[中圖分類號] S816 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1003-1650 （2015）08-0277-01

秸稈加工的目的是改變原來的體積和理化性質(zhì)，便于奶牛的采食，提高適口性，減少飼料浪費(fèi)，提高其營養(yǎng)價(jià)值。到目前為止，行之有效的加工方法主要有物理方法、生物學(xué)方法和化學(xué)方法。

1 物理方法

物理方法是指對秸稈進(jìn)行切斷或粉碎、制成顆粒、碾青、熱噴等。這種方法一般不能改善秸稈的消化利用率，但可以改善適口性，減少浪費(fèi)。

1.1 切短

秸稈經(jīng)切短便于采食和咀嚼，并易于與精料拌勻，防止牛挑食，從而減少飼料浪費(fèi)，提高采食量。切短的長度一般為1.5～2.5cm。

1.2 粉碎

粗飼料經(jīng)適當(dāng)粉碎，可提高采食量。多采食的部分能補(bǔ)償粗飼料本身所含能量的不足，但要注意粉碎的粒度。

1.3 制顆粒

粗飼料經(jīng)粉碎后與其他飼料配成平衡飼糧，然后制成顆粒，適口性好，營養(yǎng)平衡，粉塵減少，顆粒大小適宜，便于咀嚼，改善適口性，從而提高采食量。用單純的粗飼料或優(yōu)質(zhì)干草經(jīng)粉碎制成顆粒飼料，可減少粗飼料的體積，便于貯藏和運(yùn)輸。

1.4 碾青

將秸稈鋪在地面上，厚度約為30～40cm，上鋪同樣高度的青飼料，最上面再鋪秸稈，然后用磙碾壓，此過程稱為碾青。青飼料流出的汁液被上、下兩層秸稈吸收。經(jīng)過該處理，可縮短青飼料曬制的時(shí)間，并提高粗飼料的適口性和營養(yǎng)價(jià)值。

1.5 熱噴

將初步破碎或不經(jīng)破碎的粗飼料裝入壓力罐內(nèi)，用1.47～1.96MPa的壓力，持續(xù)1～30min；然后，突然減至常壓噴放，即可得熱噴飼料。經(jīng)該處理，可提高牛對粗飼料的采食量和有機(jī)物質(zhì)消化率。

2 生物學(xué)方法

生物學(xué)方法又稱微貯，即利用微生物在發(fā)酵過程中分解秸稈中的半纖維素、纖維素等，再連同菌體喂牛。微貯對改善秸稈的營養(yǎng)價(jià)值、提高粗蛋白含量有一定效果。目前推廣的秸稈微貯技術(shù)操作要點(diǎn)如下：

2.1 菌種復(fù)活

在處理秸稈前，先將一袋發(fā)酵活干菌倒入2kg水中充分溶解，然后，在常溫下放置1～2小時(shí)，使菌種復(fù)活。

2.2 菌液配制

將復(fù)活好的菌種倒入充分溶解的0.8%～1.0%的食鹽水中拌勻。食鹽水和菌液量計(jì)算參照下表。

微貯菌劑用量與菌液配制計(jì)算參考表

2.3 貯存

在磚窖或土窖的四周，襯塑料膜，將秸稈鍘成2～3cm，裝入窖中，約30～50cm厚為一層；然后，在秸稈上均勻噴灑菌液水，同時(shí)加入占秸稈質(zhì)量60%～70%的水并壓實(shí)；在最上層均勻?yàn)⑸鲜雏}，食鹽用量為每平方米250g；最后，用塑料膜封頂，四周壓實(shí)，上部用土或其他重物壓實(shí)。封頂后一周內(nèi)經(jīng)常檢查窖頂變化，發(fā)現(xiàn)裂縫或凹坑應(yīng)及時(shí)處理，以防漏氣腐敗。

2.4 開窖

一般在窖內(nèi)貯藏21～30天才能取出。取出時(shí)要從一角開始，從上至下逐漸取用。每次用量應(yīng)在當(dāng)天喂完為宜。取料后一定要將窖口封嚴(yán)，以免水進(jìn)入引起變質(zhì)。微貯料要與其他草料混合飼喂，也可與精料同喂。飼喂時(shí)，應(yīng)有一段適用過程，逐漸加量，一般每頭牛每天1.5～2.5kg為宜。

3 化學(xué)方法

化學(xué)處理是利用化學(xué)試劑對粗飼料進(jìn)行處理，使其內(nèi)部化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，更易被瘤胃微生物所消化，主要有堿化法、氨化法、生物酶法等。

3.1 堿化法

堿化法是利用強(qiáng)堿液處理秸稈，破壞植物細(xì)胞壁及纖維素構(gòu)架，釋放出與之關(guān)聯(lián)的營養(yǎng)物質(zhì)。這種方法能大幅度地提高秸稈的消化率，但處理成本高，對環(huán)境污染嚴(yán)重。

3.1.1 氫氧化鈉處理

傳統(tǒng)的方法也稱濕法處理，具體方法是用8倍于秸稈重量的1.5%的氫氧化鈉溶液浸泡秸稈12小時(shí)，然后用水沖洗至中性。該法處理的秸稈牛喜歡采食，有機(jī)物質(zhì)消化率提高24%。缺點(diǎn)是費(fèi)力費(fèi)時(shí)，需水量大，且營養(yǎng)物質(zhì)隨水洗流失較多，還會(huì)造成環(huán)境污染。為克服濕法的這些缺點(diǎn)，目前已對該法進(jìn)行了改進(jìn)，主要包括半干處理和干處理。半干處理是秸稈經(jīng)過氫氧化鈉溶液浸泡后不用水洗，而是通過壓榨機(jī)將秸稈壓成半干狀態(tài)，然后烘干飼喂。干處理是將秸稈切短，通過螺旋混合器加入30%的氫氧化鈉溶液，混勻，使秸稈含氫氧化鈉的量為干物質(zhì)的3%～5%；然后，將這種秸稈送入顆粒機(jī)壓成顆粒，冷卻后飼喂。

3.1.2 石灰液處理

按秸稈與生石灰100：1備料，先將生石灰按1kg加水20kg溶解，除去沉渣；然后，用該石灰液浸泡切短的秸稈24h，撈取稍干飼喂。該法效果比氫氧化鈉差，且秸稈易發(fā)霉。但原料易得，成本低，方法簡單，能提高秸稈的鈣質(zhì)。也可再加入1%的氨，防止秸稈發(fā)霉。

3.2 氨化法

氨化法是指利用液氮、尿素、碳銨和氨水等，在密閉的條件下對秸稈進(jìn)行氨化處理。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡單、成本低，可提供一定的氮素營養(yǎng)，能明顯提高秸稈的消化率和粗蛋白水平，改善適口性，提高采食量，對環(huán)境基本無污染。因此，氨化處理秸稈在世界范圍內(nèi)被廣泛應(yīng)用。

3.2.1 無水液氮處理

多采用“堆垛法”，將秸稈垛起，上蓋塑料薄膜，底邊四周用泥土密封，其內(nèi)安裝多孔導(dǎo)管與液氮相連；開啟罐上的壓力表，按秸稈干物質(zhì)重量的3%通進(jìn)液氮，氨氣很快遍及全垛。氨化處理時(shí)間取決于氣溫，氣溫低于5℃時(shí)需要8周以上；5～15℃需要4～8周；15～30℃需要1～4周。啟封后通風(fēng)12～24h待氨味消失，即可飼喂。

3.2.2 氨水氨化處理

可用含氨量15%的農(nóng)用氨水，按秸稈重量10%的比例，把氨水逐層均勻噴灑于秸稈上。噴灑完氨水后，用塑料薄膜將垛封嚴(yán)。該方法在氣溫不低于20℃時(shí)，5～7天氨化完成，啟封后12～24h待氨味消失即可飼喂；也可按照上述液氮的“堆垛法”處理。

3.2.3 尿素氨化處理

按秸稈量的3%加入尿素，即將3kg尿素溶于60kg水中，逐層均勻地噴灑在100kg秸稈上。用塑料薄膜壓緊。由于秸稈中含有脲酶，在該酶的作用下，尿素分解放出氨，從而達(dá)到氨化的目的。