張士鈺
(山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司屯蘭礦,山西 古交 030206)
屯蘭礦是山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司所屬的一座特大型國(guó)有重點(diǎn)煤礦,屬高瓦斯礦井。2009年,瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果:礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為196.4m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為23.1m3/t。煤塵具有爆炸性,屬于自燃煤層,自然發(fā)火類(lèi)型為Ⅱ類(lèi)。
屯蘭礦綜采工作面布置為傳統(tǒng)的“一面三巷” 方式(皮帶順槽、軌道順槽、回風(fēng)順槽),工作面采用“U+L”通風(fēng)系統(tǒng)。工作面巷道布置方式及通風(fēng)系統(tǒng),存在噸煤掘進(jìn)率較高、上隅角至排瓦斯橫貫段瓦斯?jié)舛入y以控制及獨(dú)頭尾巷的問(wèn)題;而且回風(fēng)順槽與皮帶(軌道)順槽之間的護(hù)巷煤柱,導(dǎo)致礦井煤炭資源回收率低、容易自然發(fā)火等缺點(diǎn)。借鑒淮南礦業(yè)集團(tuán)公司的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合屯蘭礦地質(zhì)開(kāi)采條件,研究應(yīng)用沿空留巷“Y”型通風(fēng)技術(shù),對(duì)于消除上隅角至排瓦斯橫貫區(qū)域及尾巷瓦斯超限隱患、緩解礦井采掘銜接緊張局面、有效提高煤炭資源回收率、降低掘巷成本和實(shí)現(xiàn)礦井安全高效可持續(xù)發(fā)展有很重要意義。
沿空留巷工作面試驗(yàn)工作面,確定為南二盤(pán)區(qū)下組8#煤18205工作面。工作面布置為兩巷加一借用巷道布置方式,巷道分別為18205皮帶順槽(復(fù)用18203回風(fēng)順槽)、軌道順槽和借用18207軌道順槽(工作面回采時(shí),18207軌道順槽、切眼作為18205工作面回風(fēng)巷),三巷平行布置,其中皮帶順槽為機(jī)軌合一巷道。
工作面兩順槽均為矩形斷面,均采用全錨支護(hù)方式支護(hù)頂板。皮帶順槽凈高3.5m,凈寬5m,用于進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤及存放設(shè)備列車(chē);軌道順槽為沿空留巷巷道,凈高3.5m,凈寬5.5m,軌道順槽用于進(jìn)風(fēng)及輔助運(yùn)輸。
初次來(lái)壓前,由于上覆巖層結(jié)構(gòu)中有“梁”或“拱”式結(jié)構(gòu)存在,因此整個(gè)采空區(qū)周?chē)膸r體可以視為一個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)[1]。這個(gè)系統(tǒng)的頂部是老頂巖層,周?chē)鷦t是直接頂和煤柱?;夭晒ぷ髅婢吞幱谠谶@樣的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)保護(hù)之下。其周?chē)膽?yīng)力分布,沿走向及傾斜方向分別如圖1所示。回采工作面煤壁上所承受的支承壓力,將隨著老頂跨度的加大而增加。當(dāng)老頂達(dá)到極限跨距時(shí),斷裂失穩(wěn),引起工作面頂板巖層來(lái)壓。
圖1 初次來(lái)壓前四周?chē)鷰r的支承壓力分布狀態(tài)
屯蘭礦老頂初次來(lái)壓時(shí),在工作面后方沿傾斜方向的頂板壓力,分別被采空區(qū)處垮落矸石、充填體、單體液壓支柱和煤壁支撐。由此,我們可以由圖2所示的力學(xué)模型,表示老頂初次來(lái)壓時(shí)對(duì)工作面后方傾斜方向的影響。
圖2 老頂初次來(lái)壓力學(xué)模型
圖2中,h1為老頂厚度;h2為直接頂厚度;L1為抬棚支護(hù)的寬度;L2為充填體寬度;L3為老頂初次來(lái)壓時(shí)斷裂長(zhǎng)度;Q1為直接頂巖層自重;Q2為老頂自重及上覆巖層對(duì)老頂?shù)妮d荷;q1為抬棚支護(hù)對(duì)直接頂板的均布載荷;qx為充填體對(duì)直接頂板的均布載荷;q2為上覆巖層對(duì)老頂?shù)木驾d荷。
上述模型中:
(1)
(2)
根據(jù)屯蘭礦現(xiàn)有資料可得知:γ1=22 kN/m3;∑h2=5.78m;λ=3;γ2=25 kN/m3;∑h1=8.06m;L1=4.6m;L2=2.5m;L3=15m;q1=67.5 kN/m2;
所以,Q1=826.54 kN;Q2=9067.5 kN
根據(jù)老頂初次來(lái)壓時(shí)的力學(xué)模型,分別對(duì)老頂和直接頂進(jìn)行受力分析。
首先,對(duì)老頂?shù)牧W(xué)分析,如圖3所示。
圖3 老頂受力分析圖
由圖3 Y方向力的平衡可知:
(3)
由O點(diǎn)的力矩平衡可得:
(4)
由式(3)、式(4)聯(lián)立可得:
F矸= 3279.7kN,q3= 890.43kN/m2
同理,對(duì)直接頂進(jìn)行受力分析,如圖4所示。
圖4 直接頂受力分析圖
由Y方向的受力平衡可得:
(5)
由此可得qx= 2537kN/m2。
則可以得出滿(mǎn)足充填要求的充填體的最低強(qiáng)度為2.537 MPa。
當(dāng)開(kāi)采下一個(gè)工作面時(shí),充填體還受到超前支承壓力的影響。超前支承壓力的影響范圍,主要考慮工作面前方30m范圍內(nèi)的充填體,如圖5所示。在此范圍內(nèi)的充填體處于煤壁前方,頂板并沒(méi)有斷裂,故充填體要支撐整個(gè)上覆巖層。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),充填體受到頂板的壓力按原巖應(yīng)力的2倍計(jì)算[2]。
圖5 二次采動(dòng)影響區(qū)
故充填體需要的強(qiáng)度的下限為
(6)
此處λ取2,∑h=410m,γ=22kN/m3代入式(6)得,q=18.04MPa。
(1)根據(jù)工作面具體條件,在采場(chǎng)頂板活動(dòng)與礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律研究的基礎(chǔ)上,分析了沿空留巷充填體在首次采動(dòng)和二次采動(dòng)影響下的受力狀態(tài),得出了沿空留巷充填體的合理參數(shù):長(zhǎng)×寬×高=2.4m×2.5m×3.5m=21m3。首次采動(dòng)時(shí),充填體的最低強(qiáng)度為2.54MPa;二次采動(dòng)時(shí),充填體的強(qiáng)度不低于18.04MPa。
(2)根據(jù)8#煤礦壓顯現(xiàn)規(guī)律得出充填體強(qiáng)度要求:4h的充填強(qiáng)度大于2MPa,1d的強(qiáng)度為7.3MPa,3d的強(qiáng)度為18.1MPa,7d的強(qiáng)度為21.6MPa,28d的強(qiáng)度為31.6MPa。
(3)下一工作面開(kāi)采時(shí),上一工作面采空區(qū)充填體的強(qiáng)度不應(yīng)低于18.04MPa。
(4)沿空留巷充填材料選用膏體混凝土,其主要成份是:硅酸鹽水泥、碎石、砂子、粉煤灰、添加劑及水拌和的膏體混凝土,充填齡期指標(biāo)要求(見(jiàn)表1)
(5)為使沿空留巷充填墻體能夠達(dá)到質(zhì)量要求,確保每個(gè)充填墻體與頂?shù)装宄浞纸佑|,充填支架及模板要保持靜止不動(dòng)。另外,由于充填材料的凝固需要4h的時(shí)間,所以要保證不少于4h的凝固時(shí)間,確保承壓能力達(dá)到2MPa以上,再移動(dòng)、調(diào)整充填支架及模板[3]。
表1 留巷巷旁充填齡期指標(biāo)
(1)工作面
根據(jù)礦壓觀測(cè)技術(shù)要求,在工作面安裝了KJ-345型支架自動(dòng)在線監(jiān)控系統(tǒng)。工作面布置三條觀測(cè)線:一條布置在工作面中部,其余兩條分別布置在離兩條順槽20m處。每條觀測(cè)線由三個(gè)相鄰的液壓支架上的尤洛卡支架工作阻力自動(dòng)檢測(cè)儀表組成。
(2)沿空留巷充填體
沿空留巷充填體自開(kāi)切眼10m開(kāi)始布置,間隔為10m的觀測(cè)點(diǎn)5個(gè),隨后布置間隔為50m的觀測(cè)點(diǎn)5個(gè),累積總觀測(cè)距離為300m。在每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)處充填體內(nèi)布置2個(gè)液壓枕,布置高度為1.75m,兩液壓枕距充填體兩邊緣為1m。
(3)煤體
CY-150型鉆孔應(yīng)力計(jì)、MC-300型錨桿(索)測(cè)力計(jì),在每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)處的煤體內(nèi)布置4個(gè)液壓枕,布置高度1.75m,間距為4m,累計(jì)需要液壓枕60個(gè)。
(4)沿空留巷效果觀測(cè)
為觀測(cè)工作面開(kāi)采過(guò)程中,初次來(lái)壓及周期來(lái)壓對(duì)巷道變形及巷道頂板離層的影響,沿空留巷頂板內(nèi)安設(shè)了KZL-300頂板離層自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。沿空留巷效果觀測(cè),包括巷道變形觀測(cè)和巷道頂板離層觀測(cè)。
巷道變形觀測(cè)。采用十字觀測(cè)法進(jìn)行觀測(cè),自開(kāi)切眼12m開(kāi)始每隔10m布置一個(gè)巷道變形觀測(cè)點(diǎn),布置5個(gè)間距為10m的觀測(cè)點(diǎn);隨后,每隔50m布置一個(gè),布置5個(gè)觀測(cè)點(diǎn),累計(jì)布置10個(gè)觀測(cè)點(diǎn),總觀測(cè)距離為302m。
巷道頂板離層觀測(cè)。安裝KZL-300頂板離層自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和錨桿測(cè)力計(jì)兩種儀器。頂板離層儀安裝于頂板中央,測(cè)點(diǎn)自開(kāi)切眼10m開(kāi)始,其余布置與巷道變形觀測(cè)相同。離層儀安設(shè)長(zhǎng)度350m,前5個(gè)間距20m,后5個(gè)間距50m,共計(jì)10個(gè),進(jìn)行24h監(jiān)測(cè);錨桿測(cè)力計(jì)安設(shè)300m,前5個(gè)間距10m,后5個(gè)間距50m,共計(jì)10個(gè)。
工作面開(kāi)始回采累計(jì)觀測(cè)了127m,工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓已經(jīng)顯現(xiàn),數(shù)據(jù)分析結(jié)果:8#煤直接頂初次跨落步距為10~12 m、老頂垮落步距為34 m,其特點(diǎn)是先從工作面中間開(kāi)始垮落,然后向兩邊擴(kuò)散;工作面壓力分布出現(xiàn)在工作面中間和兩端頭;兩順槽超前壓力分布在距煤壁往外20 m范圍內(nèi)。
通過(guò)觀測(cè)數(shù)據(jù),可以得出充填體鉆孔應(yīng)力計(jì)(ZK)、錨桿測(cè)力計(jì)(MG)受力變化曲線圖和煤幫受力變化曲線圖(圖6~9)。由圖6可知,充填體受力一般在2~4MPa之間,這與充填體受力分析的結(jié)果較為吻合,在首次采動(dòng)的作用下充填受力較小。由圖7可知,充填體中測(cè)力錨桿的受力一般在20~40MPa之間,這與一般巷道煤體錨桿的作用力相當(dāng),表明在首次采動(dòng)的作用下,沿空留巷的礦壓顯現(xiàn)比較平穩(wěn)。由圖8可知,沿空留巷煤幫(左幫)受力一般在3~4.5MPa之間,這與充填體的受力基本一致,表明在首次采動(dòng)的作用下,沿空留巷的煤幫受力同樣較小。由圖9可得出留巷變形觀測(cè)結(jié)論:由留巷頂板離層觀測(cè)歷史曲線可見(jiàn),沿空留巷的頂板離層通常為27mm左右,最大值為41mm。表明在首次采動(dòng)的作用下沿空留巷的巷道頂板較為穩(wěn)定,礦壓顯現(xiàn)比較平穩(wěn)。
圖6 充填體鉆孔受力變化曲線
圖7 充填體錨桿受力變化曲線
圖8 煤幫受力變化曲線
圖9 沿空留巷頂?shù)装逦灰谱兓?/p>
沿空留巷快速充填技術(shù)已經(jīng)在屯蘭18205工作面成功實(shí)施,目前工作面已推進(jìn)350m,基本達(dá)到了預(yù)期效果:瓦斯控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi),沿空留巷墻體能有效地控制頂板,平均日產(chǎn)量達(dá)到了400t,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,為高瓦斯礦井瓦斯治理開(kāi)辟了新的思路。
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