劉克 許名明
(邯鋼集團(tuán)邯寶公司能源中心,河北邯鄲 056015)
空壓系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化
劉克 許名明
(邯鋼集團(tuán)邯寶公司能源中心,河北邯鄲 056015)
分析邯鋼某空壓站系統(tǒng)運(yùn)行狀況,尋找節(jié)能潛力,提出經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方案。
空壓機(jī) 節(jié)能 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
壓縮空氣作為一種清潔、環(huán)保、方便的能源介質(zhì)廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)中的各個(gè)領(lǐng)域。作為僅次于電力的第二大動(dòng)力源,壓縮空氣本身電耗巨大,不過(guò),在鋼鐵企業(yè)中壓縮空氣供應(yīng)作為輔助行業(yè),一度不被重視。在這種觀念指導(dǎo)下壓縮空氣的利用率不高的情況普遍存在,主要表現(xiàn)在設(shè)備配備、運(yùn)輸、使用和管理等諸多方面。隨著能源價(jià)格的不斷上漲和鋼鐵企業(yè)利潤(rùn)日趨降低,如何降低空壓機(jī)機(jī)組消耗,提高壓縮空氣利用率成為急需解決的難題。
邯鋼某空壓站工藝流程見(jiàn)下圖(圖1)。該空壓站有4臺(tái)250Nm3/min(0℃,1atm,干空氣),0.85MPaG空壓機(jī);3臺(tái)250Nm3/min(0℃,1atm,干空氣),0.48MpaG空壓機(jī)。0.85MPa空壓機(jī)直接送入主管網(wǎng),供應(yīng)煉鋼廠和熱軋廠儀控(動(dòng)力)用氣,由于用戶(hù)多,用戶(hù)不定時(shí)檢修、更換鋼種和生產(chǎn)線(xiàn)頻繁調(diào)整,為確保各用戶(hù)正常生產(chǎn),所以控制主管網(wǎng)壓力不低于0.65MPa,但實(shí)際運(yùn)行中管網(wǎng)壓力多圍繞0.71MPa上下波動(dòng)左右。0.48Mpa空壓機(jī)專(zhuān)門(mén)供煉鋼廠2#連鑄的氣霧冷卻用氣。由于用戶(hù)單一,所以受鋼種批次影響較大,在不同的鋼坯寬度下,連鑄氣霧冷卻系統(tǒng)用氣量存在大范圍波動(dòng),如拉小斷面鋼坯時(shí)用量可小到240Nm3/min,拉大斷面鋼坯時(shí)可大到380Nm3/min,更換間隙用氣量為零,平均一天內(nèi)可變化數(shù)次(其平均用氣量為350m3/min),為了在各鋼坯寬度下都能滿(mǎn)足其生產(chǎn),該壓力空壓機(jī)運(yùn)行方式為開(kāi)二備一。每臺(tái)空壓機(jī)的產(chǎn)氣量為250m3/min,每套空壓機(jī)機(jī)組平均外送量為217m3/min。
圖1 空壓站系統(tǒng)示意圖
對(duì)以上情況分析后可以看出:
圖2 空壓站0.85MPa和0.48MPa空氣管道連通示意圖
表1
(1)該空壓站與煉鋼廠和熱軋廠各用戶(hù)之間缺乏聯(lián)系,無(wú)法及時(shí)了解其檢修和生產(chǎn)用氣情況,因而無(wú)法及時(shí)調(diào)整供氣量,存在較長(zhǎng)時(shí)間不用氣或用氣量較少而大量供氣的情況,以致大量壓縮空氣放散。(2)該站空壓機(jī)選型大,且具有單機(jī)效率高,不允許頻繁啟停的特點(diǎn)。使得0.85MPa與0.48MPa空壓機(jī)在上限運(yùn)行,并由于各用戶(hù)單位的不定時(shí)檢修、更換鋼種和生產(chǎn)線(xiàn)頻繁調(diào)整,造成壓縮空氣系統(tǒng)壓力波動(dòng)大,令壓縮空氣系統(tǒng)存在著較大放散量,特別是0.48MPa空壓機(jī),用戶(hù)單一,用氣可調(diào)節(jié)性差,運(yùn)行一臺(tái)空壓機(jī)不能滿(mǎn)足煉鋼2#連鑄氣霧冷卻用氣量,運(yùn)行兩臺(tái)大于其用氣需求,平均每分鐘放散量為100m3,極大的提高了空壓機(jī)機(jī)組運(yùn)行成本。(3)該站0.85MPa空壓系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,用氣量波動(dòng)大,在此情況下,控制供氣壓力不低于0.65MPa,實(shí)際情況壓力波動(dòng)值要大于此計(jì)劃值,所以該壓力存在下調(diào)空間。(4)該站為空壓機(jī)機(jī)組配套的微熱再生干燥器由于氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)頻繁,導(dǎo)致密封不嚴(yán),以致自耗氣量太大,約為33m3/min·臺(tái),降低了壓縮空氣的利用率。(5)在實(shí)際運(yùn)行中,為了確保壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到〈-40℃的質(zhì)量要求,增大了微熱再生干燥器再生氣量,由原來(lái)的7%增加到10%,而配套的單臺(tái)干燥器處理氣量為300m3/min,即正常情況下再生自耗氣達(dá)到30m3/min。
(1)煉鋼廠和熱軋廠嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃生產(chǎn)和計(jì)劃?rùn)z修規(guī)定,減少臨時(shí)改變生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃的情況發(fā)生,如果確實(shí)需要改變計(jì)劃,及時(shí)跟空壓站聯(lián)系,說(shuō)明用氣量及其時(shí)間,空壓站能夠有計(jì)劃的進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整,避免空壓系統(tǒng)長(zhǎng)期在上限運(yùn)行,造成壓縮空氣浪費(fèi)、運(yùn)行成本升高。(2)考慮到該空壓站0.48MPa和0.85MPa機(jī)組的供氣特點(diǎn),0.85MPa壓縮空氣主管網(wǎng)壓力一直以來(lái)在上限運(yùn)行,具有較大的富余量,因此,把0.85MPa壓縮空氣管網(wǎng)和0.48MPa壓縮空氣管網(wǎng)連通(圖2),增加減壓閥和自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié),從0.85MPa壓縮空氣管網(wǎng)往0.48MPa空氣管網(wǎng)輸送約56.5m3/min的0.85MPa壓縮空氣來(lái)彌補(bǔ)開(kāi)一臺(tái)0.48MPa空壓機(jī)的不足量,以此來(lái)滿(mǎn)足煉鋼2#連鑄氣霧冷卻用氣需求,實(shí)現(xiàn)該空壓系統(tǒng)的綜合利用,合理配置,減少空壓系統(tǒng)放散,停運(yùn)一臺(tái)0.48MPa空壓機(jī)機(jī)組。(3)更換微熱再生干燥器密封不嚴(yán)的氣動(dòng)閥門(mén),降低再生自耗氣量。
(1)從企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展、降低空壓系統(tǒng)運(yùn)行成本出發(fā),考慮到該空壓站主體設(shè)備凈值情況和用戶(hù)用氣量波動(dòng)大的特點(diǎn)。建議對(duì)1臺(tái)0.85MPa空壓機(jī)和1臺(tái)0.48MPa空壓機(jī)采用進(jìn)行加卸載或變頻調(diào)速控制壓力、流量,而其他空壓機(jī)可以滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。(2)微熱再生干燥器不僅耗氣量大,而且不利于利用空壓機(jī)的末級(jí)壓縮產(chǎn)生的熱量,造成能量浪費(fèi),提高了運(yùn)行成本。隨著壓縮空氣干燥設(shè)備的發(fā)展,建議將微熱再生干燥器改造為余熱再生干燥器,它再生耗氣量?jī)H為2%,且有效的利用了空壓機(jī)末級(jí)壓縮產(chǎn)生的熱量,滿(mǎn)足節(jié)能要求。
(1)空壓機(jī)改造投資與回收成本周期:兩臺(tái)空壓機(jī)改造的費(fèi)用約為160萬(wàn)元,保守的按改造后節(jié)約100m3/min的0.48MPa壓縮空氣計(jì)算(壓縮空氣價(jià)格為0.09元/m3)。
(2)余熱再生干燥器投資與回收周期;余熱再生干燥器和微熱再生干燥器的經(jīng)濟(jì)性主要表現(xiàn)在投資和運(yùn)行費(fèi)用兩個(gè)方面,運(yùn)行費(fèi)用中能耗占極大的比例,易損件等維修費(fèi)用占的比例很小,而且兩種干燥器的維修費(fèi)用相差不大,因此從投資和能耗兩個(gè)方面作比較來(lái)衡量?jī)煞N干燥器的經(jīng)濟(jì)性。如表1
通過(guò)以上分析及投資改造費(fèi)用計(jì)算可以看出,如果該空壓站采用以上措施進(jìn)行優(yōu)化可以提高壓縮空氣的利用率,實(shí)現(xiàn)空壓系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,達(dá)到節(jié)能的目的。
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