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        含鉛鉬礦綜合回收新工藝研究

        2012-04-24 13:49:30張文鉦
        中國鉬業(yè) 2012年5期
        關(guān)鍵詞:工藝

        吳 賢,曹 亮,馬 光,張文鉦

        (西北有色金屬研究院,陜西 西安 710016)

        0 前言

        陜西省洛南縣黃龍鋪鉬礦區(qū)地處秦嶺腹地,屬于東秦嶺鉬礦帶,與世界六大鉬礦之一的金堆城鉬礦毗鄰。礦區(qū)有4個(gè)礦體,平均品位在0.06% ~0.078%之間,已探明鉬金屬儲量為28.7萬t。其鉬資源中伴生有豐富的鉛礦物,鉛品位0.14% ~0.25%,可以估算其金屬儲量至少60萬t;還伴生有價(jià)金屬錸60 t左右,還有其他有價(jià)金屬銅、銀、鐵及稀土金屬等[1]。目前洛南鉬礦開發(fā)企業(yè)有十幾家,其主要采用鉬傳統(tǒng)選礦工藝回收金屬鉬,鉬的回收率僅為65%~70%,只有個(gè)別廠家回收了硫,沒有一家綜合回收鉛,其鉬精礦中富集的金屬錸在鉬冶煉中沒有得到有效回收,其資源利用率低下。該礦區(qū)產(chǎn)出的鉬精礦品位低(40%左右),鉛含量很高(達(dá)6%~10%),與國際市場的鉬精礦產(chǎn)品質(zhì)量(鉬品位53%以上)相差甚遠(yuǎn)。鉛是鉬冶煉及其深加工產(chǎn)品中極為有害的雜質(zhì)。近幾年,許多工業(yè)發(fā)達(dá)國家煉鋼所用的工業(yè)氧化鉬含鉛不大于0.05%,目前高鉛氧化鉬難以出口,按工業(yè)氧化鉬與鉬精礦的焙燒比可換算出,選礦廠生產(chǎn)的鉬精礦含鉛不大于0.04%[2]。鉬精礦含鉛高導(dǎo)致連鎖的環(huán)境污染,在煉鋼溫度下,氧化鉬中的鉛可能轉(zhuǎn)化為黃丹和鉛丹等有毒氣體,污染生態(tài)環(huán)境且影響人體健康,鉛氧化物不但屬劇毒,且易在人體中積累。由于環(huán)境保護(hù)要求日趨苛刻,可以預(yù)期,未來冶煉對氧化鉬含鉛量的要求可能再降低,這是必然趨勢,無疑未來對鉬精礦含鉛的要求將會進(jìn)一步降低。該礦區(qū)鉬精礦鉛嚴(yán)重超標(biāo)也是鉬資源開發(fā)亟待解決的一大難題。因此研究開發(fā)該種含鉛鉬礦選礦新技術(shù)和新工藝,等于為洛南鉬礦區(qū)開掘了一個(gè)中型金屬鉛寶庫,大大提高了其鉬資源綜合利用率和鉬產(chǎn)品質(zhì)量,并為社會、企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

        1 礦石性質(zhì)

        洛南含鉛鉬礦床礦石工業(yè)類型主要為細(xì)粒級碳酸巖脈型鉬(鉛)礦石,主要有用金屬礦物:輝鉬礦、方鉛礦、黃鐵礦。主要脈石礦物有石英,其次有絹云母、黑云母、正長石、方解石等。礦石多元素分析結(jié)果見表1,鉬和鉛礦物物相分析結(jié)果見表2和表3。

        對原礦樣進(jìn)行了磨礦30 min的粒度篩析試驗(yàn)和分析,考查Mo和Pb在不同級別中的分布,其結(jié)果見表4??梢钥闯觯篗o和Pb主要分布在細(xì)粒級中,特別是主要分布在-400目中,礦物嵌布粒度細(xì)導(dǎo)致鉬鉛分離困難。

        表1 原礦樣化學(xué)多項(xiàng)分析結(jié)果

        表2 原礦樣鉬物相分析結(jié)果 %

        表3 原礦樣鉛物相分析結(jié)果 %

        表4 原礦樣篩分分析結(jié)果

        2 選礦新工藝試驗(yàn)研究

        2.1 新型捕收劑試驗(yàn)研究

        目前礦山生產(chǎn)采用的捕收劑是煤油,根據(jù)文獻(xiàn)資料檢索結(jié)果,試驗(yàn)選定鉬礦有效捕收劑煤油、柴油(初餾點(diǎn)高于180℃,終餾點(diǎn)<320℃的餾程高而寬的新型柴油[3])、煤油與柴油混合油、鉬友、BK4,分別進(jìn)行鉬粗選試驗(yàn),其工藝流程見圖1,試驗(yàn)結(jié)果見表5。從表5列舉數(shù)據(jù)可以看出:捕收劑柴油的選別效果最佳,鉬的回收率為87.30%,比其他捕收劑高出6%,且保證粗精礦品位不低。柴油的市場價(jià)格也低于其他捕收劑,是該礦石的最佳高效捕收劑。

        圖1 粗選捕收劑種類試驗(yàn)工藝流程

        表5 捕收劑種類試驗(yàn)結(jié)果

        2.2 鉬鉛分離試驗(yàn)研究

        在粗選試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),該礦石鉛與鉬可浮性相近,其浮選所得粗精礦中鉛與鉬有著極強(qiáng)的正相關(guān)性,其鉬含量高,鉛含量也高。與國內(nèi)外同類礦石相比,該礦石原礦具有鉬品位較低、鉛含量極高的特點(diǎn)。因此其鉬鉛分離難度很大,采用常規(guī)工藝難以實(shí)現(xiàn)有效分離。重鉻酸鉀、硫化鈉和磷諾克斯是鉛硫化礦的有效抑制劑。重鉻酸鉀對方鉛礦的抑制作用很強(qiáng),方鉛礦一旦被抑制,就難以活化[4],此外,因?yàn)榄h(huán)境與生態(tài)問題,國內(nèi)外紛紛研究取代有致癌作用的高價(jià)鉻離子污染的重鉻酸鹽法。大量的硫化鈉對方鉛礦有極好的抑制效果,但用量太大,造成生產(chǎn)成本高,且該礦石鉛含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類礦石,不宜采用。目前世界上大型銅鉬選廠有30%采用磷諾克斯藥劑抑制鉛,作業(yè)十分穩(wěn)定,鉬精礦含鉬54%、含鉛0.04%[5]。故選擇磷諾克斯抑制鉛,實(shí)現(xiàn)鉬鉛分離。

        經(jīng)過探索試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)粗精礦再磨時(shí),加活性炭既可吸附礦物表面的油藥,使得方鉛礦新鮮礦物表面充分吸附抑制劑,同時(shí)可以明顯提高精選鉬的回收率;采用水玻璃可有效抑制脈石礦物,進(jìn)一步提高鉬精礦品位。試驗(yàn)研究出的鉬鉛分離最佳精選工藝閉路試驗(yàn)流程見圖2,最佳工藝條件見表6,兩次閉路重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果見表7。從表7可以看出,盡管鉬的精選回收率很高,達(dá)到93%以上,但鉬精礦品位低于50%,太低,鉛含量3%~5%無法再降更低,難以實(shí)現(xiàn)鉬鉛徹底分離。

        表6 鉬鉛浮選分離閉路試驗(yàn)工藝條件

        表7 1#和2#試驗(yàn)精選閉路試驗(yàn)結(jié)果 %

        2.3 鉬精礦濕法降鉛試驗(yàn)研究

        采用鹽酸和氯鹽加熱浸出工藝進(jìn)行了高鉛鉬精礦除鉛試驗(yàn)研究,其工藝流程見圖3。試驗(yàn)研究出的最佳工藝條件:液固比5∶1、鹽酸8%、三氯化鐵10%、浸出時(shí)間1 h、溫度90~95℃。對2次閉路試驗(yàn)獲得的高鉛鉬精礦進(jìn)行了4次重復(fù)試驗(yàn),結(jié)果見表8,其產(chǎn)品再經(jīng)氫氟酸除硅試驗(yàn),結(jié)果見表9。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用濕法冶金工藝是除去鉬精礦中的鉛,獲得高品位鉬精礦的一種有效的途徑。

        圖2 粗精礦精選閉路試驗(yàn)工藝流程

        表8 濕法降鉛試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)據(jù)處理

        圖3 高鉛鉬精礦濕法除鉛除硅工藝流程

        表9 鉬精礦氫氟酸浸出試驗(yàn)結(jié)果

        2.4 鉬中礦選鉛試驗(yàn)研究

        2.4.1 鉬中礦鉛的物相分析及多元素分析

        對鉬中礦進(jìn)行了鉛物相分析、X光衍射分析,其結(jié)果見表10、表11。其結(jié)果表明,鉬中礦中的鉛96.31%呈方鉛礦賦存,氧化態(tài)鉛礦物較低,這為回收鉛提供了良好基礎(chǔ);鉬中礦主要金屬礦物是方鉛礦、黃鐵礦,主要脈石礦物是石英、伊利石、鉀長石等。

        表10 鉬中礦鉛物相分析結(jié)果 %

        表11 X衍射分析結(jié)果 %

        2.4.2 鉬中礦回收鉛選礦工藝研究

        鉬中礦中的鉛礦物表面在鉬精選過程中微氧化,故需采用活化劑進(jìn)行活化,再采用高效鉛的捕收劑;因鉬中礦主要雜質(zhì)金屬礦物為黃鐵礦,并含有大量的脈石礦物,故必須采用相應(yīng)的有效抑制劑。本試驗(yàn)研究采用石灰作礦漿pH調(diào)整劑、糊精作黃鐵礦抑制劑、硫化鈉作方鉛礦活化劑,乙基黃藥與戊基黃藥組合藥劑作捕收劑、2#油作起泡劑、水玻璃作脈石礦物抑制劑,使鉬中礦中的鉛獲得了有效分離回收。其最佳工藝流程見圖4,4次循環(huán)閉路試驗(yàn)工藝條件見表12,其閉路試驗(yàn)結(jié)果見表13。

        表12 鉬中礦選鉛最佳工藝條件

        圖4 鉬中礦選鉛閉路試驗(yàn)工藝流程

        表13 鉬中礦選鉛閉路試驗(yàn)結(jié)果

        從表13可以看出:采用試驗(yàn)研究出的鉬中礦選鉛工藝及工藝條件,可獲得優(yōu)質(zhì)低雜的鉛精礦,鉛精礦品位為60.36%,鉛回收率高達(dá)83.3%。采用糊精抑制黃鐵礦效果非常理想,鉛精礦鐵含量為4.18%,鐵脫除率高達(dá)97.11%,這是本研究新工藝的一大技術(shù)突破,目前國內(nèi)尚未見此技術(shù)報(bào)道。

        3 推薦新工藝流程

        采用研究推薦的含鉛鉬礦選礦新工藝(見圖5),可獲得以下分選結(jié)果:粗選段鉬回收率87%、鉛回收率 82%;鉬鉛分離精選段鉬回收率超過93.59%、鉛回收率97.16%;鉬精礦浸出段鉬回收率99%,鉬精礦品位可達(dá)53.24%;鉛精選段鉛回收率超過83.30%,鉛精礦品位可達(dá)60%。

        4 結(jié)論

        (1)柴油是一種新型高餾程烴油,作為該鉬礦石捕收劑首選可大幅提高鉬和鉛的回收率。與煤油等其他捕收劑相比,其價(jià)格低廉,可降低礦山企業(yè)生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

        圖5 含鉛鉬礦選礦新工藝流程

        (2)選冶聯(lián)合工藝是處理該類型含鉛鉬礦最佳途徑,不僅使該鉬資源獲得了高效綜合利用,而且大幅提高了其鉬精礦質(zhì)量,徹底消除了資源中的鉛在鉬冶煉、加工中對環(huán)境的污染。

        (3)新工藝采用的鉬中礦選鉛技術(shù),屬于國內(nèi)創(chuàng)新。采用糊精成功抑制了鉬中礦中的黃鐵礦,獲得了高品質(zhì)的鉛精礦,大大提高了該資源綜合利用率。

        (4)若日處理2 000 t選廠采用新工藝,年可生產(chǎn)鉛精礦1 620 t,額外獲得凈利潤達(dá)950萬元。此外鉬回收率還可提高6%以上,其利潤也極其可觀。

        [1] 吳賢,張文鉦,李來平.洛南鉬礦區(qū)開發(fā)現(xiàn)狀與發(fā)展[J].中國礦業(yè).2009.18(增刊):391-393.

        [2] 王漪靖,俞國慶,徐秋生.金堆城不同類型礦石生產(chǎn)低鉛精礦試驗(yàn)研究[J].中國鉬業(yè),2004,28(5):22-26.

        [3] 馬晶,張文鉦,李樞本.鉬礦選礦[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2008.

        [4] 龔明光.泡沫浮選[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2008.

        [5]張文鉦.鉬精礦降鉛方法[J].中國鉬業(yè),2003,27(4):3-4.

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