李穎
摘要:隨著職業(yè)學(xué)校的發(fā)展,社會對職業(yè)學(xué)校體出了更高的要求,職業(yè)學(xué)校應(yīng)該服務(wù)于社會,服務(wù)于當(dāng)?shù)?;根?jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況,并結(jié)合學(xué)校的專業(yè)特點,把農(nóng)業(yè)機械研發(fā)作為我校服務(wù)地方經(jīng)濟的一項重要的課題研究。
關(guān)鍵詞:職教 地方經(jīng)濟 專業(yè)教師 農(nóng)業(yè)機械
2009年我校領(lǐng)導(dǎo)班子高瞻遠矚,提出依據(jù)市場需求,結(jié)合職業(yè)學(xué)校的特點,采取理、實、研一體的創(chuàng)新模式,提高教師的專業(yè)實踐水平,服務(wù)地方經(jīng)濟的這一理念。
依據(jù)校領(lǐng)導(dǎo)班子的這一理念,結(jié)合學(xué)校的實際情況,根據(jù)地方經(jīng)濟的特點,經(jīng)過充分的調(diào)研和市場分析,決定成立農(nóng)機研發(fā)小組,校領(lǐng)導(dǎo)親任組長,校企合作處負責(zé)人任副組長,由我為具體負責(zé)人,并配備了機械實訓(xùn)處的兩位老師配合工作。
農(nóng)機研發(fā)組成立后,所有成員利用課余時間調(diào)查農(nóng)機市場,深入到農(nóng)村的田間地頭,走訪農(nóng)戶家中了解農(nóng)民所需、所想。經(jīng)過兩個月的市場調(diào)研得到結(jié)論,農(nóng)民最需要的是玉米收割機,最終研發(fā)小組把首個研發(fā)產(chǎn)品確立為研發(fā)適合本地區(qū)的玉米收割機。確定目標(biāo)后,研發(fā)小組成員正式開始了玉米收割機的研發(fā)工作。
經(jīng)過農(nóng)機研發(fā)小組歷時四年多的不懈努力,通過上百次的試驗,幾百次的討論和修改最終成功試制多臺適合本地區(qū)的自走式小型玉米收割機,并在多個地區(qū)進行了實際收割測試,收到了較好的效果,得到了有關(guān)部門及農(nóng)民兄弟的認可,已進入專利申請及生產(chǎn)手續(xù)辦理階段。在研發(fā)的過程中,全體人員付出了很多,但也收獲了很多,真正實現(xiàn)了理論、實驗、研發(fā)有機的融為一體,使教師的專業(yè)水平得到了迅猛的提高,為地方經(jīng)濟的發(fā)展做出貢獻,實現(xiàn)了職業(yè)學(xué)校為地方經(jīng)濟服務(wù)這一宗旨。
成功是喜悅的,在成功的背后凝聚著很多的汗水和淚水。在研發(fā)的過程中遇到了很多的難題和挫折,在全組人員的共同努力下都一一化解和克服,具體過程如下:
一、行走系統(tǒng)的設(shè)計
對于底盤的確定最初確定的方案是四輪四驅(qū)后轉(zhuǎn)向,當(dāng)時考慮的主要原因如下:
1.考慮到設(shè)備的穩(wěn)定性采用了四輪的方式;
2.因為本地區(qū)的地形多為丘陵和山地,而且在秋天墑情較好,土壤的濕度較大,考慮到設(shè)備適應(yīng)性采用了四驅(qū)的驅(qū)動方式;
3.為了減小轉(zhuǎn)彎半徑,提高工作效率,故采用后轉(zhuǎn)向的方式。
當(dāng)時自認為考慮可為周到細致,以為方案可行,便根據(jù)以上方案進行了生產(chǎn)試制。
試制完成后滿心歡喜的進行了測試,在測試中系統(tǒng)的穩(wěn)定性和適應(yīng)性得到了充分的體現(xiàn),可在轉(zhuǎn)彎半徑的測試中確出現(xiàn)了問題,這種結(jié)構(gòu)的最小轉(zhuǎn)彎半徑在8~9米,農(nóng)戶兄弟們提出了四個問題:
1.轉(zhuǎn)彎半徑在8~9米,地的兩端就得需要盡20米的掉頭轉(zhuǎn)彎空地,對于本地區(qū)的小塊地來說轉(zhuǎn)彎半徑太大;
2.現(xiàn)在的耕種一般不留轉(zhuǎn)彎空地,這兩端盡20米轉(zhuǎn)彎地的玉米還需要人工收割;
3.這種行走系統(tǒng)至少需要兩上一倒才能實現(xiàn)調(diào)頭,這樣既繁瑣又降低了工作效率;
4.操作較為復(fù)雜,人員適應(yīng)時間較長。
這四點的提出預(yù)示對前期方案的全盤否定,全組成員又進行了重新的調(diào)研論證和設(shè)計,在滿足要求的情況下,最后確定為三輪兩驅(qū)后轉(zhuǎn)向行走系統(tǒng)。這種行走系統(tǒng)主要的優(yōu)點:
1.轉(zhuǎn)彎半徑較小,由原來的8~9米,減小到2米左右,幾乎可以原地調(diào)頭;
2.操作簡單,只要會操作手扶拖拉機的人,就能操作該機器;
3.操作靈活,更適合于小塊地和山地,迎合了本地區(qū)市場的需求。
試制后再次進行了測試,得到了農(nóng)民兄弟的一致好評,得到了市場的認可。
二、摘穗機構(gòu)的設(shè)計
經(jīng)過市場調(diào)研和走訪發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的玉米收獲機一般采用的摘穗部分為一對較長圓錐輥子機構(gòu),前半部分為摘穗機構(gòu),后半部分為秸稈輸送部分。這樣結(jié)構(gòu)主要存在的問題:
1.由于圓錐輥子要實現(xiàn)兩種功能,故結(jié)構(gòu)尺寸較大,使整個玉米收獲機的整機長度較大,是收獲機的轉(zhuǎn)角半徑增大,大大降低了機器的靈活性。
2.由于摘穗和秸稈輸送所完成的功能不同,故所采用輥子的結(jié)構(gòu)截然不同,一般前半部分為摘穗部分,后半部分為秸稈輸送部分,在實際工作中不可避免的會使果實落到秸稈輸送部分,這樣會使果實受到嚴(yán)重的擠壓和破壞,大大提高了籽粒的破損率和籽粒的損失率。
為了解決以上普通玉米摘穗輸桿機構(gòu)的缺陷,特采用兩對雙層短圓錐輥子玉米摘穗輸桿機構(gòu),這樣的機構(gòu)相比普通機構(gòu)的好處如下:
1.采用兩對雙層短圓錐滾子玉米摘穗輸桿機構(gòu)縮短了整機的長度,減小了整機的轉(zhuǎn)彎半徑,提高了整機的靈活性。一般長輥子機構(gòu)的輥子長度在1000mm左右,而現(xiàn)在短輥子在250mm左右,使整機的前邊摘穗部分縮短了750mm,減少了整車的轉(zhuǎn)彎半徑,提高了整車的靈活性,能更好適用于小地塊、丘陵地帶及部分山地。
2.采用兩對雙層短圓錐滾子玉米摘穗輸桿機構(gòu)減少了籽粒的損失率和籽粒的破損率,特采用兩對雙層短圓錐輥子玉米摘穗輸桿機構(gòu),使摘穗輥子和秸稈輸送輥子分成上下兩部分進行。根據(jù)摘穗和送桿的工作的不同,采用兩對不同形狀的兩對圓錐輥子,進行不同規(guī)則的排列,上層為摘穗組,主要功能是實現(xiàn)摘穗,下層為秸稈輸送輥子,主要功能使對秸稈進行輸送,這樣大大減少了籽粒的破損率和籽粒的損失率。此間細小的結(jié)構(gòu)也經(jīng)過了多次的試驗和完善,才達到了預(yù)期的效果。
以上兩項的設(shè)計過程只是研發(fā)過程中的兩個范例,類似這樣的設(shè)計過程還有很多很多,如齒形鏈的角度由原來的60度,后改為45度;刀片的材料由原來的45號鋼改為現(xiàn)在的65Mn;刀片的熱處理方式有原來的淬火改為現(xiàn)在的調(diào)質(zhì)處理等等。整體機器大到機構(gòu),小到一顆螺絲釘無不傾注著全組人員的辛勤和汗水。
在研發(fā)的過程中,參與教師均經(jīng)過了多次的設(shè)計——試制——試驗——修改完善的過程。技術(shù)領(lǐng)域從農(nóng)藝到機械,由機械到電氣,由設(shè)計到圖紙,由加工到熱處理,由總裝到噴漆,由調(diào)試到試驗。使每個人在此領(lǐng)域融會貫通,專業(yè)技術(shù)水平得到了長足的進步,為教育教學(xué)提供了鮮活的素材。
現(xiàn)有試驗機8臺,分別分布在樺甸市紅石鎮(zhèn)八家子村,樺甸市公吉鄉(xiāng)柳樹村、小渤吉村和五道溝村,樺甸市金沙鄉(xiāng),豐滿區(qū)旺起鎮(zhèn)大石村、小石村等地進行了實地試驗,得到了農(nóng)民兄弟的好評,獲得到了市場的認可,使機器的社會價值得到了體現(xiàn)。
經(jīng)過幾年的艱苦努力,小型自走式玉米收割機已經(jīng)基本定型,在這幾年的研發(fā)中,無論是學(xué)校,還是老師,直至到學(xué)生,在設(shè)計和實踐中得到了長足的發(fā)展,并真正地體現(xiàn)了職校服務(wù)于當(dāng)?shù)亟?jīng)濟這一辦學(xué)理念。