王明軍 杜曉春
(1.中國(guó)石化華北分公司油氣田建設(shè)處,河南 鄭州 450006;2.中國(guó)石油西南油氣田公司輸氣管理處,四川 成都 610213)
管道輸送是天然氣的主要運(yùn)輸方式,天然氣管道已經(jīng)形成國(guó)際性、全國(guó)性或地區(qū)性網(wǎng)絡(luò),構(gòu)成了規(guī)模龐大的供氣系統(tǒng)。大型天然氣管道輸送系統(tǒng)的能耗和損耗很大,可以用簡(jiǎn)單輸氣效率來(lái)衡量輸氣管道的經(jīng)濟(jì)性,它是交付與接收的天然氣能量之比,世界先進(jìn)水平的簡(jiǎn)單輸氣效率在99%以上。我國(guó)天然氣管道輸送技術(shù)相對(duì)落后,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展及對(duì)能源的需求不斷提高,發(fā)展天然氣管道節(jié)能技術(shù)有很深遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)意義。
根據(jù)輸氣管道的常用公式,壓氣站輸氣所需功率表示為[1]:
式中,N為壓氣站輸氣所需功率,kW;ηl為壓氣站驅(qū)動(dòng)耗能相對(duì)換算效率;λd為設(shè)計(jì)的水力摩阻系數(shù);G為天然氣的質(zhì)量流量,kg/s;z為壓氣站天然氣的平均壓縮系數(shù);R為氣體常數(shù),8 314.3/氣體摩爾質(zhì)量,m2/(s2·K);T為壓氣站天然氣平均溫度,K;μ為天然氣的質(zhì)量速度,kg/(m2·s);P為兩壓氣站間天然氣的平均壓力,MPa;D為管道內(nèi)徑,mm;l為管線的長(zhǎng)度,km;E為管段直線部分的水力效率。
式中,λr為管道中的實(shí)際摩阻系數(shù);Q?為管道實(shí)際輸量,m3/d;Qd為管道設(shè)計(jì)輸量,m3/d。
壓氣站功率與輸氣干線主要工藝指標(biāo)間的關(guān)系表示為:
式中,Q為天然氣體積流量,104m3/a;P1為管線起點(diǎn)壓力,MPa。
式(2)表明,減小輸氣管道的輸量(D和l保持不變),輸氣功率和起點(diǎn)壓力都要下降,并且起點(diǎn)壓力比輸氣功率下降的幅度更大,這樣壓氣站的整個(gè)輸氣能耗也會(huì)升高。從物性方面考慮,提高管道壓力使管道中的天然氣密度增大,管道中天然氣的實(shí)際流速將減小,線路摩擦消耗的能量也就減少了,因此提高管道的工作壓力將是節(jié)能的一個(gè)主要途徑。以直徑為1 020 mm的管道為例[1]83,如果將工作壓力從5.5 MPa提高到10 MPa,單位投資將降低38%。
由于壓氣站所需功率與溫度的平方成正比,降低輸送溫度就會(huì)使能耗迅速降低。但不能盲目降低管道內(nèi)天然氣的溫度,因?yàn)闇囟冗^(guò)低會(huì)在管道中產(chǎn)生水合物以致于堵塞管道,影響天然氣管道的正常、安全運(yùn)行。
管道的水力狀況對(duì)壓氣站的能耗影響很大。如果保持輸量不變,隨著水力效率的下降,能耗將明顯升高。在現(xiàn)實(shí)條件下,當(dāng)壓氣站功率有限時(shí),降低管道水力效率會(huì)造成輸量下降。由式(3)可知,提高管道的實(shí)際輸送量使其滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是提高管道水力效率的有效方法,這就需要在管道建設(shè)前做好市場(chǎng)需求分析,抓好天然氣市場(chǎng)的開拓,使管道的建設(shè)規(guī)劃符合實(shí)際需求。此外,通過(guò)降低管道摩阻系數(shù)也能有效提高管道水力效率。
1)優(yōu)化壓縮機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。為了保證輸氣機(jī)組用最低的消耗完成所給定的輸氣任務(wù),可通過(guò)對(duì)運(yùn)行機(jī)組負(fù)荷的最優(yōu)化分配和機(jī)組配合方案的最優(yōu)化來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如對(duì)串連或并聯(lián)機(jī)組的負(fù)荷進(jìn)行分配,使技術(shù)性能好的機(jī)組多承擔(dān)一些任務(wù)。由于輸氣管線的供氣不均衡性使壓氣站負(fù)荷也不均衡,可以發(fā)展壓氣站輸氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)組和管道的監(jiān)控,從而自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)狀態(tài)使其達(dá)到最優(yōu)運(yùn)行。
2)提高壓縮機(jī)組效率。壓氣站的原動(dòng)機(jī)主要有燃?xì)廨啓C(jī)、電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)和柴油機(jī)的熱效率在30%左右,而電動(dòng)機(jī)的效率可達(dá)到90%以上,且受工況變化影響較小。因此在電力供應(yīng)充足且電價(jià)低的地區(qū)應(yīng)優(yōu)先考慮以電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)機(jī),可大大提高機(jī)組效率。
3)合理利用燃?xì)鈾C(jī)組廢氣余熱。許多壓氣站地處偏遠(yuǎn)地區(qū),遠(yuǎn)離電網(wǎng),燃?xì)廨啓C(jī)安裝功率占?jí)簹庹驹瓌?dòng)機(jī)總功率的70%以上。燃?xì)廨啓C(jī)的主要缺點(diǎn)是效率低,可以設(shè)置余熱回收裝置將壓縮機(jī)組余熱回收用于壓氣站居住區(qū)及臨近地區(qū)的供暖以及熱水供應(yīng),或者借助再生器再生利用熱能,這樣可以使燃?xì)鈾C(jī)組效率提高到50%以上。
據(jù)統(tǒng)計(jì),俄羅斯輸氣管道天然氣損失的主要形式及所占比例[1]96如表1所示。壓氣站連接管線和干線管道連接的不密閉造成了大量的天然氣損失,因此應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)高壓下管道連接方法的研究。另外,除塵器吹掃損失的氣量也很大,損失氣量與吹掃匯管口徑、吹掃持續(xù)時(shí)間、除塵器內(nèi)部壓力及除塵器輸量有關(guān)。利用吹掃氣比較簡(jiǎn)單的方案是,將吹掃氣引入分離器,分離出水分和機(jī)械雜質(zhì),凈化后的天然氣進(jìn)入儲(chǔ)罐,回收利用的天然氣可以作為壓氣站本身工藝用氣或提供用戶用氣。
表1 俄羅斯輸氣管道主要天然氣損失形式表
輸氣機(jī)組的起動(dòng)、停車時(shí)有大量的天然氣放空。為減少輸氣機(jī)組起停時(shí)的天然氣損失,可以用引射器吸取放空管的天然氣,進(jìn)入引射器后的天然氣可以通向燃料氣管匯或起動(dòng)氣管匯。
1)能源緊缺已經(jīng)成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸,為適應(yīng)我國(guó)天然氣工業(yè)的發(fā)展,發(fā)展輸氣管道節(jié)能技術(shù)具有重大意義。
2)管道輸送節(jié)能技術(shù)的主要方向:大力開發(fā)高壓輸氣管道密閉連接技術(shù);研究新型管材,提高管道強(qiáng)度,提高輸送壓力;采用管道內(nèi)涂層技術(shù),使用智能清管設(shè)備,降低管道摩阻損失。
[1]李長(zhǎng)俊.天然氣管道輸送[M].北京:石油工業(yè)出版社,2000.