邢敏

【摘 要】主要介紹了復(fù)合磺酸鈣潤滑脂在厚板軋機(jī)軸承部位的使用情況，該潤滑脂在提高軸承潤滑效果，延長軸承使用壽命，降低了油耗，使軋輥軸承始終處于優(yōu)異的潤滑狀態(tài)。

【關(guān) 鍵 詞】潤滑；軸承；壽命；油耗

【中圖分類號(hào)】 F407.4【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】1672-5158（2013）07-0239-01

The ACIDA torque monitoring diagnosis system application in mill coupling shaft monitoring

Mu Li-bo

？¨Heavy Plate mill of Laiwu Iron & Steel Co.，Ltd.，Laiwu 271104？？

【Abstract】 Introduces the situation of using the calcium sulfonate complex grease in the rolling bearing parts of the grease in the bearing lubrication effect， prolong the service life of the bearing， reduces fuel consumption， so that the roller bearing is always excellent lubrication state

【Key words】 lubricate；bearing；lifetime； oil consumption

一、 前言：

萊鋼寬厚板廠的粗精軋軋機(jī)由西門子奧鋼聯(lián)公司詳細(xì)設(shè)計(jì)，年設(shè)計(jì)能力150萬噸，關(guān)鍵部件由國外進(jìn)口，其余部件由上重、一重合作制作安裝完成。軋機(jī)主要由牌坊、軋輥傳動(dòng)裝置、工作輥和支承輥輥系、機(jī)架輥、輥系及接軸平衡裝置、彎竄輥裝置、軋輥冷卻系統(tǒng)、機(jī)械壓下裝置、液壓壓下裝置、高壓水除磷裝置、軋輥換輥裝置等組成。

軋機(jī)的上下工作輥裝配由工作輥、軸承座、四列圓錐輥?zhàn)虞S承、止推軸承、密封圈、擋環(huán)、調(diào)節(jié)螺母等零件組成。由于精軋機(jī)有竄輥裝置，在工作輥裝配的設(shè)計(jì)上采用四列圓錐輥?zhàn)虞S承與止推軸承組合的形式，既能承受較大的徑向力，又可以承受較大的軸向力。通常軋機(jī)軸承所承受的單位壓力比一般用途的軸承高2-4倍，隨著軋機(jī)工藝的變化，還要承受強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)。每個(gè)4列圓錐輥?zhàn)虞S承安裝在工作輥的兩個(gè)端部軸承箱內(nèi)。工作輥軸承座采用迷宮密封用于防止污物、冷卻水進(jìn)入和保存潤滑油，采用手動(dòng)干油潤滑方式。

二、 復(fù)合磺酸鈣性能介紹

2.1概述

復(fù)合磺酸鈣潤滑劑是近幾年迅速被人們所認(rèn)可的一種新型、優(yōu)異的潤滑脂。因其卓越的抗水性能、極壓抗磨性能和防銹性能，特別適用于鋼廠連鑄機(jī)、連軋機(jī)組及類似條件下設(shè)備的潤滑，有利于簡化潤滑脂品種，方便用油管理。 具體適用部位有：礦用汽車軸承；選礦廠球磨機(jī)的主傳動(dòng)軸承；燒結(jié)廠振動(dòng)篩軸承；煉鐵廠焦車軸承；各種連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)齒圈；連鑄機(jī)二冷區(qū)、扇形段、拉矯機(jī)、粗軋機(jī)工作輥、精軋機(jī)工作輥、卷取機(jī)軸承、齒形接手、水泵軸承等部位。

2.2典型參數(shù)（見表1）

2.3 特性分析

2.3.1基本工藝

2.3.2高溫性能

2.3.3極壓抗磨性能

2.3.4綜合抗水性能

三、 應(yīng)用情況分析

3.1現(xiàn)狀分析

寬厚板廠粗精軋機(jī)軋輥軸承潤滑，共使用過兩種潤滑脂，一種是聚脲基脂，另一種是特種極壓潤滑脂，這兩種潤滑脂在抗水特性上存在很大缺陷，往往下線的軸承座內(nèi)的潤滑劑，因進(jìn)入冷卻水而乳化，進(jìn)而性狀發(fā)生很大變化，呈半流質(zhì)狀，無法繼續(xù)使用，每次下線必須重新注入新脂方可繼續(xù)上線使用，造成了大量油脂的浪費(fèi)，污染環(huán)境。

3.2 復(fù)合磺酸鈣潤滑脂現(xiàn)場(chǎng)使用情況分析

厚板軋輥軸承基本尺寸為Φ749.3*Φ990.6*605，沖擊載荷大，尤其是下輥系，水淋嚴(yán)重，潤滑難度大。通過使用復(fù)合磺酸鈣型潤滑脂，軸承潤滑明顯改善，延長滑脂工作時(shí)間30～50%. 并減少脂耗量63.6%，年耗量從22桶到7桶.下線軸承座只需做補(bǔ)脂作業(yè)，補(bǔ)脂量減少一半以上，從未出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了油脂成本，使軋輥軸承始終處于優(yōu)異的潤滑狀態(tài)。

四、 結(jié)論：

在分析了寬厚板軋機(jī)軋輥軸承實(shí)際使用工況下的潤滑狀態(tài)，充分研究復(fù)合磺酸鈣潤滑脂的性能參數(shù)，選擇性價(jià)比較高的新型材料，對(duì)軋機(jī)軸承部位進(jìn)行潤滑改進(jìn)，使該部位軸承的潤滑效果得到大幅度提升，延長了軸承使用壽命，值得在同等生產(chǎn)線積極推廣應(yīng)用。