【摘要】以工程項(xiàng)目為例，從后張法預(yù)應(yīng)力砼施工工藝特點(diǎn)出發(fā)，分析預(yù)應(yīng)力砼框架梁施工中的原材料、設(shè)施檢驗(yàn)方法，以及控制張拉力、鋼筋伸長(zhǎng)值等參數(shù)的計(jì)算方法和監(jiān)測(cè)控制。工程實(shí)踐表明，后張法預(yù)應(yīng)力適用于大跨度工程項(xiàng)目。

【關(guān)鍵詞】有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼；張拉力；鋼筋伸長(zhǎng)值； 控制要點(diǎn).

1、工程簡(jiǎn)介

某工業(yè)廠房總長(zhǎng)84 m，寬26 m，建筑面積約2000m2，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，其中截面尺寸為600×1500的橫向梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)；截面尺寸為300×500的橫向梁，為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40，其中鋼鉸線均選用UPS15.20，其fptk=1860N/mm2，采用后張法預(yù)應(yīng)力砼施工工藝。

2、后張法預(yù)應(yīng)力砼施工的工藝特點(diǎn)

后張法預(yù)應(yīng)力砼施工工藝分為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工時(shí)需在張拉筋表面涂刷防銹潤(rùn)滑層，并在表面采用高密度聚氯乙烯護(hù)套進(jìn)行包裹，施工完畢后鋼筋不與砼粘結(jié)，其錨具始終處于工作狀態(tài)；而有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼不需涂層，鋼筋與砼緊密結(jié)合，適用于大跨度有抗震等級(jí)要求的地區(qū) [1]。在工藝方面它們存在以下不同點(diǎn)：

（1）預(yù)應(yīng)力筋的傳力方式不同

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼受力筋的張拉力由錨具及灌漿體共同傳遞給砼構(gòu)件。而無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼僅由錨具承受并傳遞預(yù)應(yīng)力，因而對(duì)材質(zhì)要求較高。

（2）施工工藝有所不同

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件澆搗時(shí)預(yù)留孔道或外套波紋管，然后穿預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，最后灌漿填孔。而無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼張拉后無(wú)需灌漿，錨具始終處于工作狀態(tài)。

3、原材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)

后張法預(yù)應(yīng)力砼框架梁的施工，其原材料的質(zhì)量控制關(guān)系到工程項(xiàng)目的質(zhì)量，在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前首先應(yīng)對(duì)油泵油壓表等配套設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目主要包括以下兩方面：

（1）材料檢驗(yàn)的內(nèi)容

1） 檢驗(yàn)鋼絞線材質(zhì)、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；

2） 檢驗(yàn)錨具的錨固性能；夾片錨具的回縮量；

3） 檢驗(yàn)錨具的摩擦損失是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

（2）控制張拉力及伸長(zhǎng)值，滿足精度要求

控制張拉力是預(yù)應(yīng)力砼施工的關(guān)鍵。為確保預(yù)應(yīng)力張拉力達(dá)標(biāo)，在工程中我們一是采用控制張拉應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的雙控方法，以控制張拉應(yīng)力為主，同時(shí)用張拉伸長(zhǎng)值作為校核依據(jù)；二是在張拉前進(jìn)行標(biāo)定，給出張拉與油表標(biāo)定關(guān)系曲線，以確定壓力表的計(jì)數(shù)。

鑒于本工程特點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力梁的張拉采用兩端張拉，張拉程序?yàn)閇2]：

最大張拉控制應(yīng)力控制在 的范圍內(nèi)

預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值校核：

式中：

P：預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；

l：預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度；

AP：預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；

ES：預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；ES=1.95×105MPa

k：孔道每米長(zhǎng)度局部偏差的摩擦系數(shù)；

u ：預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；

θ：起點(diǎn)至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的總夾角；

在預(yù)應(yīng)力張拉之前，首先對(duì)鋼鉸線束進(jìn)行試張拉，如果計(jì)算伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值有較大偏差，則分析原因并對(duì)計(jì)算參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，然后再進(jìn)行張拉。通過(guò)張拉伸長(zhǎng)值的校核，綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，預(yù)應(yīng)力筋是否異常。張拉時(shí)控制的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差應(yīng)在-5～+5%范圍之內(nèi)。

、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工工藝要點(diǎn)

對(duì)預(yù)應(yīng)力工程項(xiàng)目，鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)是否發(fā)生纏絞現(xiàn)象是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，因而鋼鉸線進(jìn)場(chǎng)后，為防止扭曲打結(jié)，應(yīng)將鋼絞線置于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤上放料，下料時(shí)應(yīng)用砂輪鋸斷，嚴(yán)禁用電弧切割。編束時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼絞線外包聚氯乙烯護(hù)套是否完好，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)用防水膠帶纏繞修補(bǔ)，符合工程質(zhì)量要求。

孔道位置的準(zhǔn)確與否直接影響結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，如果曲線孔道的弧度不圓順，則預(yù)應(yīng)力孔道摩阻損失會(huì)增大，直接影響預(yù)應(yīng)力的實(shí)際效果，因而要嚴(yán)控孔道位置。在工程施工至非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎完后，應(yīng)仔細(xì)復(fù)核鋼絞線在梁內(nèi)的尺寸；本工程孔道采用預(yù)埋波紋管，波紋管鋪放時(shí)，依次安放在專用支架的“U”形卡內(nèi)，然后將絞線束由一端牽引、另一端傳送，緩慢輸送到位。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查梁端絞線束與梁軸線是否平行，承壓板與絞線束之間誤差是否小于等于3/200。

在砼澆搗前，須對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并檢查機(jī)具設(shè)備能否正常運(yùn)行，合格后方可澆搗砼。梁若要起拱 ， 則孔道隨梁起拱 ， 梁起拱要小于非預(yù)應(yīng)力梁的起拱高度 ， 一般為0. 05 %。[2]待砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，開(kāi)始進(jìn)行張拉作業(yè)。張拉順序按方案要求進(jìn)行，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采取兩端張拉；預(yù)應(yīng)力張拉遵循對(duì)稱張拉，避免混凝土產(chǎn)生的超應(yīng)力，使構(gòu)件不出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)側(cè)彎，結(jié)構(gòu)不發(fā)生變形[3]。

張拉時(shí)油壓表讀數(shù)、伸長(zhǎng)量長(zhǎng)度讀數(shù)、張拉紀(jì)錄均為操作和復(fù)核兩道工序。對(duì)長(zhǎng)出部分的預(yù)應(yīng)力筋用砂輪鋸斷或在冷卻的條件下用氧炔焰切除，嚴(yán)禁電弧切割。

預(yù)應(yīng)力梁張拉結(jié)束需待應(yīng)力傳遞均勻后方可進(jìn)行孔道灌漿，水泥漿的配置采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5（本工程42.5）的普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.45以內(nèi)，其抗壓強(qiáng)度不小于30N/mm2，水泥漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，以確保拌合均勻。

灌漿前應(yīng)對(duì)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，合格后方可灌漿。灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，中間不得中斷，并排氣通暢，在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5-0.7 N/mm2，穩(wěn)壓2min，再封閉灌漿孔。灌漿后的孔道泌水孔、灌漿孔排氣孔等均應(yīng)切平，并用砂漿填實(shí)補(bǔ)平[3]。

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)埋、張拉及工藝要點(diǎn)與有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)埋、張拉及工藝要點(diǎn)相同，其應(yīng)滿足無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程要求的各項(xiàng)參數(shù)。

另外本工程設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力鋼絞線束在多跨連續(xù)梁中呈多段拋物線形布置，為滿足精度要求，特別自制了矢高曲線深度標(biāo)尺，其構(gòu)造類似游標(biāo)尺（見(jiàn)圖1），每800mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，各點(diǎn)的計(jì)算矢高先用標(biāo)尺定位固定支架（見(jiàn)圖2），然后將固定架與鋼箍焊牢，移去標(biāo)尺，就可直接在梁上部讀出高度尺寸。

圖1 深度標(biāo)尺固定架 圖2 固定支架

結(jié)束語(yǔ)

實(shí)踐證明 ，預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)具有解決大跨度 ， 大空間方面的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì) ，且節(jié)省了鋼材的使用量；雖然后張法施工技術(shù)增加了管道鋪設(shè)、孔道灌漿、孔口封堵等工序，對(duì)工程質(zhì)量控制帶來(lái)了不利影響，但只要在具體施工過(guò)程中加強(qiáng)工藝要點(diǎn)的控制，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗裂性能的優(yōu)勢(shì)為今后的大空間發(fā)展提供了更好的前景。

參考文獻(xiàn)

[1]何萍.大跨度現(xiàn)澆有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù).建筑科學(xué).2014（18）：217

[2]劉宗仁.土木工程施工.高等教育出版社.2009：192

[3]建筑施工手冊(cè).縮印版. 北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2003.672

個(gè)人簡(jiǎn)介：

廖榮，女，1964.11，

職稱：副教授