)、開關(guān)安裝、照明系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)，出現(xiàn)任何的差池和漏洞都容易引發(fā)用電上的安全事故。以下本文就對建筑電氣施工技術(shù)進(jìn)行論述，供大家參考。

【關(guān)鍵詞】建筑電氣；施工工藝

建筑電氣安裝工程質(zhì)量不僅關(guān)系到工程的適用性和建設(shè)項目的投資效果，而且關(guān)系到人民群眾生命財產(chǎn)安全，輕則影響整體工程的質(zhì)量，重則會危及用戶的安全。因此，必須控制好建筑電氣安裝施工質(zhì)量，保證達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。本文就在實際施工操作中所掌握的知識，簡單的介紹了電氣工程安裝施工方法和技術(shù)措施。

1、建筑電氣施工工藝要求

1.1保護(hù)管安裝要求

（1）金屬電纜管不應(yīng)有裂縫套管，顯著的凹凸及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凹凸現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10，管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。

（2）電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜套管最多不超過3個彎，直角彎不應(yīng)多于2個，采用鋼管作保護(hù)管時，應(yīng)在外表涂防銹油漆。

（3）引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管做接地線時應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。

（4）電纜套管埋地敷設(shè)埋深大于700MM電纜敷設(shè)后應(yīng)封堵。

a、電纜進(jìn)入箱、柜，用絕緣板封，縫隙打玻璃膠。

b、建筑穿過樓板、隔墻的保護(hù)套管，先用石棉填充，管口封嚴(yán)，防火膠泥，最后用玻璃膠封死。

1.2 電纜橋架安裝要求

（1）內(nèi)墻抹灰施工完成后，即可進(jìn)行電纜橋架及金屬線槽的安裝施工，電纜橋架安裝前對所經(jīng)過的路徑用拉線的方法進(jìn)行測位，根據(jù)測位所拉的定位線，安裝支架、吊架。支吊架間距一般為1.5—2m，不得超過2m，每段之間不小于2個，所有支架、吊架均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線-40×4鍍鋅角鐵可靠連接，接成良好的電氣通路。

（2）電纜橋架直線段每隔30m應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫，伸縮縫兩端應(yīng)進(jìn)行可靠接地連接。

（3）施工前電纜橋架的標(biāo)高及位置，還必須與風(fēng)管、排水管等相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會審后，如與現(xiàn)場實際情況有沖突，則進(jìn)行酌情調(diào)整，防止占用風(fēng)管、排水管及設(shè)備生產(chǎn)線的位置。

（4）所有穿越防火區(qū)及設(shè)備站房隔墻造成的空洞均須采用耐火板、防火涂料進(jìn)行封堵。電氣豎井內(nèi)上下貫通的空洞應(yīng)每層進(jìn)行封堵。

1.3母線安裝要求

土建結(jié)構(gòu)完畢后，在安裝前，必須對母線進(jìn)行測試，合格后，將母線安裝，并校對各插接箱的標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，在安裝過程中，注意各支承器受力均勻，母線絕緣板、杜絕螺栓用力矩扳手上緊，受力一致。

母線槽安裝完畢，對各相序進(jìn)行絕緣電阻測試，合格后，再用臨時電試通電調(diào)試。

1.4 電纜敷設(shè)要求

（1）電纜敷設(shè)是低壓配電工程的關(guān)鍵工序，是聯(lián)絡(luò)用電設(shè)備的紐帶，直接影響整個低壓配電工程的進(jìn)度，因此必須投入足夠的人力，并做重點安排。

（2）敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格是否與設(shè)計相同，外觀是否有紐絞、壓扁，斷裂等缺陷，并用500V絕緣搖表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。其原則為：先標(biāo)好標(biāo)志牌，按走向、電纜型號及上小下大、外小內(nèi)大確定[排列位置，并要留出以后工藝設(shè)備用電纜的位置。

（3）敷設(shè)中避免電纜交叉、纏繞或紐絞，敷設(shè)到位后，電纜頭要立即掛牌，在電纜轉(zhuǎn)彎或進(jìn)出電纜溝處要貼上寫有電纜型號的標(biāo)簽。

（4）在電纜橋架上敷設(shè)時，要搭設(shè)工作臺，嚴(yán)禁工人站在橋架上拖拉而損壞橋架。大截面電纜要用滑輪協(xié)助敷設(shè)，避免電纜皮損傷，并提高工作效率。

（5）電纜進(jìn)盤內(nèi)接線，應(yīng)先按照電纜本身的編號，避免電纜連接錯誤，接完線后，將電纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使電纜頭及接線端不受機械拉力，并作到一目了然。電纜頭切斷時，要留有足夠的長度，以便以后的接線。

（6）電纜頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，根據(jù)電纜型號采用澆注式或干包式加塑料護(hù)套用機械壓線鉗壓接。制作電纜頭時，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防污措施。

1.5管內(nèi)穿線及開關(guān)、插座、燈具安裝

當(dāng)管敷設(shè)完畢后，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進(jìn)行穿線、安裝開關(guān)、插座和燈具。以上所用材料的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，具體技術(shù)措施如下：

（1）穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應(yīng)的護(hù)口，防止損壞導(dǎo)線絕緣。

（2）當(dāng)管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個以上時，應(yīng)清掃管道，并且在穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

（3）導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無吊頂時一般留長150mm，有吊頂時留長為：室內(nèi)凈空-吊頂高度+150mm；配電箱內(nèi)留長為箱周長二分之一，同時需要共用一條回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導(dǎo)線不得穿于同一度超過30米時，導(dǎo)線在過渡盒管口處加以固定。

（4）導(dǎo)線穿完后，要對每一回進(jìn)行絕緣測試，合格后方可進(jìn)行開關(guān)插座、照明燈具的安裝。

（5）燈具的金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護(hù)，器具成排安裝中線，允許偏差5mm以內(nèi)。

（6）成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于0.5mm，面板垂直度0.5mm以內(nèi)。

（7）同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。

（8）插座的接線必須按以下方式接線：面對插座、左零右火上地。

（9）開關(guān)插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關(guān)插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

（10）導(dǎo)線與器具連接時，導(dǎo)線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時，無松動，在 同一螺栓上不能同時有二根以上導(dǎo)線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對插座右極接相線，左極接零線，上方中為地線。

1.6配電箱、柜安裝要求

（1）暗裝配電箱在配合土建砌筑磚墻留洞，抹灰前由土建定出抹灰層的高度方可將箱殼安裝進(jìn)去，四周用高標(biāo)號水泥砂漿固定，箱殼的安裝高度按圖紙要求，殼體垂直，殼體突出墻面為1—2mm，并修正進(jìn)箱的暗配管長度，管口同箱體用鎖緊螺母固定，金屬管要做電氣連接，保證接地可靠，箱殼安裝固定后，用紙箱作保護(hù)。在條件具備后，安裝芯子及器具。

（2）明裝的配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說明，一般箱底距地1.4m。

（3）所有配電箱的外殼都必須進(jìn)行可靠的接地，可利用TN——S系統(tǒng)的專用PE線或接地干線。

（4）配電箱安裝過程中，要注意保護(hù)設(shè)備，不要劃傷外殼，不要損壞內(nèi)部原器件。

（5）調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。

2、結(jié)語

電氣工程施工雖然技術(shù)性復(fù)雜、質(zhì)量要求嚴(yán)格、但是只要施工單位在施工前做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備，施工中嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制程序，電氣工程的質(zhì)量才得以保證，如此才能保證交付使用后可以正常的使用。在滿足社會需求的同時，也為企業(yè)贏得利益。從而更加快速長久的發(fā)展下去。

參考文獻(xiàn)

[1]鄭平.現(xiàn)代電氣控制技術(shù)[Ml.重慶：重慶大學(xué)出版社，2012.02.03

[2] GB50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 70（39）： 13～15