高雪瑞
(中鐵一院集團新疆鐵道勘察設(shè)計院有限公司,烏魯木齊 830011)
根據(jù)烏魯木齊市城市總體規(guī)劃,重點發(fā)展城北新區(qū),但由于烏準鐵路橫穿城北新區(qū),將建成區(qū)和城北新區(qū)進行分割,對鐵路兩側(cè)地區(qū)交通聯(lián)系影響較大。既有線標準低,平交道口數(shù)量多,公鐵干擾嚴重,制約著區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展,制約了既有鐵路輸送能力的提高,威脅鐵路運輸安全。
烏準線烏北至小黃山段平交道口改立交工程,是為解決制約城市發(fā)展、鐵路運輸安全和提高運輸效率等問題而實施的。本工點為烏準線平改立工程中一處,平交道口位于烏魯木齊市中亞北路68路車站終點站,為無人看守道口,道路與鐵路夾角55°,橫跨兩股道,道口寬8 m。中亞北路為城市道路,起自喀什西路路口,終止于既有小黃山鐵路,鐵路道口段道路路寬9 m(瀝青混凝土),道路兩側(cè)為居民區(qū),工點里程烏準鐵路K9+881.7,新建1-16 m箱形橋,與公鐵中心線成55°夾角,橋凈高6.5 m。受各種條件限制,最終方案確定采用鋼刃角超前支護頂進施工,如圖1所示。
圖1 平改立工程平面示意(單位:cm)
本工程中,鋼刃角超前支護由鋼柱、鋼梁、上刃角、液壓推進系統(tǒng)、液壓反拉系統(tǒng)5部分組成。該結(jié)構(gòu)的橫向截面成簡支梁橋形,其外廓尺寸與箱形橋外廓尺寸相同,裝配在預制好的箱形橋前端,作為頂進時掘進面與路基的施工支護,同時具有頂推導向作用,見圖2。
圖2 鋼刃角超前支護結(jié)構(gòu)示意(單位:mm)
上刃角頂進到位后,按1∶0.75坡比挖除箱形橋底板前方"橋形"梁跨中土體,主體隨后進行頂進。一般掘進長度控制在20~30 cm,刃角隨箱形橋同步推進時,上刃角伸出部分被掘進面土體反推并縮回去,完成一鋼刃角超前支護掘進工作循環(huán)。
掘進面開挖分為3個部分。
(1)子刃角內(nèi)開挖
鋼刃角上部設(shè)有n個子刃角,將上部開挖面分成了n個等分。當子刃角向前頂進時,其上部土方由前端鋸齒刃角切割下落,子刃角承擔了上部荷載。視挖掘面土的自穩(wěn)能力,子刃角作業(yè)分先頂后挖、邊頂邊挖和先挖后頂3種方式。上刃角頂進到位后,先挖除鋼柱、底板前一定范圍內(nèi)土體(由上刃角切入土體長度決定開挖長度),主體隨后進行頂進,坡比由路基土質(zhì)決定,一般可采用1∶0.75。刃角隨箱形橋同步推進時,上刃角伸出部分被掘進面土體反推回去,完成一鋼刃角超前支護掘進工作循環(huán)。
(2)墩柱開挖
每個墩柱分為4層,每層下部有一塊支墊鋼板,可將每層封閉成獨立箱室。每次僅向前開挖20~30 cm,正立面設(shè)有1∶0.2的坡。一旦發(fā)現(xiàn)坍塌現(xiàn)象,可對這個獨立箱室進行單獨封閉,不會造成大面積塌方。
(3)中心土開挖
中心土采用機械開挖,一般情況下中心土滯后子刃角掘進面6 m左右。若中心土自穩(wěn)能力不強時,可放緩開挖坡度。中心土支撐,有兩個主要作用。
①承受上部荷載。上部荷載由覆蓋層恒載、列車荷載組成。上部荷載直接作用在主梁和子刃角上,再由墩柱傳遞至基底。
②平衡側(cè)向土壓力。因框架橋側(cè)墻是垂直的,頂進開挖時就形成了一個垂直的臨空面。當框架橋高度比較高時,側(cè)向土壓力也會十分大,容易造成塌方。當刃角切入土體后,利用中心土的側(cè)向壓力平衡了盾構(gòu)外側(cè)的側(cè)向壓力。
鋼刃角超前支護頂進前對線路進行軌束梁加固并在箱形橋上設(shè)置反拉系統(tǒng),見圖3、圖4。
圖3 線路加固及反拉系統(tǒng)立面
圖4 反拉系統(tǒng)平面
在線路兩側(cè)先安裝43 kg/m 2+3扣縱向軌束,共2束。兩側(cè)軌束面應在基本軌底面以下20 cm,以確保橫向軌束能順利穿越基本軌底為準。
根據(jù)板頂填土高度、路基土質(zhì)、密實度等情況來確定是否在線路防護范圍內(nèi)路肩以下箱形橋頂部及兩側(cè)路基內(nèi)進行管棚支護;根據(jù)路基土質(zhì)及密實情況來確定是否對路基進行注漿加固。
反拉系統(tǒng)由后座、分配梁、減阻板、反拉扁鐵和油頂構(gòu)成,后座、分配梁及油頂安放于箱形橋的后端頂部,減阻板和反拉扁鐵平鋪于箱形橋頂部。當頂進過程中,減阻板與箱形橋頂面扁鐵摩阻力大于減阻板上部線路基床阻力時,啟動反拉系統(tǒng),控制線路橫向位移。
(1)優(yōu)點
①施工干擾小:“鋼刃角超前支護”將明挖開槽改為鋼刃角支護下暗挖,暗挖推進不影響軌道電路、信號自閉、線路封閉次數(shù)少,時間短。施工期間線路限速45 km/h。
②應用范圍廣泛:“鋼刃角超前支護”特別適用于站場、站場岔區(qū)、電氣化鐵路、路基高的鐵路。
③環(huán)保:采用“鋼刃角超前支護”施工,產(chǎn)生的廢棄鋼材可以回收利用。
(2)缺點
①“鋼刃角超前支護”需要的軌底至橋頂高度值>1.8 m,造成引道長度較長,工作坑挖方量較多,所需投資也比縱橫抬梁法防護方案大。
②鋼刃角為剛性焊接體,工藝精密,焊接工作量大。
③在有地下水,地基承載力不足的情況下應用“鋼刃角超前支護”頂進施工技術(shù)還有待進一步探索。
控制變形是鋼刃角超前支護頂進施工的關(guān)鍵;經(jīng)工程實踐驗證并參考相關(guān)資料確定,影響線路變形主要為頂進施工時引起的豎、橫向變形。
(1)線路豎向變形
①鋼刃角超前支護中主梁在承受列車、線路等荷載時產(chǎn)生的撓度影響,按簡支梁均布荷載作用下計算
式中 fc——跨中計算撓度;
q——均布荷載(活載+恒載),148.5 kN/m;
lp——計算跨徑,按單孔簡支計算,4.452 m;
E——鋼材彈性模板,2.1×105MPa;
I——慣性矩,665 084 cm4。
主梁強度滿足行車要求,軌面不會出現(xiàn)三角坑現(xiàn)象。
②鋼刃角超前支護中立柱按雙孔連續(xù)梁計算垂直軸力,檢算立柱穩(wěn)定性
式中 N——計算軸力;
q——均布荷載(活載+恒載),148.5 kN/m;
lp——計算跨徑,4.452 m。
立柱壓桿總體穩(wěn)定臨界值
式中 Fcr——壓桿穩(wěn)定臨界值;
E——鋼材彈性模板,2.1×105MPa;
I——慣性矩,268 187 cm4;
l——立柱計算長度,取值 7.764 m。
N<Fcr,總體穩(wěn)定。
③鋼刃角超前支護中立柱基底壓應力
式中 A——立柱底面積,取 1.06×7.424=7.87 m2;
N——底板上的垂直力,826.4 kN。
因此,鋼刃角超前支護體系不會下沉。
(2)線路橫向變形
箱形橋頂進時(鋼刃角超前支護體系隨箱形橋頂進),通過設(shè)置減阻板將鋼刃角、箱形橋頂面與線路基床相隔離。當減阻板與鋼刃角頂面、箱形橋頂面扁鐵摩阻力小于減阻板上部線路基床阻力時,減阻板、線路相對靜止不動;當減阻板與鋼刃角頂面、箱形橋頂面扁鐵摩阻力大于減阻板上部線路基床阻力時,可通過箱形橋上設(shè)置的反拉系統(tǒng)穩(wěn)定線路,根據(jù)本次施工過程記錄數(shù)據(jù)以及以往內(nèi)地大跨度立交橋施工資料,通過反拉系統(tǒng)調(diào)整,可以將線路橫向位移控制在3 mm以內(nèi)。
(3)線路加固
線路采用軌束梁進行簡易加固。假設(shè)路基局部塌空跨度1.5 m考慮,計算43 kg/m(2+3)軌束梁的撓度,按簡支梁集中荷載作用下計算
式中 fc——跨中計算撓度;
P——集中荷載,110 kN;
lp——計算跨徑,1.5 m;
E——鋼材彈性模板,2.1×105MPa;
I——慣性矩,5×1 489=7 445 cm4。
即使路基局部小塌方,軌面不會出現(xiàn)三角坑。
綜上所述,頂進過程中,線路在動荷載作用下,豎向及橫向變形極小,不會影響列車按45 km/h速度運行。
“鋼刃角超前支護”把頂進斷面實施網(wǎng)格化,化整為零,從而達到既便于施工,又有利于行車安全的目的。它為既有線不斷增加的大型立交項目得以實現(xiàn)提供了比較好的解決辦法。目前疆內(nèi)已完成1座并正在準備進行推廣。
[1]鐵運[2006]177號,鐵路工務安全規(guī)則[S].
[2]鐵運[2006]146號,鐵路線路修理規(guī)則[S].
[3]烏鐵總[2010]174號,烏魯木齊鐵路局鐵路營業(yè)線施工安全管理實施細則[S].
[4]中華人民共和國鐵道部.TB10002.1—2005 鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范[S].北京:中國鐵道出版社,2005.