編譯:牛秀明 來源:Modern Materials Handling
供應鏈系統(tǒng)的高效運作始于良好的產(chǎn)品包裝。正確的包裝對產(chǎn)品后續(xù)在供應鏈各節(jié)點間的轉(zhuǎn)移、存儲、信息處理效率等都會產(chǎn)生正向推動作用。控制包裝物體積有很多好處,比如可以增加單個托盤的承載量,從而減少對倉儲空間的需求量,也可以降低作業(yè)人員的工作難度,并可以進一步降低對運載工具等的使用量,因此有效的包裝優(yōu)化可以降低企業(yè)的運輸成本,對一個企業(yè)的高效可持續(xù)性發(fā)展均有重要影響。
近期,由Packsize公司出資支持、由Peerless Research Group主導的一項研究證明,大多數(shù)公司已經(jīng)認識到包裝操作對供應鏈整體績效的重要影響作用,逐漸將包裝視為維護客戶服務水平的一種手段。包裝的安全性與適宜性成為公司選擇第三方承運商時考慮的關鍵要素之一,只有合適的包裝,才能保證產(chǎn)品運輸途中免受損壞,從而保障公司利益,并提高客戶滿意度。
鑒于包裝環(huán)節(jié)的重要性,企業(yè)正不斷探尋更優(yōu)的包裝之策,以求在減少貨物損壞、提供更好的服務客戶的同時,實現(xiàn)倉儲空間、運輸效率的優(yōu)化。企業(yè)希望包裝系統(tǒng)不但是動態(tài)、靈活的(如與生產(chǎn)及分揀操作協(xié)調(diào)、按需生產(chǎn)大小合適的包裝材料),而且必須能有效節(jié)約成本(便于貨物堆疊,實現(xiàn)倉儲、運輸空間利用最大化)。
現(xiàn)今,瓦楞紙箱包裝依然是絕大多數(shù)企業(yè)運輸產(chǎn)品時的首選包裝材料。這種情況還會繼續(xù)一段時間,主要原因是瓦楞紙箱具有良好的成本效益。瓦楞紙箱由可再生資源生產(chǎn),可實現(xiàn)100%的回收、再利用。從操作層面來看,瓦楞紙箱重量較輕,但其外形較堅固,可以滿足多種貨物一般性儲存和運輸途中的保護性需要。
目前,絕大多數(shù)企業(yè)和專業(yè)第三方物流公司面臨的主要問題是包裝箱型號與產(chǎn)品大小不一而帶來的運輸挑戰(zhàn)。由于包裝箱尺寸選擇余地有限,而產(chǎn)品尺寸卻多種多樣,在進行產(chǎn)品包裝時很容易導致“蜂窩”損失的產(chǎn)生,由此不但會帶來必要的填充材料的額外支出,而且容易造成產(chǎn)品的破損。為了應對這一問題,配送中心習慣于事先確定托盤或紙箱每層可容納的產(chǎn)品數(shù)量,然后結合每筆訂單中特定產(chǎn)品的數(shù)量,選擇接近大小的包裝箱,但依然很難實現(xiàn)兩者尺寸的完全吻合。為了突破這種局限性,有些企業(yè)開始嘗試開發(fā)包裝盒制造系統(tǒng),該系統(tǒng)基于貨物需求而隨時生產(chǎn)合適尺寸的包裝盒(簡稱“按需包裝”系統(tǒng)),不過成本較普通包裝要高一些。
目前,絕大多數(shù)公司將包裝業(yè)務視為其供應鏈的一個有機組成部分,少數(shù)未將包裝列入供應鏈運作流程的,也將其歸入了制造或者裝配關鍵環(huán)節(jié)中。大多數(shù)公司相信通過包裝操作可以簡化供應鏈流程和提升企業(yè)運作效率。究其原因,主要是包裝操作為產(chǎn)品提供了一個在后續(xù)流轉(zhuǎn)過程中免受外界損壞的固定形態(tài),加之標簽等基本手段的輔助,便可以實現(xiàn)產(chǎn)品在整個供應鏈上的平穩(wěn)運作。歸納起來,企業(yè)最為看重的由包裝帶來的優(yōu)勢為:
(1)提升客戶滿意度;
(2)減少產(chǎn)品損壞;
(3)降低運輸成本。
通過對產(chǎn)品的恰當包裝,使產(chǎn)品以最好的狀態(tài)交付到客戶手中,為客戶提供良好的訂單體驗一直是企業(yè)追求的目標。而由于經(jīng)濟持續(xù)低迷的影響,運輸成本也持續(xù)成為企業(yè)關注的焦點。通過減小包裝尺寸從而提升貨車裝載量,可以有效降低運輸成本,實現(xiàn)運輸車輛和相關人員利用率的最大化。但是企業(yè)不能一味追求包裝的小而精,過小的包裝可能導致產(chǎn)品因擠壓等問題而帶來損傷,而包裝盒過大,將帶來倉儲空間的浪費,導致更多的填充材料需求和相應的成本增加。完美的包裝應該是對包裝保護功能和包裝效率的有效平衡。
企業(yè)對包裝環(huán)節(jié)的重視歸根結底是源自降低成本的壓力。據(jù)Peerless Research Group的研究顯示,在過去一年中,有超過三分之一的企業(yè)都承受了包裝環(huán)節(jié)成本上升而帶來的巨大壓力。至于導致包裝費用增加的主要原因,近半數(shù)的企業(yè)認為是由于勞動力成本的增加。對于如何降低包裝環(huán)節(jié)成本的問題,多數(shù)企業(yè)都認為應從如何最大化利用倉儲空間和節(jié)約勞動力兩方面著手。鑒于目前包裝流程中人工參與的不可或缺性,企業(yè)必須制定最佳的包裝操作流程,以實現(xiàn)勞動力效率的最大化。而對于節(jié)約倉儲空間的方法,主要就是盡量保證包裝盒尺寸與產(chǎn)品的匹配度。
對于包裝哪個環(huán)節(jié)耗費成本最多的問題,超過一半的企業(yè)認為是額外填充材料(如泡沫等)的購置成本。由于傳統(tǒng)包裝盒與產(chǎn)品尺寸的不完全匹配,企業(yè)為了保證產(chǎn)品安全,不得不將包裝盒與產(chǎn)品間的空隙進行適當處理,不但增加了相關材料購置成本,也降低了包裝環(huán)節(jié)速度,進而對整個訂單履行造成負面影響。只有不到20%的企業(yè)將投資重點放到了購置新型自動化包裝設備或改善包裝流程等方面。為了獲取競爭優(yōu)勢和實現(xiàn)供應鏈流程的靈活性,企業(yè)在今后有必要將工作重心向包裝領域新的領先技術方面轉(zhuǎn)移,如按需包裝。
按需包裝系統(tǒng)允許制造商或零售商為每一類產(chǎn)品自動創(chuàng)建一個與其尺寸相匹配的、自定義大小的包裝盒。這些定制型的包裝盒可以有效節(jié)約庫存空間和減少運輸過程中所需的填充材料,提高貨物裝卸和運輸?shù)男剩瑴p少成本浪費。
Peerless Research Group的研究顯示,目前企業(yè)對于按需包裝系統(tǒng)的需求正在上升。與2012年時PRG代表Packsize進行的一項調(diào)查數(shù)據(jù)指標進行對比發(fā)現(xiàn),對按需包裝系統(tǒng)有興趣的企業(yè)用戶上升了近十個百分點(由2012年的18%上升到了2013年的27%)。主要原因可能是由于按需包裝系統(tǒng)在提高工作效率、降低運輸成本、防止貨物損壞等方面的優(yōu)良表現(xiàn),最終贏得了企業(yè)管理者的關注和信任。
目前,一些企業(yè)對按需包裝系統(tǒng)心存顧慮,主要是擔心企業(yè)自身產(chǎn)品數(shù)量不足,難以抵消系統(tǒng)運行的高昂成本。因為系統(tǒng)可為每類產(chǎn)品提供定制的包裝盒,同類產(chǎn)品數(shù)量越多,單品包裝成本就會越低,如果產(chǎn)品數(shù)量不足,將導致按需包裝的高成本。
企業(yè)包裝環(huán)節(jié)正面臨著一系列挑戰(zhàn),但同時也是企業(yè)成本節(jié)約的制勝點之一。對于那些尚未注意到包裝環(huán)節(jié)新技術發(fā)展動向(如按需包裝系統(tǒng)等)的企業(yè)來說,要實現(xiàn)低成本環(huán)境下向客戶交付完好無損貨物的目標,還存在相當?shù)碾y度。目前,多數(shù)企業(yè)依然沿用事先購入大量瓦楞紙箱,用于未來貨物包裝的做法,存儲大量紙箱不但降低了企業(yè)倉儲空間利用率,如何快速、及時地為日益復雜的訂單商品找到盡量合適的包裝盒也變得越來越困難。
多數(shù)企業(yè)管理者面臨著包裝難題急需解決,按需包裝系統(tǒng)為企業(yè)包裝環(huán)節(jié)乃至整個供應鏈運作流程的優(yōu)化提供了一種思路。隨著包裝領域相關技術的進一步發(fā)展,按需包裝成本可進一步壓低,將為企業(yè)推廣應用新技術提供便利。