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        主被動(dòng)結(jié)合型鉆柱升沉補(bǔ)償裝置

        2015-08-04 03:44:27賈俊梁閆文輝王維旭孫江峰
        石油礦場(chǎng)機(jī)械 2015年1期
        關(guān)鍵詞:液壓站鉆柱船體

        賈俊梁,閆文輝,王維旭,孫江峰

        ·開(kāi)發(fā)應(yīng)用·

        主被動(dòng)結(jié)合型鉆柱升沉補(bǔ)償裝置

        賈俊梁1,2,閆文輝1,王維旭2,3,孫江峰2,3

        (1.西安石油大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,西安710065;2.寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司,陜西寶雞721002;3.國(guó)家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心,陜西寶雞721002)

        介紹了一種主被動(dòng)結(jié)合型鉆柱升沉補(bǔ)償裝置,重點(diǎn)對(duì)其主動(dòng)補(bǔ)償部分的系統(tǒng)構(gòu)成、工作原理、操作及控制原理進(jìn)行了闡述。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)船體升沉及油缸位移的監(jiān)測(cè),利用P L C控制伺服閥的開(kāi)口大小和流向,分別給主動(dòng)補(bǔ)償油缸的上下腔體供油,提供合適的附加力,從而提高升沉補(bǔ)償?shù)木?。該裝置既可在被動(dòng)模式下作為被動(dòng)補(bǔ)償器單獨(dú)使用,也可主被動(dòng)結(jié)合使用,在減小能耗的基礎(chǔ)上提高補(bǔ)償精度,適用的海況范圍更廣。

        升沉補(bǔ)償;鉆井;原理

        近年來(lái),隨著世界范圍內(nèi)油氣資源消耗的遞增和陸地原油開(kāi)采速度的加快,油氣的開(kāi)采開(kāi)始由陸地轉(zhuǎn)向海洋,特別是向深海水域延伸。在深海鉆井時(shí),平臺(tái)或鉆井船在海浪的作用下,將產(chǎn)生周期性的升沉運(yùn)動(dòng),并使鉆柱上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而造成井底鉆壓變化,甚至使鉆頭脫離井底影響鉆進(jìn),故必須采取鉆柱升沉運(yùn)動(dòng)的補(bǔ)償措施。

        深海鉆井鉆柱升沉的補(bǔ)償措施根據(jù)安裝位置和結(jié)構(gòu),主要有伸縮鉆桿、游車(chē)大鉤、天車(chē)、快繩(死繩)和絞車(chē)升沉補(bǔ)償?shù)葞追N形式[1]。鉆柱升沉補(bǔ)償裝置通常采用液壓驅(qū)動(dòng)方式,主要有被動(dòng)式、主動(dòng)式、被動(dòng)+主動(dòng)式3種形式[2]。

        被動(dòng)式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)相當(dāng)于1個(gè)大型液氣彈簧,依靠海浪的舉升力和船自身的重力來(lái)壓縮和釋放蓄能器的壓縮空氣,來(lái)減小升沉幅度以實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償[3]。被動(dòng)補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)是:在運(yùn)行期間幾乎不消耗能量。其缺點(diǎn)是:由于摩擦力和慣性的存在以及蓄能器壓力的變化,被動(dòng)補(bǔ)償滯后較大,補(bǔ)償?shù)男阅茌^差;另外,系統(tǒng)補(bǔ)償性能的可調(diào)節(jié)性差,在被動(dòng)系統(tǒng)完成后,除通過(guò)增減空氣瓶的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)其補(bǔ)償性能外,沒(méi)有其他方式來(lái)調(diào)節(jié)。

        主動(dòng)升沉補(bǔ)償系統(tǒng)通過(guò)液壓泵連續(xù)地給主動(dòng)補(bǔ)償缸的兩端輸入液壓油,主動(dòng)補(bǔ)償缸承擔(dān)整個(gè)鉆柱的重力,通過(guò)檢測(cè)油缸活塞及船體的位移,通過(guò)P L C控制使油缸活塞的位移與浮式平臺(tái)的升沉盡可能協(xié)調(diào)一致。其優(yōu)點(diǎn)是:系統(tǒng)的補(bǔ)償精度高,性能比較穩(wěn)定,可通過(guò)P L C程序來(lái)調(diào)節(jié)其補(bǔ)償?shù)男阅?;其缺點(diǎn)是:需要的能耗很高。由于所有的鉆柱重力由主動(dòng)補(bǔ)償缸來(lái)承擔(dān),在工作中其能量的消耗是非常大的,且由于油缸及能耗的限制,無(wú)法應(yīng)用于大型鉆機(jī)系統(tǒng)。

        為了在提高補(bǔ)償系統(tǒng)精度的同時(shí)降低系統(tǒng)能耗,本文在被動(dòng)式鉆柱升沉補(bǔ)償裝置的基礎(chǔ)上,增設(shè)了主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),提出了一種游車(chē)型主被動(dòng)結(jié)合的鉆柱升沉補(bǔ)償裝置。該裝置的被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)部分的原理與被動(dòng)式鉆柱升沉補(bǔ)償裝置氣液控制系統(tǒng)的原理[4]相同,本文將不再詳細(xì)描述。本文著重對(duì)該型鉆柱升沉補(bǔ)償裝置的主被動(dòng)結(jié)合工作模式下的系統(tǒng)構(gòu)成、工作原理、操作及控制進(jìn)行介紹。

        1 系統(tǒng)整體方案

        該主被動(dòng)結(jié)合型升沉補(bǔ)償裝置由被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)和主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)2個(gè)相輔相成而又各自獨(dú)立的系統(tǒng)構(gòu)成,它既可以用被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)單獨(dú)工作,也可以主被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)結(jié)合工作。該裝置有被動(dòng)和主被動(dòng)結(jié)合2種工作模式。

        1.1 被動(dòng)工作模式

        在被動(dòng)工作模式下,主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)不參與工作,僅被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)工作。鉆柱載荷由被動(dòng)補(bǔ)償缸承擔(dān),主動(dòng)補(bǔ)償缸隨動(dòng)。

        1.2 主被動(dòng)結(jié)合工作模式

        在該模式下,主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)與被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)結(jié)合一起參與工作,鉆柱載荷仍主要由被動(dòng)補(bǔ)償缸承擔(dān),主動(dòng)補(bǔ)償缸僅提供主動(dòng)附加力。利用主動(dòng)油缸輸出的主動(dòng)力抵消油缸摩擦力、鉆柱在鉆井液中摩擦力、液氣彈簧恢復(fù)力及慣性等相關(guān)因素的影響,使油缸的升沉與船體的升沉運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)盡可能吻合,可在提高系統(tǒng)補(bǔ)償精度的同時(shí),降低系統(tǒng)的能耗。

        該裝置在海況較好時(shí)用被動(dòng)工作模式,可在節(jié)省能量消耗的同時(shí)穩(wěn)定井底鉆壓,更經(jīng)濟(jì)地鉆井;在海況較差及下放B O P等海底井口設(shè)備作業(yè),需要更高的補(bǔ)償精度時(shí),用主被動(dòng)結(jié)合工作模式,以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的需要。

        2 主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)構(gòu)成

        主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)由機(jī)械液壓部分和P L C控制部分組成。

        2.1 機(jī)械液壓部分

        主被動(dòng)結(jié)合鉆柱升沉補(bǔ)償裝置的主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)機(jī)械部分構(gòu)成如圖1所示。

        主動(dòng)補(bǔ)償油缸和被動(dòng)補(bǔ)償油缸各2個(gè),均采用活塞桿向下布置,油缸體均安裝在上框架上。由于被動(dòng)補(bǔ)償油缸為主承載缸,布置在補(bǔ)償器本體中間,主動(dòng)補(bǔ)償油缸布置在兩側(cè)。游車(chē)與上框架作為一體。主、被動(dòng)油缸的活塞與下框架相連,下框架下懸掛頂驅(qū)及鉆柱等。主被動(dòng)的4個(gè)油缸的行程相同,并聯(lián)排列,共同承擔(dān)頂驅(qū)及鉆柱重力。在工作時(shí),4個(gè)油缸的活塞位移一致。

        上下框架的鎖緊裝置用于補(bǔ)償油缸完全縮回時(shí),將上下框架固定,補(bǔ)償系統(tǒng)不工作,常在起鉆及鉆井間歇期封存時(shí)使用。

        兩位兩通電磁閥用于連通主動(dòng)補(bǔ)償油缸的上、下缸體腔室。在僅被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)工作時(shí),兩位兩通電磁閥連通主動(dòng)補(bǔ)償油缸的上、下缸體腔室,主動(dòng)補(bǔ)償缸隨被動(dòng)補(bǔ)償缸的上、下升沉運(yùn)動(dòng),以免由于主動(dòng)缸的腔體內(nèi)阻而增加被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)的摩阻力。當(dāng)主被動(dòng)系統(tǒng)結(jié)合工作時(shí),兩位兩通電磁閥關(guān)閉,主動(dòng)補(bǔ)償油缸的上、下腔體完全隔離,主動(dòng)油缸提供1個(gè)附加作用力。兩位兩通電磁閥的關(guān)閉和接通由P L C控制。

        伺服閥用于快速地同時(shí)向主動(dòng)補(bǔ)償油缸的上或下缸體腔室通液壓油,從而使主動(dòng)油缸伸出或縮回,其開(kāi)啟方向和開(kāi)啟度由P L C控制。

        兩位兩通電磁閥和伺服閥組合在1個(gè)閥塊,安裝在補(bǔ)償器本體上,盡可能減小與主動(dòng)油缸的距離,以便于減小由于液壓油流動(dòng)而引起的延遲。由于伺服閥具有靈敏度高、動(dòng)態(tài)性能好、響應(yīng)速度快以及抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),采用伺服閥可以提高液壓油流量控制的精度和系統(tǒng)響應(yīng)速度。

        主動(dòng)補(bǔ)償液壓站主要由壓力表及系統(tǒng)壓力傳感器、電機(jī)、液壓泵、濾芯、油箱等部件組成,如圖1。主動(dòng)補(bǔ)償液壓站和組合式閥塊通過(guò)管線(xiàn)、軟管連接,為主動(dòng)補(bǔ)償油缸提供液壓動(dòng)力。

        圖1 主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)機(jī)械部分原理

        2.2 PLC控制部分

        PL C控制系統(tǒng)主要由P L C控制、運(yùn)動(dòng)參考單元(M R U)、油缸位移傳感器及司鉆控制盤(pán)組成,控制系統(tǒng)如圖2所示。

        運(yùn)動(dòng)參考單元(M R U)安裝在船體上,實(shí)時(shí)反饋船體升沉運(yùn)動(dòng)的參數(shù)信號(hào)至P L C控制。油缸位移傳感器安裝在主動(dòng)補(bǔ)償缸上,實(shí)時(shí)反饋油缸活塞的位移參數(shù)信號(hào)至PL C。系統(tǒng)壓力傳感器安裝在液壓站上,反饋主動(dòng)補(bǔ)償液壓系統(tǒng)的壓力信號(hào)至P L C。司鉆控制盤(pán)安裝在司鉆房?jī)?nèi),便于司鉆進(jìn)行操作。PL C控制系統(tǒng)收集運(yùn)動(dòng)參考單元(M R U)、油缸位移傳感器及系統(tǒng)壓力的信號(hào),來(lái)通過(guò)分析、對(duì)比及邏輯判斷,實(shí)現(xiàn)控制液壓站電機(jī)的啟停、兩位兩通電磁閥的通斷及伺服閥的開(kāi)啟方向和開(kāi)啟度。伺服閥同時(shí)也實(shí)時(shí)反饋伺服閥的開(kāi)啟方向和開(kāi)啟度至P L C。

        圖2 PLC控制系統(tǒng)

        3 主被動(dòng)結(jié)合補(bǔ)償工作原理

        當(dāng)船體在海洋中作業(yè)時(shí),船體在波浪的作用下上下升沉運(yùn)動(dòng)。但由于液氣彈簧回復(fù)力及摩擦力的影響,被動(dòng)油缸活塞的運(yùn)動(dòng)位移與船體的升沉有一定的差異,且具有一定的滯后性。在被動(dòng)補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)上增設(shè)主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),利用主動(dòng)補(bǔ)償缸輸出的主動(dòng)力抵消摩擦力和氣壓變化的影響,可有效地提高系統(tǒng)的補(bǔ)償效果[5]。主動(dòng)補(bǔ)償油缸通過(guò)提供一定的附加主動(dòng)力,可使油缸活塞的位移與船體的升沉更趨接近,時(shí)間上的滯后更小。當(dāng)船體向上浮動(dòng)時(shí),被動(dòng)補(bǔ)償油缸的活塞在慣性的作用下向下運(yùn)動(dòng),主動(dòng)油缸給1個(gè)向下的附加力,使活塞向下運(yùn)動(dòng)的位移增大,以與船體的升沉位移趨向一致;當(dāng)船體向下浮動(dòng)時(shí),被動(dòng)補(bǔ)償油缸的活塞在慣性的作用下向上運(yùn)動(dòng),主動(dòng)油缸給1個(gè)向上的附加力,使活塞向上運(yùn)動(dòng)的位移增大,以與船體的升沉位移趨向一致。通過(guò)主動(dòng)油缸附加力的作用,可使鉆柱更好地與船體的升沉運(yùn)動(dòng)隔離,保持井底鉆壓的穩(wěn)定。

        4 操作及控制原理

        主動(dòng)補(bǔ)償?shù)乃俱@操作臺(tái)如圖3所示,主要包括系統(tǒng)壓力表顯示和液壓站急停、液壓站啟動(dòng)和停止、主動(dòng)缸補(bǔ)償啟動(dòng)和停止的啟停按鈕。

        當(dāng)需要使用主被動(dòng)結(jié)合補(bǔ)償功能時(shí),先按液壓站啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)主動(dòng)液壓站,液壓泵開(kāi)始供油,但是由于伺服閥沒(méi)有動(dòng)作,壓力油通過(guò)溢流閥返回油箱。然后再按主動(dòng)補(bǔ)償啟動(dòng)按鈕,主被動(dòng)結(jié)合補(bǔ)償功能開(kāi)啟。此時(shí),P L C控制兩位兩通電磁閥關(guān)斷,主動(dòng)補(bǔ)償油缸的上下油腔隔離。運(yùn)動(dòng)參考單元(M R U)采集船體升沉運(yùn)動(dòng)的參數(shù)并輸出給P L C控制系統(tǒng)。PL C控制系統(tǒng)根據(jù)M R U提供的運(yùn)動(dòng)參數(shù),實(shí)時(shí)提取船體的升沉位移并與油缸的位移傳感器輸出的油缸位移進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)船體的升沉運(yùn)動(dòng)位移和油缸位移的差值,控制伺服閥的開(kāi)啟度和液壓油的流向,給主動(dòng)缸的上部油缸腔或下部油缸腔供油,控制主動(dòng)補(bǔ)償油缸的移動(dòng)速度和方向,使油缸活塞的運(yùn)動(dòng)與船體的升沉運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)盡可能吻合,從而減小整體補(bǔ)償裝置的下框架及其下部懸掛的頂驅(qū)、鉆柱相對(duì)于井底的相對(duì)移動(dòng),提升整體系統(tǒng)的補(bǔ)償效果。

        當(dāng)需要停止主被動(dòng)結(jié)合補(bǔ)償時(shí),需先按主動(dòng)補(bǔ)償停止按鈕,主被動(dòng)結(jié)合補(bǔ)償功能關(guān)閉。此時(shí),P L C控制兩位兩通電磁閥接通,主動(dòng)補(bǔ)償油缸的上下油腔接通,主動(dòng)補(bǔ)償油缸處于隨動(dòng)狀態(tài)。然后再按液壓站停止按鈕,關(guān)閉液壓泵,液壓站完全停止,系統(tǒng)回到被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)工作狀態(tài)。

        圖3 主動(dòng)補(bǔ)償?shù)乃俱@操作臺(tái)

        5 主動(dòng)系統(tǒng)附加力估算

        鑒于影響被動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)償精度的幾個(gè)因素,主動(dòng)力需要克服被動(dòng)系統(tǒng)液氣彈簧的恢復(fù)力、油缸活塞的摩擦力及鉆桿在鉆井液內(nèi)的摩擦力的影響,故主動(dòng)系統(tǒng)附加力可由下式粗略估算,即Fa=Fp+f1+f2(1)式中:Fa為主動(dòng)系統(tǒng)附加力;Fp為液氣彈簧的恢復(fù)力;f1為油缸活塞的摩擦力;f2為鉆桿在鉆井液內(nèi)的摩擦力,由于在主被動(dòng)結(jié)合補(bǔ)償模式中,鉆桿在鉆井液中運(yùn)動(dòng)很小,且該摩擦力對(duì)補(bǔ)償精度是有益的,其數(shù)值對(duì)主動(dòng)力的估算無(wú)負(fù)面影響,故可忽略不計(jì)。

        設(shè)鉆井船對(duì)地球的升沉位移為X1、鉆柱對(duì)鉆井船的位移為X2,即補(bǔ)償油缸活塞的位移。增加主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)的主要目的就是為了盡可能使X2與X1相等。若增加主動(dòng)力,使油缸的位移與船體的升沉相同,則液氣彈簧的恢復(fù)力為

        式中:Kp為被動(dòng)系統(tǒng)液氣彈簧系數(shù)[6],As為被動(dòng)補(bǔ)償缸的有桿腔面積;p0為被動(dòng)補(bǔ)償氣罐壓力;V0為氣罐體積。

        由于主動(dòng)和被動(dòng)補(bǔ)償油缸并聯(lián),主被動(dòng)油缸的活塞位移相同。X1可由運(yùn)動(dòng)參考單元(M R U)測(cè)量給出,X2可由油缸位移傳感器測(cè)量給出。則油缸活塞的摩擦力為[6]

        式中:c為活塞與液缸之間的摩擦因數(shù);h為密封的有效高度;D為被動(dòng)補(bǔ)償液缸內(nèi)徑。

        將式(2)~(3)代入式(1),即可估算出主動(dòng)系統(tǒng)所需的附加力。

        6 結(jié)論

        1) 該裝置是在被動(dòng)式鉆柱升沉補(bǔ)償裝置氣液控制系統(tǒng)原理的基礎(chǔ)上,增加了主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)而形成的,其所需的能量?jī)H約為純主動(dòng)式補(bǔ)償系統(tǒng)的10%,補(bǔ)償精度與純主動(dòng)式補(bǔ)償系統(tǒng)相當(dāng),鉆壓誤差可控制在±2.5%。

        2) 該裝置采用主+被動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)組合方式,控制簡(jiǎn)易高效,可擴(kuò)展到其他型式的補(bǔ)償裝置中使用。

        3) 該裝置即可在被動(dòng)模式下作為被動(dòng)補(bǔ)償器單獨(dú)使用,也可在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要時(shí),用主被動(dòng)結(jié)合模式工作,作業(yè)者可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活使用。

        [1] 任克忍,沈大春,王定亞,等.海洋鉆井升沉補(bǔ)償系統(tǒng)技術(shù)分析[J].石油機(jī)械,2009,37(9):125-128.

        [2] 白鹿,張彥廷,張作龍,等.鉆柱液壓升沉補(bǔ)償系統(tǒng)參數(shù)計(jì)算及比較分析[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2009,38(3):10-13.

        [3] 姜浩,劉衍聰,張彥廷,等.浮式鉆井平臺(tái)被動(dòng)升沉補(bǔ)償裝置設(shè)計(jì)[J].液壓與氣動(dòng),2011(10):50-54.

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        Active and Passive Com bination Drill String Heave Com pensation Device

        JIA Junliang1,2,YANWenhui1,WANGWeixu2,3,SUN Jiangfeng2,3
        (1.College of M echanical Engineering,Xi’an Shiyou Uniuersity,Xi’an710065,China;2.Baoji Oilfield M achinery Co.,Ltd.,Baoji721002,China;3.N ational Oil&Gas Drilling Equip ment Engineering Research Center,Baoji721002,China)

        O ne kind of active and passive co m bination drill string co m pensation device is introduced,mainly its system constitution,operation and control principle.Through m onitoring the hull heave and oil cylinder displacement,P L C system was used to control servo valve open angle and flow direction supply hydraulic pressure oilto the upper or botto m cha m ber of active co m pensation cylinder,the system can provide appropriate additionalforce,so as to im prove the precision of the heave co m pensation.T his device can w ork in passive m ode as a passive co m pensator alone,also can w ork in active and passive co m bination m ode,improving the precision of the heave compensation on the basis of reducing energy consu me,and can be appl ied in extended weather windows.

        heave co m pensation;drilling;theory

        T E951

        A

        10.3969/j.issn.1001-3842.2015.01.013

        1001-3482(2015)01-0052-04

        2014-07-11

        國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)“深水鉆機(jī)與鉆柱自動(dòng)化處理關(guān)鍵技術(shù)研究”(2012 A A09 A203)

        賈俊梁(1981-),男,山西運(yùn)城人,工程師,碩士研究生,主要從事海洋石油裝備技術(shù)研究,E-mail:jiajunliang2013 @163.co m。

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