陳利國

【摘 要】本文通過對呼和浩特?zé)犭姀S#1機(jī)組電動給水泵冷油器吊裝作業(yè)的過程設(shè)計(jì)，分析了在火電廠廠房內(nèi)空間狹小的區(qū)域內(nèi)吊裝較重設(shè)備的一些注意事項(xiàng)，提出了切實(shí)可行的吊裝方案，優(yōu)化了吊裝工藝流程，強(qiáng)化了吊裝前的準(zhǔn)備工作，從而提高了吊裝的安全性，縮短了施工工期，為此類狹小空間內(nèi)吊裝作業(yè)的組織開展積累了較詳細(xì)的經(jīng)驗(yàn)，值得同行借鑒。

【關(guān)鍵詞】冷油器；吊裝；工期

引言

呼和浩特?zé)犭姀S1號機(jī)組電動給水泵的潤滑油冷卻器的冷卻效果不好，給電泵的正常備用及運(yùn)行帶來很大的安全隱患。經(jīng)藍(lán)巢維護(hù)項(xiàng)目部汽機(jī)專業(yè)人員多次對電泵耦合器潤滑油、工作油冷油器多次查漏，冷油器含水量時有好轉(zhuǎn)，現(xiàn)已堵管數(shù)量超過冷油器總管數(shù)量的15%，已超出規(guī)定值5個百分點(diǎn)。2012年11月21日，維護(hù)部在巡檢中發(fā)現(xiàn)電泵耦合器內(nèi)潤滑油油位突然上漲，經(jīng)分析認(rèn)為電泵潤滑油冷油器管束再次發(fā)生漏泄，造成冷卻水進(jìn)入油內(nèi)，致使電泵耦合器油位上漲。由于呼熱#1機(jī)電泵潤滑油油質(zhì)長期不合格，導(dǎo)致日常的維護(hù)工作量增大，需配備專人進(jìn)行該設(shè)備的濾油工作。為保證電泵正常備用及運(yùn)行安全性，減少維護(hù)人員的工作量，經(jīng)上級部門批準(zhǔn)更換#1機(jī)電泵潤滑油、工作油冷油器。更換冷油器工作重在吊裝，吊裝順利完成是整件工作的主體，同時它也是檢修工期的一個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

1.工程概況

1.1主要設(shè)備表

1.2工程特點(diǎn)

冷油器體積尺寸不算大，最大重量接近2.5噸，但是設(shè)備的安裝位置十分狹窄，周圍還有轉(zhuǎn)圈布置的冷卻水（油）管道、閥門和電控柜等，如果稍一疏忽，極易出現(xiàn)吊出物碰壞管道、閥門的設(shè)備的事故，所以吊裝時一定要精心細(xì)作，充分準(zhǔn)備，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備專項(xiàng)吊裝方案，做好安全保護(hù)措施。

2.吊裝施工前應(yīng)具備的條件

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1 參加吊裝施工的有關(guān)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，吊裝責(zé)任人向全體人員進(jìn)行了吊裝技術(shù)交底，安全責(zé)任人員負(fù)責(zé)向所有參加吊裝施工的人員進(jìn)行安全教育。

2.1.2 土建專業(yè)要提供冷油器上方6.8米受力載荷，保證設(shè)計(jì)吊點(diǎn)強(qiáng)度。

2.1.3 各項(xiàng)工具按規(guī)定位置架設(shè)妥當(dāng)，吊裝的安全質(zhì)量保證體系人員到位。

2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.2.1 影響設(shè)備吊裝的障礙物已拆除，運(yùn)輸路線及吊點(diǎn)鉆孔已按要求處理合格，路線暢通。

2.2.2 所有吊裝倒鏈已按吊裝平面布置圖所規(guī)定的位置順序擺放到位。

2.2.3 吊點(diǎn)設(shè)計(jì)在冷油器上方6.8層開孔，孔徑50mm。共三處，具體如圖所示：A、B、C三處吊點(diǎn)方位，如圖2-1。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

2.3.1 倒鏈、鋼絲繩、繩扣、卸扣已按規(guī)定檢查合格。

2.4其它準(zhǔn)備

2.4.1設(shè)備捆綁形式按吊裝現(xiàn)場情況而定并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

2.4.2 設(shè)備基礎(chǔ)上墊鐵等附件要及時拆除。

2.4.3 各項(xiàng)安全措施得到落實(shí)，符合有關(guān)安全文件的規(guī)定。

3.吊裝工藝流程

3.1潤滑油冷油器a吊裝

4.安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)

4.1凡參加吊裝的人員，均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并熟悉了解方案，掌握吊裝工藝要領(lǐng)和安全措施，并按方案要求進(jìn)行實(shí)施。

4.2吊裝作業(yè)前，對周圍現(xiàn)場進(jìn)行檢查，設(shè)置明顯的安全警戒線和警戒人員看護(hù)，清除安全隱患，確認(rèn)無問題后，方可正式吊裝。

4.3吊裝現(xiàn)場人員必須戴安全帽，禁止作業(yè)區(qū)穿硬底鞋、拖鞋和酒后上崗。

4.4吊裝過程中，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)，施工人員不得在設(shè)備下面及受力索具附近停留；設(shè)備落地要輕緩，嚴(yán)禁沖擊性著地。

4.5施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)，在整個吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。

4.6在吊裝過程中有統(tǒng)一的指揮，以便各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致。

4.7吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速準(zhǔn)確，并對自己的分工范圍負(fù)有責(zé)任。

4.8施工中凡參加登高作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時均需佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。

4.9掛鋼絲繩時，應(yīng)注意鋼絲繩不能打折，所掛位置要牢靠、對稱。

4.10重物吊起前必須先試吊，對吊掛點(diǎn)確認(rèn)安全后方可起吊。

4.11試吊中檢查全部機(jī)索具受力情況，檢查調(diào)整索具，使提升索具受力一致，設(shè)備起吊后保持水平；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將設(shè)備放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝。

4.12吊裝設(shè)備時在設(shè)備上捆綁吊裝，應(yīng)用專門吊裝帶進(jìn)行，或在繩索上套防護(hù)品。

4.13設(shè)備提升時，應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動，在設(shè)備就位固定前嚴(yán)禁解開吊裝索具。

4.14在吊裝過程中，如因故中斷，則必須立即采取措施進(jìn)行處理，不得使設(shè)備懸空時間過長，更不得懸空過夜。

4.15一旦起吊發(fā)生事故時，應(yīng)嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因.

5.保證冷油器更換順利、保證檢修工期不發(fā)生延期的建議

為防止冷油器更換過程中發(fā)生不安全情況、損壞設(shè)備事件和耽誤工期事件，建議在整個更換過程中，由專業(yè)起重人員統(tǒng)一進(jìn)行指揮，專職安全人員監(jiān)督到位，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，按部就班完成每一步的吊裝工作。