張憲寶
(廣東粵電新會(huì)發(fā)電有限公司,廣東 江門 529149)
500 kV線路AVC系統(tǒng)電壓調(diào)節(jié)異常的分析與防范
張憲寶
(廣東粵電新會(huì)發(fā)電有限公司,廣東 江門 529149)
介紹了某電廠因監(jiān)控系統(tǒng)AVC程序無(wú)功分配值錯(cuò)誤導(dǎo)致的電廠無(wú)功電壓控制異常事件?,F(xiàn)場(chǎng)分析了本次事件產(chǎn)生的原因,結(jié)合異常工況的模擬重現(xiàn)并確定了事件發(fā)生的根本原因,最終提出了具體的防范措施,以避免同類事件給機(jī)組帶來(lái)系統(tǒng)安全問題和經(jīng)濟(jì)損失。
監(jiān)控系統(tǒng);AVC程序;無(wú)功電壓;防范措施
2014-02-21T16:43:16,某電廠500 kV I、II母電壓由538.5 kV開始上升至549.78 kV,全廠無(wú)功功率從-152 Mvar上升至-69 Mvar(2號(hào)機(jī)由-76 Mvar升至-38 Mvar,4號(hào)機(jī)無(wú)功功率由-77 Mvar升至-31 Mvar),最后經(jīng)人工干預(yù)設(shè)定機(jī)組無(wú)功功率,電壓最終恢復(fù)正常。
此次異常事件經(jīng)后續(xù)模擬與排查,發(fā)現(xiàn)由于監(jiān)控廠家在進(jìn)行軟件升級(jí)修改時(shí)出現(xiàn)變量未賦值等程序錯(cuò)誤,導(dǎo)致監(jiān)控系統(tǒng)AVC程序無(wú)功分配值錯(cuò)誤,從而導(dǎo)致電廠無(wú)功電壓控制異常。
1.1 事件前運(yùn)行工況
該廠500 kV母線采用3/2接線方式運(yùn)行,2,4號(hào)機(jī)經(jīng)500 kV巖沙線送出(巖平線處于檢修狀態(tài)),1,2,4號(hào)主變中性點(diǎn)經(jīng)小電抗接地,6號(hào)主變中性點(diǎn)直接接地。2,4號(hào)機(jī)PSS裝置均處于投入狀態(tài),AVC處于電廠當(dāng)?shù)剡\(yùn)行方式,AGC處于當(dāng)?shù)亻_環(huán)運(yùn)行方式。
500 kV巖平線處于檢修階段,電廠2號(hào)機(jī)組有功負(fù)荷46 MW,無(wú)功-76 Mvar;4號(hào)機(jī)組有功負(fù)荷55 MW,無(wú)功-77 Mvar;1,6號(hào)機(jī)備用,3號(hào)機(jī)檢修;500 kV I母電壓538.5 kV,500 kV II母電壓538.6 kV,2臺(tái)機(jī)組頻率均為49.98 Hz。事件發(fā)生前,巖平線、巖沙線負(fù)荷情況如表1所示。
1.2 事件動(dòng)作過程
根據(jù)EMS、保護(hù)動(dòng)作信息、相關(guān)調(diào)度及廠站運(yùn)行記錄,動(dòng)作過程如下。
(1) 16:42:41,2號(hào)機(jī)AGC設(shè)置為0,處于退出狀態(tài);16:42:47,4號(hào)機(jī)AGC設(shè)置為0,處于退出狀態(tài);16:43:01,4號(hào)機(jī)AGC設(shè)置為1,處于投入狀態(tài);16:43:18,修改全廠有功定值。
(2) 16:43:16,500 kV I母電壓從正常運(yùn)行電壓538.5 kV開始上升。16:44,500 kV I母電壓超過上限545 kV;2 s后,測(cè)值異常,全廠AGC退出,AVC動(dòng)作,全廠AVC退出;16:44:37,500 kV I母電壓升至549.78 kV。
(3) 16:45:37,運(yùn)行人員開始干預(yù)并設(shè)定2,4號(hào)機(jī)無(wú)功功率;4 s后,I母、II母電壓和全廠無(wú)功功率開始下降。
(4) 16:46:28,500 kV電壓頻率測(cè)值異常復(fù)歸;2 s后,測(cè)值異常全廠AGC退出,AVC復(fù)歸;16:47:26,電壓恢復(fù)至538.1 kV;16:48:00,運(yùn)行人員手動(dòng)投入全廠AVC成功。
表1 事件前巖平線、巖沙線負(fù)荷情況MW
1.3 現(xiàn)象分析
(1) 母線電壓從正常運(yùn)行電壓538.5 kV開始上升至549.78 kV,歷時(shí)1 min 21 s。當(dāng)電壓升至545 kV時(shí),AVC達(dá)到設(shè)定上限值后退出運(yùn)行,但勵(lì)磁調(diào)節(jié)器仍進(jìn)行增磁,電壓繼續(xù)由545 kV上升至549.78 kV,1 min后經(jīng)運(yùn)行人員手動(dòng)干預(yù),電壓開始下降至538.1 kV。
(2) 從LCU歷史曲線記錄看,首先對(duì)4號(hào)機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器進(jìn)行增磁,16 s后對(duì)2號(hào)機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器也進(jìn)行了增磁,導(dǎo)致母線電壓上升。
(3) 對(duì)2,4號(hào)機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)故障信息及調(diào)節(jié)記錄,機(jī)組故障錄波器無(wú)啟動(dòng)記錄,PMU裝置無(wú)錄波記錄。
(4) 16:44:00,監(jiān)控系統(tǒng)有“500 kV電壓頻率測(cè)值異常動(dòng)作”及“測(cè)值異常退全廠AGC,AVC動(dòng)作”信號(hào)。檢查發(fā)現(xiàn)全廠AVC退出(全廠AGC前已按監(jiān)控主機(jī)重啟要求退出),2段母線電壓逐漸升至549 kV,檢查監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)無(wú)任何調(diào)節(jié)指令下發(fā)。
(5) 檢查監(jiān)控系統(tǒng)AVC無(wú)功調(diào)節(jié)閉鎖條件為:母線電壓下限為525 kV,上限為545 kV;頻率下限為49.65 Hz,上限為50.75 Hz,越限自動(dòng)退出AVC無(wú)功調(diào)節(jié)。
2.1 現(xiàn)場(chǎng)排查
(1) 事件發(fā)生時(shí)的二次回路現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有:巖平線計(jì)量用電流互感器誤差測(cè)試(出現(xiàn)電壓異常時(shí)運(yùn)行人員在做操作準(zhǔn)備,還沒有開始試驗(yàn));500 kV第3串設(shè)備功能轉(zhuǎn)移控制流程調(diào)試;3號(hào)機(jī)電氣部分檢修。這些試驗(yàn)均與母線測(cè)量電壓沒有聯(lián)系,經(jīng)分析此類工作也不會(huì)引起2段母線電壓升高。
(2) 對(duì)母線電壓異常情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查分析,未能找到本次母線電壓異常的具體原因。
(3) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)記錄和機(jī)組故障錄波器啟動(dòng)記錄,初步判定不是勵(lì)磁系統(tǒng)問題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)回的監(jiān)控操作記錄情況,初步判斷是監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令,而AVC向機(jī)組發(fā)令的可能性最大。因此,通知現(xiàn)場(chǎng)將AVC退出。
2.2 異常工況模擬
監(jiān)控系統(tǒng)廠家針對(duì)2014-02-21異常工況進(jìn)行了模擬重現(xiàn),最終確定了事件發(fā)生的根本原因。
(1) 依據(jù)母線電壓差計(jì)算得知AVC全廠總無(wú)功分配值無(wú)問題,但將其分配給2號(hào)機(jī)組和4號(hào)機(jī)組時(shí),單機(jī)無(wú)功分配值不正確。
(2) AVC全廠總無(wú)功分配原則為等功率因數(shù)(無(wú)功分配值與機(jī)組有功成一定比例),但在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)該電站在深度進(jìn)相運(yùn)行時(shí)存在各機(jī)組無(wú)功分配不平衡問題。因此根據(jù)實(shí)際情況,該電廠于2011年3月增加了機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行的特殊分配策略,即當(dāng)AVC全廠總無(wú)功分配值為負(fù)值時(shí),各機(jī)組的無(wú)功分配值按照機(jī)組有功實(shí)際向上調(diào)節(jié)區(qū)間成比例分配。
模擬工況:2014-02-21T16:35,2,4號(hào)機(jī)組發(fā)電且參加AVC,有功功率分別為46 MW和55 MW,2,4號(hào)機(jī)組有功最大可調(diào)節(jié)值均為310 MW,AVC電壓曲線設(shè)定值為538 kV,I母AB線電壓538.5 kV,II母AB線電壓539 kV。
正常無(wú)功分配值的計(jì)算如下所示:
2號(hào)機(jī)組無(wú)功分配值(單位,Mvar):
4號(hào)機(jī)組無(wú)功分配值(單位,Mvar):
其中:-76是機(jī)組無(wú)功實(shí)發(fā);5是AVC調(diào)壓系數(shù),單位為Mvar/kV;538是母線電壓設(shè)定值(曲線);538.5是母線電壓實(shí)測(cè)值;(310-46)表示2號(hào)機(jī)組有功向上調(diào)節(jié)范圍,(310-55)表示4號(hào)機(jī)組有功向上調(diào)節(jié)范圍。
(3) 按照該算法,機(jī)組的無(wú)功分配值在正常情況下無(wú)問題。但檢查AVC的分配子程序時(shí),發(fā)現(xiàn)中間變量Ptmpdelta在申請(qǐng)變量后、使用前沒有賦初始零值,造成計(jì)算公式演變成如下形式。
2號(hào)機(jī)組無(wú)功分配值(單位,Mvar):
4號(hào)機(jī)組無(wú)功分配值(單位,Mvar):
由于Ptmpdelta沒有賦初始零值,雖然在絕大部分情況下其值為0,但在某些特殊工況(如增加6號(hào)機(jī)組的AGC/AVC配置,即增加了參數(shù)個(gè)數(shù)和數(shù)組規(guī)模)下,Ptmpdelta可能為正值。
(4) 在模擬2014-02-21工況時(shí),通過在程序中申請(qǐng)變量后打印Ptmpdelta數(shù)值,發(fā)現(xiàn)Ptmpdelta數(shù)值大小不定,造成機(jī)組無(wú)功分配值出現(xiàn)異常。
根據(jù)分配公式,當(dāng)Ptmpdelta為負(fù)值時(shí),2,4號(hào)機(jī)組無(wú)功分配值將比實(shí)際分配的數(shù)值要小(絕對(duì)值則是大);而當(dāng)Ptmpdelta為正值時(shí),2,4號(hào)機(jī)組無(wú)功分配值將比實(shí)際分配的數(shù)值要大(絕對(duì)值則是小)。因此,當(dāng)Ptmpdelta為隨機(jī)負(fù)數(shù)時(shí),即可解釋模擬工況的現(xiàn)象;Ptmpdelta為隨機(jī)正數(shù)時(shí),即可解釋母線電壓異常升高現(xiàn)象。
(1) 完善監(jiān)控程序設(shè)計(jì)和測(cè)試環(huán)節(jié)。在使用Ptmpdelta的程序段時(shí),首先要賦予Ptmpdelta的初值為0,以消除機(jī)組無(wú)功分配值可能偏大或偏小的bug;其次要求廠家全面排查AGC及AVC代碼,確保涉網(wǎng)程序代碼不存在類似問題。
(2) 增加監(jiān)控系統(tǒng)動(dòng)作指令輸出監(jiān)視功能,以便于系統(tǒng)運(yùn)行異常后進(jìn)行分析。
(3) 加強(qiáng)入網(wǎng)設(shè)備管理,做好及時(shí)報(bào)送入網(wǎng)設(shè)備相關(guān)材料的審批及備案工作。原則上不允許未經(jīng)嚴(yán)格測(cè)試的代碼在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行。若現(xiàn)場(chǎng)更改代碼,必須經(jīng)過供應(yīng)商嚴(yán)格的程序?qū)徍撕蜏y(cè)試程序,并由供應(yīng)商蓋章認(rèn)可。
(4) 電廠需完善現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程,明確AGC、AVC等程序異常退出運(yùn)行后的核查和事故處理原則。當(dāng)原因未查明時(shí),不得擅自投入有關(guān)功能,避免出現(xiàn)不可控事件。
(5) 加強(qiáng)PMU等涉網(wǎng)自動(dòng)化設(shè)備的相關(guān)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高專業(yè)技術(shù)人員分析和解決實(shí)際問題的能力,以防止AVC、AGC等自動(dòng)控制功能退出后運(yùn)行人員無(wú)法正常實(shí)施調(diào)控。
AVC監(jiān)控系統(tǒng)在電廠中得到廣泛應(yīng)用,該系統(tǒng)通過AVC的執(zhí)行終端向勵(lì)磁調(diào)節(jié)器發(fā)出控制信號(hào),以增減勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電壓的給定值來(lái)改變發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流,進(jìn)而調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)無(wú)功出力,使其維持在電網(wǎng)電力調(diào)度通信中心下達(dá)的電壓指令(或無(wú)功指令)附近,實(shí)現(xiàn)電壓無(wú)功自動(dòng)調(diào)控。但在實(shí)際應(yīng)用中,調(diào)控指令軟件方面仍存在缺陷。
通過對(duì)該異常運(yùn)行事故的分析與現(xiàn)場(chǎng)排查,證明設(shè)備本體和產(chǎn)品軟件對(duì)安全生產(chǎn)有重要影響,設(shè)計(jì)瑕疵或修改升級(jí)均會(huì)給設(shè)備安全運(yùn)行埋下隱患。此次事故后,該電廠對(duì)機(jī)組相關(guān)設(shè)備的監(jiān)控軟件管理缺陷進(jìn)行了整改。截至目前未再發(fā)生此類事故,徹底消除了發(fā)電和電網(wǎng)的安全隱患。
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2014-07-26。
張憲寶(1986-),男,工程師,主要從事電力系統(tǒng)繼電保護(hù)工作,email:huagong2010@yeah.net。