湖南三一路面機(jī)械有限公司 李立桂

0 引言

在制造業(yè)中，對于機(jī)械螺紋類零件加工方面，由于機(jī)械螺紋類零件精度會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械的使用壽命，因此實(shí)際中對機(jī)械螺紋類零件的加工精度要求很高。因此可以采用數(shù)控機(jī)床加工工藝，優(yōu)化數(shù)控加工工藝編制，提高零件加工質(zhì)量，以下就介紹應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)對機(jī)械螺紋類零件進(jìn)行加工的方法：

1 數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)介紹

對于機(jī)械制造行業(yè)中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行零件加工，不僅可以提高零件精度，還可以提高實(shí)際中的加工工藝。對機(jī)械螺紋類零件加工中應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)，根據(jù)零件工藝性分析，確定出數(shù)控加工步驟，并確定機(jī)械螺紋類零件的基準(zhǔn)以及坐標(biāo)系，確定零件定位，選擇合理的道具，制定合理的零件加工路線，從而實(shí)現(xiàn)零件加工。機(jī)械制造行業(yè)中對機(jī)械螺紋類零件生產(chǎn)中，應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，還可以大大地提高實(shí)際中的加工效率，使得加工工件的質(zhì)量精度有更好的保障。

2 數(shù)控加工技術(shù)中螺紋類零件的工藝處理

針對機(jī)械螺紋類零件，在零件的工藝處理中，應(yīng)該使用集中引注以及坐標(biāo)式尺寸，對其中所有的點(diǎn)、線、面尺寸以及位置，都應(yīng)該以編程原點(diǎn)為基本，由于數(shù)控加工中不會(huì)產(chǎn)生較大的累積誤差，因此可以改動(dòng)局部分散標(biāo)注法尺寸。并且在采用數(shù)控技術(shù)中，其刀路也應(yīng)盡量簡單，可以選用0b或90b方向進(jìn)行切削，由于機(jī)械螺紋類零件加工不存在輪廓誤差，故在數(shù)控加工中，應(yīng)該確保零件直線輪廓平行于坐標(biāo)軸，以此可以有效提高機(jī)械螺紋類零件的加工精度。在數(shù)控加工中，對于拐點(diǎn)的處理應(yīng)該避免采用直角過渡，并且對于刀路的材料去除量，也要均勻，以減小沖擊產(chǎn)生，提高零件精度。

3 螺紋類零件的車削加工

在針對機(jī)械螺紋類零件的車削加工中，必須制定合理的數(shù)控加工工藝。針對螺紋類零件在數(shù)控加工中，首先應(yīng)對該零件做好圖形的數(shù)字處理，并選擇好原料，之后再進(jìn)行數(shù)控加工工藝。在機(jī)械螺紋類零件圖形的數(shù)學(xué)處理中，計(jì)算出加工點(diǎn)刀具的必備最小副偏角以及計(jì)算出封閉粗切削循環(huán)時(shí)的總退刀量；在制定數(shù)控加工工藝中，針對機(jī)械螺紋類零件的形狀，設(shè)計(jì)好工步，并采用切削循環(huán)指令、精加工指令以及加工軌跡設(shè)定等方式，實(shí)現(xiàn)對零件的數(shù)控加工。在工藝制定中，應(yīng)該確保加工工藝切削量的穩(wěn)定，選擇合理的刀具，并且可以采用合理的加工方案，設(shè)置合理的循環(huán)次數(shù)，提高機(jī)械螺紋類零件加工生產(chǎn)率。選擇合理的切削用量，提高螺紋類零件的表面質(zhì)量，以及加工精度，機(jī)械螺紋類零件粗車車削時(shí)，應(yīng)保證較高的金屬切除率，并提高刀具的耐用度；在精車時(shí)，應(yīng)確保加工余量均勻，選用性能高的刀具材料，并可以盡可能地提高切削速度。

4 數(shù)控仿真機(jī)械螺紋類零件

在制定好以上步驟之后，就可以利用數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控加工。針對圖紙，采用一定的施工命令實(shí)現(xiàn)對零件的加工。并且在利用數(shù)控加工技術(shù)生產(chǎn)機(jī)械螺紋類零件中，為提高零件精度，應(yīng)該采用圖樣中給定的幾個(gè)精度要求的尺寸，并且在編程時(shí)應(yīng)該采用中間值；并且在輪廓曲線中，加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行有效的機(jī)械間隙補(bǔ)償，為保證零圖紙中含有圓柱度的形位公差，應(yīng)盡量一次裝夾完成端面加工。在機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控加工中，可以利用計(jì)算機(jī)編制數(shù)控加工程序，采用自動(dòng)編程來完成機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控加工，根據(jù)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)識(shí)圖編程，不僅可以提高編程的準(zhǔn)確性，不易出錯(cuò)，還可以降低加工中誤差的發(fā)生，可以合理地安排走刀路線，從而能夠使機(jī)械螺紋類零件的加工更加準(zhǔn)確。在數(shù)控機(jī)床加工中，對于機(jī)械螺紋類零件來說針對其適合于數(shù)控加工的部分，對機(jī)械螺紋類零件的圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，從而可以選擇最適合、最合理的數(shù)控加工工序，根據(jù)工序簡圖，確定好走刀路線，并將走刀路線畫出來，簡化編程步驟；機(jī)械螺紋類零件在數(shù)控加工中，還應(yīng)該考慮到控制系統(tǒng)的限制，降低程序的出錯(cuò)率，提高數(shù)控加工機(jī)械螺紋類零件的質(zhì)量。

5 結(jié)論

綜上所述，可以利用數(shù)控加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)對機(jī)械螺紋類零件的加工，應(yīng)用數(shù)控加工中的工藝處理軸類零件，不僅可以提高產(chǎn)品的綜合性能質(zhì)量，還可以在加工過程中合理應(yīng)用輔助工序，從而定出細(xì)致的、優(yōu)化的零件加工工藝，提高零件生產(chǎn)質(zhì)量。

［1］范美芳，徐大敏．影響數(shù)控加工質(zhì)量的因素分析及應(yīng)對措施［J］．機(jī)電工程技術(shù)，2012，07（18）：41－42．

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