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        邊際油田開(kāi)發(fā)新模式

        2012-10-29 11:45:30
        石油工程建設(shè) 2012年6期
        關(guān)鍵詞:儲(chǔ)油人工島封頭

        孟 迪

        (中海油能源發(fā)展采油服務(wù)公司,天津 300457)

        0 引言

        隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,陸地資源的日趨減少,開(kāi)發(fā)海洋油氣越來(lái)越具有重要的意義。目前世界上已發(fā)現(xiàn)的海底石油儲(chǔ)量約為2 500億t,為陸地石油儲(chǔ)量的2倍。海洋油氣產(chǎn)量已占油氣總產(chǎn)量的30%以上,并不斷穩(wěn)定地增長(zhǎng)[1]。

        我國(guó)在近海海域蘊(yùn)藏著豐富的石油天然氣資源,海上油田己經(jīng)成為我國(guó)石油開(kāi)發(fā)的重要組成部分。渤海灣是一個(gè)勘探前景非常樂(lè)觀的海域,中國(guó)第二次資源評(píng)價(jià)結(jié)果認(rèn)為,整個(gè)渤海灣盆地的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為300億t[2]。渤海的油氣資源主要是由邊際油田組成,其所處的海洋環(huán)境十分復(fù)雜和惡劣,承受著風(fēng)、海浪、海流、潮汐、地震等載荷的威脅。

        在石油消耗量日益增加而石油儲(chǔ)藏量日趨減少的今天,如何經(jīng)濟(jì)地開(kāi)發(fā)邊際油田,已經(jīng)成為石油工業(yè)的熱門話題。而怎樣選擇一個(gè)最優(yōu)的邊際油田開(kāi)發(fā)方案,則是一個(gè)急需解決的課題[3]。

        1 現(xiàn)有開(kāi)發(fā)模式綜述

        目前中海油邊際油氣田開(kāi)發(fā)的模式主要有兩種:

        (1)“三一”開(kāi)發(fā)模式。即對(duì)距離已開(kāi)發(fā)油田20 km以內(nèi)的邊際油氣田,利用一座平臺(tái) (或水下井口)、一條海底管道、一條海底電纜將其生產(chǎn)的油氣送入該已開(kāi)發(fā)油田的開(kāi)發(fā)模式,該模式的研究取得了突破性進(jìn)展,并已在渤海和北部灣海域成功實(shí)施。

        BZ34-3/5油田是渤海海域的小邊際油田,針對(duì)該邊際油田 “現(xiàn)有油田附近含油構(gòu)造”特點(diǎn)采用了 “三一”開(kāi)發(fā)模式和兩腿三樁輕型平臺(tái),自投產(chǎn)以來(lái)日產(chǎn)原油超過(guò)300 m3,這標(biāo)志著該海上小邊際油田建成并成功投產(chǎn),達(dá)到了預(yù)期的目的,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益[4]。

        (2)“蜜蜂式”開(kāi)發(fā)模式。即對(duì)于距離已開(kāi)發(fā)油田20 km以外的,無(wú)法依托已開(kāi)發(fā)油田的較小的、孤立的小型邊際油氣田,采用可移動(dòng)式的集生產(chǎn)、動(dòng)力、儲(chǔ)油、外輸、生活為一體的小型生產(chǎn)裝置進(jìn)行開(kāi)發(fā)的模式。像蜜蜂一樣,采完一個(gè)小油田,可以移動(dòng)到另一個(gè)小油田采油,該裝置的投資可在多個(gè)油田開(kāi)發(fā)中回收。該模式的研究已經(jīng)取得了初步成果:2009年11月6日,我國(guó)首座 “蜜蜂式”開(kāi)發(fā)模式裝置——海洋石油161正式完工,該項(xiàng)技術(shù)的突破,使中海油開(kāi)發(fā)邊際油田的技術(shù)又往前邁了一大步。

        2 新型可搬遷人工島模式

        2.1 概述

        “可搬遷人工島”具有鉆、采、儲(chǔ)、運(yùn)等多種功能,可同時(shí)取代淺水的固定平臺(tái)和FPSO,并可克服固定平臺(tái)和FPSO抗冰性能差或不能抗冰的缺點(diǎn),可多次搬遷重復(fù)使用,具有投資低、操作費(fèi)低、撤除費(fèi)低、安全環(huán)保、方便生產(chǎn)操作等諸多優(yōu)點(diǎn)??砂徇w人工島包括上部設(shè)施、島體和基礎(chǔ)三個(gè)部分,如圖1所示。人工島全部在船塢內(nèi)完成建造、安裝和調(diào)試,漂浮出塢,濕拖至油田現(xiàn)場(chǎng),“自安裝”至海床上。儲(chǔ)油量大于1萬(wàn)m3,上部設(shè)施質(zhì)量6 000~8 000 t,可在水深10~20 m的范圍內(nèi)搬遷,搬遷時(shí)無(wú)需浮吊之類專門的工程船舶。島體和基礎(chǔ)可承受50年一遇的環(huán)境荷載和操作荷載。采用 “密閉氣壓連通式壓載海水和原油等質(zhì)量流率置換流程”配以組合式儲(chǔ)油罐取代油水直接接觸置換流程,采用 “小水下重量基礎(chǔ)、依靠入泥抗滑固定構(gòu)件固定”取代重力式基礎(chǔ)。

        圖1 可搬遷人工島示意

        2.2 總體開(kāi)發(fā)方案

        可搬遷人工島總體開(kāi)發(fā)方案為:兩側(cè)各設(shè)一個(gè)系纜平臺(tái),并在人工島島體上設(shè)置一靠船件,穿梭油輪可直接??咳斯u,艏艉通過(guò)系泊纜系泊在系纜平臺(tái)上,系纜平臺(tái)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、吸力錨基礎(chǔ)。見(jiàn)圖2。

        圖2 系纜平臺(tái)示意

        2.3 儲(chǔ)運(yùn)流程設(shè)計(jì)

        可搬遷人工島采用 “密閉氣壓連通式壓載海水和原油等質(zhì)量流率置換流程”,克服了濕式儲(chǔ)油和傳統(tǒng)干式儲(chǔ)油的缺點(diǎn),具有零污染、零排放、方便原油加熱、可儲(chǔ)存溶于水的液體、作業(yè)過(guò)程中操作重量不變、重心的水平面投影位置不變等優(yōu)點(diǎn),是整個(gè)設(shè)計(jì)的巧妙處之一。

        海水壓載艙和原油艙頂部通過(guò)管道和控制閥門連通并預(yù)充0.25 MPa(G)壓力的氮?dú)?,形成同一個(gè)壓力系統(tǒng)。上部模塊處理合格的原油,通過(guò)原油裝載泵進(jìn)艙,海水卸載泵同步外排壓載海水。原油的儲(chǔ)存時(shí)間為5~7 d。原油儲(chǔ)存溫度為55~60℃,為維持原油儲(chǔ)存溫度,在罐外設(shè)有原油加熱循環(huán)泵和原油循環(huán)加熱器。原油加熱循環(huán)泵共設(shè)2臺(tái),一用一備。原油經(jīng)原油外輸泵和原油計(jì)量橇計(jì)量后輸至穿梭油輪,海水壓載泵同步注入壓載海水。艙底污油經(jīng)原油排污泵排至污油艙。

        2.4 島體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        可搬遷人工島島體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是本項(xiàng)目的核心內(nèi)容,島體主要功能是儲(chǔ)油功能,與通常的FPSO設(shè)計(jì)理念有所不同。FPSO為浮式柔性結(jié)構(gòu),漂浮于水面,任何時(shí)候重力和浮力是平衡的,同時(shí)FPSO具有風(fēng)向效應(yīng),可以保證浮體受環(huán)境荷載最小。而人工島為固定結(jié)構(gòu),島體直接承受環(huán)境荷載作用,同時(shí)儲(chǔ)油的體積也在不斷變化,因此,給設(shè)計(jì)帶來(lái)一定的難度。

        人工島主體結(jié)構(gòu)為7個(gè)鋼制立式圓筒形內(nèi)壓儲(chǔ)罐,罐體直徑16 m、高20 m、壁厚18 mm,罐內(nèi)中部由一個(gè)下拱形封頭將罐容上下一分為二,上部為海水壓載艙,下部為儲(chǔ)油艙,中拱封頭中心有一根通氣管直達(dá)上拱封頭中心,使得上下兩艙頂部的氣相空間連通。

        7個(gè)單個(gè)組合罐通過(guò)6塊直立圓弧連接板、24塊直立連接平板和上中下3塊水平平板封頭焊接成為一個(gè)整體組合罐,底部平板封頭為與海床的接觸面,鋼板厚度均為18 mm。人工島鋼罐體的水平截面幾何圖形參數(shù)如下:6個(gè)周邊單罐 (直徑16 m)的圓心位于一個(gè)邊長(zhǎng)為17.5 m的正六邊形的6個(gè)角;中心單罐的圓心位于正六邊形的中心;圓弧連接板位于兩個(gè)周邊罐之間,圓弧半徑8 m,圓弧與兩邊相連接的圓共同內(nèi)切于直徑50 m的圓;24塊直立連接板位于它所連接的單罐的圓心連線兩側(cè)并與之平行,板寬度1.4 m,直立和弧形連接板長(zhǎng)度等于21.6 m。由此,上中下3片平板封頭、6塊直立圓弧連接板、24塊直立連接平板和7個(gè)單罐之間形成2×12個(gè)密閉的空間,周邊的2×6個(gè)作為污水沉降艙和固定壓載水艙 (內(nèi)部應(yīng)根據(jù)所連接的2個(gè)組合罐抗外部水靜壓屈曲的要求,設(shè)置加勁構(gòu)件),中心組合罐周圍的2×6個(gè)為空艙,可安裝泵、管道和儲(chǔ)油艙、海水壓載艙的人孔。罐內(nèi)與液體和氣體接觸的罐壁全部采用防腐涂層。

        鋼制組合罐的周邊立壁、上下頂外壁,均覆蓋0.5 m厚的鋼筋混凝土層,其作用一是配重,二是提供外壁防碰撞和抗屈曲保護(hù)層,三是防泄漏,四是防腐。立壁采用滑模澆筑,罐頂可不用模板。如果原油需要保溫加熱,緊貼鋼罐壁可采用一層耐熱和隔熱混凝土材料。

        2.5 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        根據(jù)可搬遷人工島基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求:承載力滿足要求;可自安裝;可搬遷,本研究項(xiàng)目最終選取了吸力錨的結(jié)構(gòu)形式,但我們將其進(jìn)行了創(chuàng)新,設(shè)計(jì)成了基盤組合式基礎(chǔ)。該基礎(chǔ)包括6個(gè)吸力錨,其上部由6塊T形截面的弧形梁式裙板和數(shù)個(gè)加勁構(gòu)件連接。吸力錨直徑12 m,高12.5 m,其水平截面圓的圓心均布于直徑51 m的圓周上。T形截面的弧形裙板的頂部平面環(huán)板的徑向?qū)挾鹊扔谖﹀^直徑12 m,垂直弧形裙板高6 m,圓弧半徑為25.5 m。頂部平面環(huán)板可防海底沖刷。

        2.6 技術(shù)指標(biāo)對(duì)比

        (1)與采用海管輸油、陸上儲(chǔ)存、碼頭外運(yùn)的方式相比,可搬遷人工島省去了海底管道和陸上終端碼頭,原油直接在海上生產(chǎn)、儲(chǔ)存和外輸。

        (2)與海上固定平臺(tái)或兼有儲(chǔ)存功能的生產(chǎn)平臺(tái)相比,可搬遷人工島具有生產(chǎn)功能完備、存儲(chǔ)量大、外輸靈活方便、抗冰等優(yōu)點(diǎn),且建造周期短、費(fèi)用低,可實(shí)現(xiàn)重復(fù)搬遷。

        (3)與FPSO相比,可搬遷人工島成本低、建造周期短、建造技術(shù)要求低、通用性好。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        面對(duì)渤海海域邊際油田開(kāi)發(fā)的難題和挑戰(zhàn),需要?jiǎng)?chuàng)新思維,不走前人和外國(guó)人的老路,探索一種具有鉆、采、儲(chǔ)、運(yùn)等綜合功能,適用于渤海環(huán)境條件,可抗冰,安全可靠和環(huán)保,可搬遷和重復(fù)使用的低造價(jià)和低操作費(fèi)的新型設(shè)施和工程開(kāi)發(fā)模式,以取代現(xiàn)有的設(shè)施,將具有十分重大的意義。我們自主創(chuàng)新的可搬遷人工島正是完全符合上述要求的新型設(shè)施,相應(yīng)配套的工程開(kāi)發(fā)模式則借鑒了JZ9-3的成功經(jīng)驗(yàn),采用海上固定式靠船設(shè)施系泊穿梭油輪,實(shí)現(xiàn)了原油的外輸。本研究項(xiàng)目如若成功實(shí)現(xiàn),不僅解決了中海油多年來(lái)力求解決但至今沒(méi)有解決的難題,也為世界淺水油田的工程開(kāi)發(fā)開(kāi)創(chuàng)了新模式,開(kāi)發(fā)效果和經(jīng)濟(jì)效益將十分顯著。

        [1]肖熙.海洋領(lǐng)域高技術(shù)發(fā)展與展望[J].中國(guó)海洋平臺(tái),1998,12(2):20-22.

        [2]陳惠民.加快技術(shù)創(chuàng)新,促進(jìn)我國(guó)海洋工程開(kāi)發(fā)[J].中國(guó)海洋平臺(tái),1999,14(3):4-8.

        [3]張志強(qiáng),孟昭瑛.邊際油田輕型平臺(tái)及其選型的層次分析方法[J].石油工程建設(shè),1998,(6):6-10.

        [4]唐明軍,朱學(xué)海,紀(jì)樹(shù)立,等.BZ34-3/5小邊際油田的開(kāi)發(fā)模式和電潛泵采油技術(shù)的應(yīng)用[J].海洋石油,2008,(2):82-87.

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