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        基于Raleigh-Ritz的五自由度并聯(lián)機(jī)床剛度分析及仿真

        2014-05-11 03:11:00賈艷麗
        制造業(yè)自動(dòng)化 2014年11期
        關(guān)鍵詞:支鏈并聯(lián)機(jī)床

        賈艷麗,劉 巖

        (南陽理工學(xué)院 軟件學(xué)院,南陽 473000)

        基于Raleigh-Ritz的五自由度并聯(lián)機(jī)床剛度分析及仿真

        賈艷麗,劉 巖

        (南陽理工學(xué)院 軟件學(xué)院,南陽 473000)

        0 引言

        并聯(lián)機(jī)床(Parallel Machine Tool, PMT)是一種新型機(jī)床,具有精度高、響應(yīng)快和剛度大等特點(diǎn)[1~3]。并聯(lián)機(jī)床的高剛度特性可以在高速金屬加工過程中,保證加工精度以及提高刀具使用時(shí)間[4,5],因此剛度是并聯(lián)機(jī)床設(shè)計(jì)制造過程中的重要指標(biāo),對(duì)并聯(lián)機(jī)床的性能有著重要指導(dǎo)意義[6]。并聯(lián)機(jī)床的剛度分析通常采用結(jié)構(gòu)矩陣分析法、雅克比矩陣法以及假設(shè)模態(tài)法等數(shù)值方法以及Anasys軟件模擬方法等,其中數(shù)值方法雖然能夠在工作空間內(nèi)進(jìn)行分析,但是建模過程復(fù)雜,通用性不強(qiáng),而軟件模擬方法適合針對(duì)某一固定位置進(jìn)行剛度分析,不適合對(duì)并聯(lián)機(jī)構(gòu)的工作空間剛度進(jìn)行分析[7,8]。為解決以上問題,本文根據(jù)有限元基本原理,對(duì)一種五自由度并聯(lián)機(jī)床進(jìn)行了剛度分析,并進(jìn)行了剛度仿真,為并聯(lián)機(jī)床的優(yōu)化設(shè)計(jì)及性能分析提供了一定的理論基礎(chǔ)。

        1 并聯(lián)機(jī)床機(jī)構(gòu)分析

        五自由度并聯(lián)機(jī)床是一種五自由度虛擬軸機(jī)床,主要有動(dòng)平臺(tái)、靜平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)支鏈以及約束支鏈構(gòu)成,機(jī)構(gòu)拓?fù)鋱D如圖1所示,靜平臺(tái)上設(shè)有全局坐標(biāo)系OA-XAYAZA,動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有動(dòng)坐標(biāo)系OB-XBYBZB,假設(shè)Ri表示Ai與OA之間的距離,iθ表示OAAi與XA軸之間的夾角,ri表示Bi與OB之間的距離,i?表示OBBi與XB軸之間的夾角,其中i=1,2,…,5。

        通過機(jī)構(gòu)分析可以知道,中間支鏈具有5個(gè)剛體自由度,由此可知中間支鏈不會(huì)影響動(dòng)平臺(tái)其他5個(gè)自由度方向的剛度,因此進(jìn)行剛度分析時(shí)可以忽略中間支鏈,根據(jù)有限理論對(duì)并聯(lián)機(jī)床進(jìn)行機(jī)構(gòu)離散,離散化模型如圖2所示。

        圖1 并聯(lián)機(jī)床拓?fù)鋱D

        圖2 并聯(lián)機(jī)床離散化

        2 有限元單元?jiǎng)偠确治?/h2>

        根據(jù)五自由度并聯(lián)機(jī)床機(jī)構(gòu)特性及離散化后的有限元模型可知,構(gòu)成五自由度并聯(lián)機(jī)床的基本有限元單元有兩類,一類是空間三角單元,此類單元有1~10。第二類基本單元是空間桿單元,此類單元是11~15,因此需要對(duì)以上兩種單元進(jìn)行有限元?jiǎng)偠冉?。本文采用的建模方法是Raleigh-Ritz方法。首先建立空間桿單元有限元?jiǎng)偠饶P停谕饬Φ淖饔孟聠卧系钠胶夥匠虨橐痪S微分方程。設(shè)坐標(biāo)x處的應(yīng)力分布為σ(x),截面積為A(x),軸向外力為f(x),則桿單元在該處的應(yīng)力為σ(x)A(x),可以得到如下的基本方程:

        由Hooke定律可以得到位移u(x)的二階微分方程:

        根據(jù)最小勢(shì)能原理,公式(2)的變分函數(shù)如下所示:

        其中abr是積分常數(shù)。

        設(shè)單元節(jié)點(diǎn)位移構(gòu)成的位移響亮為{u},形函數(shù)矩陣為[N],可以得到:

        將公式(5)帶入公式(4)中,并帶入單元的材料等參數(shù),可以得到帶有形函數(shù)形式的變分函數(shù),并進(jìn)行變分求解進(jìn)行極小化,如公式(5)所示:

        通過矩陣計(jì)算,可以得到局部坐標(biāo)系下的剛度矩陣KL,通過Z-Y-X形式的歐拉角變換矩陣R,可以得到全局坐標(biāo)系下的剛度矩陣KG,如公式(6)所示。

        通過得到的各個(gè)單元在全局坐標(biāo)系下的剛度矩陣,根據(jù)有限元原理,可以得到五自由度并聯(lián)機(jī)床的剛度矩陣K。對(duì)剛度矩陣K進(jìn)行邊界條件處理后既可以得到并聯(lián)機(jī)床的剛度分布情況。

        3 仿真及模擬分析

        3.1 剛度分布仿真分析

        機(jī)構(gòu)的剛度特性和機(jī)械結(jié)構(gòu)密切相關(guān),五自由度并聯(lián)機(jī)床的結(jié)構(gòu)如表1所示,根據(jù)給定的物理參數(shù),支鏈的截面積簡(jiǎn)化為7.8×10-4m2,動(dòng)平臺(tái)、靜平臺(tái)及支鏈的彈性模量均設(shè)為2.03×1011N/m2。五自由度并聯(lián)機(jī)床有五個(gè)自由度,其中沿X、Y兩個(gè)方向的剛度值對(duì)加工質(zhì)量的影響最大,設(shè)α為動(dòng)平臺(tái)相對(duì)靜平臺(tái)繞Y軸的轉(zhuǎn)角。

        表1 并聯(lián)機(jī)床主要結(jié)構(gòu)參數(shù)

        此并聯(lián)機(jī)構(gòu)具有5自由度,為了能夠在笛卡爾坐標(biāo)系表示機(jī)構(gòu)的剛度特性,在此固定1個(gè)方向的自由度,其余兩個(gè)自由度在笛卡爾坐標(biāo)系X-Y平面內(nèi)表示,用Z表示機(jī)構(gòu)的靜剛度特性。分別假設(shè)α=0°和α=25°兩種條件下,采用極坐標(biāo)搜索形式數(shù)值求解位置工作空間,進(jìn)行靜剛度分析,結(jié)果如圖3所示。

        圖3 剛度分布

        從圖3中可以看出,當(dāng)α=0°時(shí)X與Y方向的剛度明顯大于α=25°時(shí)的對(duì)應(yīng)剛度,說明動(dòng)平臺(tái)平行于靜平臺(tái)時(shí)剛度特性優(yōu)良,并且中間剛度位置低于邊界值,是由于處于邊界位姿時(shí)靠近機(jī)構(gòu)的奇異位置引起的。機(jī)構(gòu)剛度的最小值出現(xiàn)在工作空間的中心處,并且最小剛度值都大于允許剛度值,表明并機(jī)床的靜剛度滿足靜剛度指標(biāo)。在同一位置時(shí)X、Y兩方向的剛度也不相同,符合機(jī)構(gòu)各向異性的機(jī)構(gòu)特性。為檢驗(yàn)計(jì)算結(jié)果,利用有限元軟件對(duì)并聯(lián)機(jī)床的中心位置進(jìn)行了剛度模擬仿真。

        3.2 剛度模擬仿真分析

        為進(jìn)行軟件仿真,首先建立五自由度并聯(lián)機(jī)床的三維模型,通過網(wǎng)格劃分以及邊界條件設(shè)定,進(jìn)行剛度模擬仿真,圖4為彈性變形的結(jié)果圖。

        圖4 剛度模擬仿真彈性變形結(jié)果

        根據(jù)圖4所示的彈性變形,利用胡克定律得到該位姿下動(dòng)平臺(tái)中心點(diǎn)處的X方向剛度,計(jì)算結(jié)果為5.9×108N/m,該位姿情況下有限元理論計(jì)算結(jié)果為6.2×108N/m,與圖4中所示的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,相對(duì)誤差為4.76%,造成誤差的主要原因在于對(duì)球副的簡(jiǎn)化以及動(dòng)平臺(tái)的簡(jiǎn)化分析,但是結(jié)果的誤差滿足工程應(yīng)用,表明了Raleigh-Ritz方法對(duì)并聯(lián)機(jī)床進(jìn)行剛度分析的有效性。

        4 結(jié)論

        通過對(duì)五自由度并聯(lián)機(jī)床進(jìn)行機(jī)構(gòu)特性分析,確定了構(gòu)成并聯(lián)機(jī)床的基本有限單元,然后通過Raleigh-Ritz方法得到單元及整體的剛度矩陣,通過整體剛度矩陣對(duì)五自由度并聯(lián)機(jī)床進(jìn)行了剛度計(jì)算,得到了工作空間的剛度分布情況,并利用有限元軟件進(jìn)行了剛度仿真,通過對(duì)比兩種方法得到的剛度結(jié)果,驗(yàn)證了Raleigh-Ritz方法分析靜剛度的正確性,并表明了并聯(lián)機(jī)床的靜剛度滿足工作需求。Raleigh-Ritz方法相對(duì)于其他剛度分析方法建模過程清晰,并適合計(jì)算機(jī)自動(dòng)求解,對(duì)并聯(lián)機(jī)床的可靠性以及并聯(lián)機(jī)床的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有一定的理論指導(dǎo)意義。

        [1]李長(zhǎng)河,蔡光起.并聯(lián)機(jī)床發(fā)展與國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀[J].青島理工大學(xué)學(xué)報(bào),2008,29(01):7-13.

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        Stiffness analysis and simulation of 5-dof parallel machine tool based on raleigh-ritz method

        JIA Yan-li,LIU Yan

        針對(duì)軟件模擬方法適合某一固定位置的剛度分析,不適合對(duì)并聯(lián)機(jī)構(gòu)的工作空間剛度分析的問題,提出了一種基于Raleigh-Ritz的五自由度并聯(lián)機(jī)床剛度分析方法。首先利用有限元基本原理對(duì)并聯(lián)機(jī)床的機(jī)構(gòu)分析離散出基本單元,然后利用Raleigh-Ritz方法計(jì)算出基本單元的剛度矩陣,裝配后得到系統(tǒng)剛度矩陣,最后通過系統(tǒng)剛度矩陣對(duì)并聯(lián)機(jī)床的剛度進(jìn)行了分析,得到了并聯(lián)機(jī)床工作空間內(nèi)的剛度分布,并利用剛度分析軟件進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn),對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析,為并聯(lián)機(jī)床的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。

        Raleigh-Ritz方法;有限元理論;并聯(lián)機(jī)床;剛度矩陣

        賈艷麗(1977 -),女,河南新野人,講師,碩士,研究方向?yàn)檐浖O(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)挖掘。

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