楊 福
(中海油舟山石化有限公司,浙江 舟山 316000)
某公司的二氧化碳壓縮機(jī)組,壓縮機(jī)為多級離心壓縮機(jī),由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠制造,分高、低壓缸,高壓缸通過增速齒輪箱進(jìn)行增速。汽輪機(jī)為雙段凝汽式,中段抽汽,注汽調(diào)節(jié),由杭州汽輪機(jī)股份有限公司制造。壓縮機(jī)由汽輪機(jī)直接驅(qū)動。其工藝流程簡圖,如圖1。
圖1
汽輪機(jī)通過注汽調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制大小,將溫度和壓力均較低的低壓蒸汽注入到汽輪機(jī)底壓室中以回收其熱量。
該機(jī)組在2007年初新上大機(jī)組在線狀態(tài)監(jiān)測與分析系統(tǒng),通過分析系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄啟停機(jī)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動、轉(zhuǎn)速等運(yùn)行數(shù)據(jù),并進(jìn)行頻譜分析。
2007年6月10日,機(jī)組經(jīng)過短時(shí)間的停機(jī)后,再次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),汽輪機(jī)出現(xiàn)因振動高聯(lián)鎖跳車事故,后經(jīng)幾次重新啟動,振動依然居高不下,還是再次聯(lián)鎖高跳車,機(jī)組無法正常運(yùn)行。
為了在不進(jìn)行全面解體檢查的情況下,快速定位故障原因,確定解決辦法,公司技術(shù)人員通過在線狀態(tài)系統(tǒng)對機(jī)組進(jìn)行了數(shù)據(jù)分析,具體分析過程如下。
圖2顯示的是汽輪機(jī)4個通道6月3日到6月17日期間的通頻趨勢圖。
圖2
在圖中可以明顯看出6月10日,汽輪機(jī)的各通道振動值突變的情況。將該振動趨勢圖按倍頻進(jìn)行分解;從頻譜圖中,可以明顯看出,機(jī)組在這段時(shí)間主要是1x占主要分量,同時(shí)伴有一定的2倍頻分量,無半頻的油膜渦動現(xiàn)象,其余倍分量非常小,可以忽略。
把時(shí)間細(xì)化到6月10日 如圖3。
圖3
從這個趨勢圖上看,汽輪機(jī)的振動是在6月10日下午15:23開始開車后,在16:37時(shí)停車的過程中 振動開始上升,最后達(dá)到聯(lián)鎖值。后來幾次開始振動值一直很高。同時(shí),我們發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)是在降速過程中,振動值開始上升的。
將頻譜圖細(xì)化到 6月 10日下午 16:30時(shí)至 16:52時(shí),如圖4。
圖4
從圖4可以看出,汽輪機(jī)4個通道的相位在16:38:02時(shí)刻出現(xiàn)了一個跳變,這個時(shí)刻是一個非常重要異常點(diǎn),然后振動值開始上升,最后聯(lián)鎖停車。
綜上所述,我們認(rèn)為機(jī)組的一倍頻來源,主要為動不平衡或?qū)χ袉栴},但機(jī)組運(yùn)行初期振動正常,且振動為降速過程中升高,因此,可以排除對中問題。確定為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡精度在運(yùn)行過程中發(fā)生了變化。動平衡變化的原因,可以轉(zhuǎn)子結(jié)垢不均勻剝落或轉(zhuǎn)子部件斷裂掉落,又或轉(zhuǎn)子彎曲,全跳動超標(biāo)。由于振動值和振動相位的變化非???,可以排除垢相剝落。為此,我們在結(jié)合當(dāng)時(shí)的工藝調(diào)節(jié)情況進(jìn)行分析,當(dāng)時(shí),汽輪機(jī)進(jìn)行了注汽調(diào)節(jié),由于,注汽的蒸汽溫度比汽輪室內(nèi)的溫度低很多,為防止過大的熱沖擊,一般必需嚴(yán)格控制注汽調(diào)節(jié)閥的開度,保證注汽量緩慢增大。查看機(jī)組的注汽流量,發(fā)現(xiàn)操作上出現(xiàn)了失誤,注汽量瞬間過大。至此,我們基本可以得出該機(jī)組汽輪機(jī)振動突然變大的原因了。
在 6月 10日 16:38:02時(shí)刻,汽輪機(jī)進(jìn)行了注汽,然后振動值開始上升。由于注汽調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障,瞬間注汽量過大,導(dǎo)致了轉(zhuǎn)子因快速的冷熱沖擊而產(chǎn)生了熱彎曲,且該熱彎曲是塑性變形,在溫度慢化消除后無法得到還原。
由分析結(jié)論,制定處理方案,由于轉(zhuǎn)子已經(jīng)產(chǎn)生了熱彎曲,雖可以繼續(xù)監(jiān)護(hù)運(yùn)行,但風(fēng)險(xiǎn)較大,有可能發(fā)生二次破壞性故障。鑒于此,公司決定對汽輪機(jī)實(shí)施解體大修,確定故障原因,對汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的熱彎曲變行進(jìn)行校正,并按要求重新做高速動平衡。
2007年6月11日汽輪機(jī)解體,測量轉(zhuǎn)子各級跳動發(fā)現(xiàn),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子后端,即低壓蒸汽室側(cè)的軸最大跳動值達(dá)到0.15mm。
為此,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子送專業(yè)維修廠進(jìn)行維修,到6月15日轉(zhuǎn)子校正合格,高速動平衡精度達(dá)1.83mm/s,開始汽輪機(jī)回裝,后運(yùn)行振動雖較先前要大,但已經(jīng)可以安全運(yùn)行。
在化工行業(yè)中,大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的安全穩(wěn)定運(yùn)行,直接影響了工廠了的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)。為此,保證大型機(jī)組的安全穩(wěn)定,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,快速處理成為了重中之重的問題。大機(jī)組遠(yuǎn)程在線監(jiān)測及其故障診斷系統(tǒng)在大型機(jī)組的故障診斷中發(fā)揮了及其重要的作用。通過在線系統(tǒng)分析,能及時(shí)判斷故障,結(jié)合現(xiàn)場的情況及時(shí)給出處理問題的方法,為機(jī)組運(yùn)行的安全性提供依據(jù),同時(shí),提前做出檢修準(zhǔn)備,縮短檢修,為化工安全生產(chǎn)提供保證。