王艷 郭宏(.沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)自動(dòng)控制系統(tǒng)工程有限公司,遼寧沈陽(yáng) 0000;.沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)總經(jīng)理辦公室,遼寧沈陽(yáng) 0000)
離心壓縮機(jī)試車臺(tái)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
王艷1郭宏2
(1.沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)自動(dòng)控制系統(tǒng)工程有限公司,遼寧沈陽(yáng) 110000;2.沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)總經(jīng)理辦公室,遼寧沈陽(yáng) 110000)
介紹離心壓縮機(jī)組試車臺(tái)的控制系統(tǒng),根據(jù)試車臺(tái)控制系統(tǒng)的技術(shù)要求,利用西門(mén)子S7-300PLC,合理的設(shè)計(jì)出了控制系統(tǒng)的整體控制方案和軟件控制流程,實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種不通類型的壓縮機(jī)組的試車控制,畫(huà)面顯示更加直觀、控制更加安全,目前已經(jīng)通過(guò)多臺(tái)機(jī)組的圓滿試車得到了用戶的認(rèn)可[1]。
試車臺(tái) 控制系統(tǒng) 硬件布置 邏輯流程
離心壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)是出口流量、出口壓力、進(jìn)口壓力、軸功率、效率和轉(zhuǎn)速等,每臺(tái)壓縮機(jī)出廠時(shí)都需要對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,以滿足用戶的要求。所以在離心壓縮機(jī)試車時(shí)需要一套試車控制系統(tǒng)。可以說(shuō)試車臺(tái)控制系統(tǒng)是整個(gè)試車臺(tái)的重要組成部分,它不但能夠記錄每臺(tái)離心壓縮機(jī)的試車參數(shù),還能確保機(jī)組試車時(shí)的安全以及對(duì)試車輔助設(shè)備的控制,如油壓控制、加熱器控、冷卻水控制等。采用PLC組建的試車臺(tái)控制系統(tǒng),在壓縮機(jī)組啟動(dòng)和試車過(guò)程中,控制裝置能夠滿足試車技術(shù)要求和工藝提出的各項(xiàng)聯(lián)鎖、保護(hù)要求,具有完善的防喘振控制和自動(dòng)報(bào)警功能[2]。
1.1試車臺(tái)要求
可控制6個(gè)試車臺(tái)位;同一時(shí)間試車時(shí)只控制一臺(tái)機(jī)組;可對(duì)不同機(jī)組類型進(jìn)行控制。
1.2控制系統(tǒng)功能要求
(1)試車臺(tái)設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè);(2)流量、壓力調(diào)節(jié)控制;(3)冷卻水控制;(4)油壓控制;(5)油溫控制;(6)壓縮機(jī)啟動(dòng)控制;(7)壓縮機(jī)監(jiān)測(cè)點(diǎn)報(bào)警控制;(8)壓縮機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)控制;(9)防喘振控制;(10)試車數(shù)據(jù)歷史記錄;(11)壓縮機(jī)調(diào)速控制;(12)要求系統(tǒng)安全、可靠工作穩(wěn)定[3]。
試車臺(tái)控制系統(tǒng)的硬件布置如圖1所示,整個(gè)試車臺(tái)共有6個(gè)試車臺(tái)位,每個(gè)臺(tái)位旁有一個(gè)轉(zhuǎn)接柜,6個(gè)轉(zhuǎn)接柜的信號(hào)線送到中控制的選控柜內(nèi),通過(guò)選控柜將試車臺(tái)位的信號(hào)傳輸給PLC控制。每個(gè)部分的功能介紹如下:
轉(zhuǎn)接柜:通過(guò)轉(zhuǎn)接柜將機(jī)組的信號(hào)線轉(zhuǎn)接到100米外的選控柜內(nèi)。選控柜:通過(guò)選控柜對(duì)要試車的臺(tái)位進(jìn)行選擇,哪個(gè)臺(tái)位要試車,就將選控柜打到相應(yīng)的臺(tái)位,并且將信號(hào)與要試車的臺(tái)位進(jìn)行對(duì)接。振動(dòng)采集:通過(guò)振動(dòng)采集器將機(jī)組的振動(dòng)和位移信號(hào)采集上來(lái),并將其轉(zhuǎn)換為PLC可識(shí)別的4-20MA信號(hào),通過(guò)PLC在操作上進(jìn)行顯示,并執(zhí)行報(bào)警和聯(lián)鎖等邏輯功能。振動(dòng)分析:通過(guò)機(jī)組的振動(dòng)分析器可以對(duì)機(jī)組的性能進(jìn)行檢測(cè),如對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)子的平衡問(wèn)題進(jìn)行分析等。低壓電控:通過(guò)低壓電控柜將PLC發(fā)出的信號(hào)命令轉(zhuǎn)換為低壓電控制命令,對(duì)油泵、加熱器等進(jìn)行控制,同時(shí)與高壓電控也有控制信號(hào)傳輸。變頻器:通過(guò)變頻器對(duì)機(jī)組的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),PLC可以通過(guò)對(duì)變頻器的調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速的控制,并且可以通過(guò)機(jī)組的流量或壓力的控制對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,以實(shí)現(xiàn)機(jī)組的性能控制。操作臺(tái):在操作臺(tái)上有一些指示燈用以顯示機(jī)組的當(dāng)前狀態(tài),如機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài)、聯(lián)鎖狀態(tài)、準(zhǔn)備啟動(dòng)、油泵運(yùn)行等等。在操作臺(tái)上有一些控制按鈕也是非常必要的,比如加熱器啟動(dòng)、緊急停機(jī)、報(bào)警確認(rèn)等。操作站:操作站是機(jī)組監(jiān)視的人機(jī)接口,通過(guò)操作站可以直觀觀察到機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)操作人員對(duì)機(jī)組的任何操作也必須在操作站上來(lái)完成,通過(guò)操作站還可以對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和記錄,用以記錄整個(gè)試車的過(guò)程。PLC控制柜:PLC控制柜可以說(shuō)是整個(gè)試車臺(tái)控制系統(tǒng)的核心設(shè)備,基本上所有的輔助設(shè)備都要與它進(jìn)行連接。通過(guò)PLC控制柜對(duì)所有采集的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的邏輯處理和邏輯輸出。PLC硬件主要包括CPU、數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊還有些輔助電子元器件,如變送器等。
由于試車臺(tái)控制系統(tǒng)需要對(duì)不同機(jī)組進(jìn)行頻繁試車,對(duì)相應(yīng)的信號(hào)需要進(jìn)行頻繁拆解,而且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境油污較多,對(duì)信號(hào)傳輸將有一定影響,這些因素都對(duì)試車臺(tái)系統(tǒng)的組建提出了更高的要求。本套試車臺(tái)系統(tǒng)采用西門(mén)子的S7-300控制器,實(shí)現(xiàn)了對(duì)離心壓縮機(jī)的起停、報(bào)警、防喘振性能控制、緊急停車、油壓調(diào)節(jié)等控制功能,控制系統(tǒng)的硬件組態(tài)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
控制的軟件采用了STEP7 5.4開(kāi)發(fā)平臺(tái),在邏輯功能上與以往試車臺(tái)控制系統(tǒng)不通的是,本套試車臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了通用控制功能,針對(duì)不通類型的機(jī)組可以進(jìn)行選擇,控制系統(tǒng)中會(huì)自動(dòng)識(shí)別機(jī)組類型。同時(shí)在系統(tǒng)內(nèi)部集成了機(jī)組的啟動(dòng)、停止、報(bào)警、聯(lián)鎖、歷史記錄、油泵控制、冷卻控制等相應(yīng)功能。該試車臺(tái)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)了INTOUCH上位機(jī)操作人機(jī)界面,整個(gè)系統(tǒng)的操作流程在上位機(jī)上均可以顯示。系統(tǒng)監(jiān)控界面友好,操作更簡(jiǎn)單,大大的降低了操作人員的工作強(qiáng)度。增加了后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),使得系統(tǒng)的維護(hù)與擴(kuò)展更加容易。該系統(tǒng)的許多功能都做成了通用模塊,只更改監(jiān)控畫(huà)面和后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),便可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)新的監(jiān)控系統(tǒng)。
采用西門(mén)子300 PLC的試車臺(tái)控制系統(tǒng),替代了傳統(tǒng)試車臺(tái)繼電器控制的試車裝置,不僅提高了壓縮機(jī)組試車的安全性和穩(wěn)定性,還解決了傳統(tǒng)試車臺(tái)系統(tǒng)在成的接線復(fù)雜、穩(wěn)定性差、難維護(hù)等缺點(diǎn),在經(jīng)過(guò)我們沈鼓集團(tuán)齒輪公司試車實(shí)際使用后表明,該控制系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高,滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。
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