雷運海

企業(yè)在生產(chǎn)氧化鋁時，系統(tǒng)流程中的鋁酸鈉溶液具有強(qiáng)烈的腐蝕性，再加上其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備繁多，現(xiàn)場隨時存在不安全因素，對人和環(huán)境構(gòu)成了一定的威脅，容易產(chǎn)生嚴(yán)重后果。因此，企業(yè)必須對生產(chǎn)流程中的腐蝕性物料鋁酸鈉溶液加以防范。如何做好流程中堿液生產(chǎn)的安全防護(hù)，中國鋁業(yè)中州分公司氧化鋁廠從技術(shù)和管理兩方面入手，探索出一套危險化學(xué)品安全管理方法。

危害及影響

鋁酸鈉溶液在生產(chǎn)中的主要作用，是為生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的主要物料，在容器或管道內(nèi)完成貯存、運輸、反應(yīng)等階段工作。生產(chǎn)氧化鋁所用的鋁酸鈉溶液的主要成分為氫氧化鈉，它具有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性，人體皮膚直接接觸后會造成灼燙，誤服后會對消化系統(tǒng)造成灼傷，出現(xiàn)黏膜糜爛、出血和休克。如果這種溶液發(fā)生泄漏，對土地和環(huán)境也會造成一定的影響。

生產(chǎn)用鋁酸鈉溶液在管道內(nèi)或容器內(nèi)運輸或反應(yīng)時，采用泵埔喂料，會對管道或容器內(nèi)的物料造成一定的壓力，這種壓力是發(fā)生事故的動力源。管道及容器的安全是保證安全生產(chǎn)的物資基礎(chǔ)，因此，要做好物料輸送，就要做好設(shè)備、設(shè)施的安全管理。

事故易發(fā)部位及控制措施

鋁酸鈉溶液是整個氧化鋁濕法生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要危險因素。氧化鋁生產(chǎn)從配料、燒結(jié)、溶出、脫硅、分解等車間將物料由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，主要原因是加入的氫氧化鈉參與了化學(xué)反應(yīng)。在各個生產(chǎn)工序和生產(chǎn)單元，鋁酸鈉溶液構(gòu)成了固有的危險源，特別在溶出和脫硅工序，這種溶液由常壓狀態(tài)變?yōu)閴毫顟B(tài)，增大了操作作業(yè)的危險系數(shù)?；谏a(chǎn)過程的連續(xù)性，從一個工序到另一個工序，工藝管道或者容器槽罐內(nèi)充滿了含有強(qiáng)烈腐蝕性的鋁酸鈉液體，只有所使用的管道和容器符合本質(zhì)安全需要，才能保證人身安全和環(huán)境安全。

為保證操作過程安全，作業(yè)人員應(yīng)在每次開車前做好檢查工作，確認(rèn)流程和管道走向正確，各類考克閥門方向正確，管道各位連接螺絲齊全緊固。生產(chǎn)場所各管道流程走向標(biāo)識清楚，管道之間的連接要安裝法蘭罩，防止發(fā)生管道打墊子的現(xiàn)象，保證設(shè)備在運行生產(chǎn)時的安全性。設(shè)備設(shè)施的各種儀器儀表靈活好用。安全防護(hù)裝置齊全、有效、可靠；操作行為規(guī)范要求，崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有效，操作工人掌握崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。車間制定詳細(xì)的應(yīng)急救援方案，各工序班組配備應(yīng)急物品，定期組織演習(xí)并不斷完善預(yù)案。

中州經(jīng)驗

就如何做好流程中堿液生產(chǎn)的安全防護(hù)，中國鋁業(yè)中州分公司氧化鋁廠從落實人本安全、物本安全入手，進(jìn)行了有益的嘗試，開創(chuàng)了全員行動、人人負(fù)責(zé)的危險化學(xué)品安全管理方法。

1.落實本質(zhì)化安全目標(biāo)

在流程的設(shè)計方面，中州氧化鋁廠加大了安全設(shè)計的內(nèi)容，各崗位上的污水直接進(jìn)入本崗位主體流程，防止因冒槽跑堿對環(huán)境造成污染和對人身造成傷害；另外，對于一些工藝管網(wǎng)較復(fù)雜的崗位進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，實施生產(chǎn)流程一對一管理，即一臺泵類設(shè)備對一臺主體生產(chǎn)設(shè)備，由原來的錯綜復(fù)雜的管道流程改為現(xiàn)在簡單明快的流程。通過生產(chǎn)流程改進(jìn)工作，減少了員工操作時的盲目性，為員工的操作巡檢提供了便利。

2.強(qiáng)化責(zé)任落實

保證生產(chǎn)過程流程暢通，液量平衡，就要加強(qiáng)聯(lián)系，杜絕出現(xiàn)冒槽、打墊子、工藝管道泄漏的情況。氧化鋁廠落實誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，加大了治理生產(chǎn)性物料跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。調(diào)開車前要做好認(rèn)真的檢查，必須保證槽存在3m以上方可開車，杜絕開空泵的現(xiàn)象。

3.加大安全投入

分公司成立隱患專項檢查小組，定期對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的法蘭進(jìn)行全面檢查，對各部位的生產(chǎn)管道進(jìn)行檢查，要求法蘭螺絲上全、上好，檢查的重點是檢修后及時恢復(fù)法蘭各部位螺絲。針對泵類設(shè)備出口較容易發(fā)生打墊子現(xiàn)象，組織專人對所有的管道進(jìn)行檢查，在所有泵類設(shè)備的出口2m以下安裝法蘭防護(hù)罩，以備不測。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅一個濕法車間法蘭罩的安裝數(shù)量就在3000～3500個。中州分公司在2008年第二、三季度開展了隱患排查活動，針對現(xiàn)場的地溝蓋板、防護(hù)欄桿、槽類設(shè)備的二層平臺等隱患，落實整改200余項，花費上千萬元。

4.防范措施

對于檢修后或者是新的工藝管道的投用，中州分公司加大安全確認(rèn)和監(jiān)護(hù)制度的落實。凡是生產(chǎn)工藝管道走向的部位，都有專人進(jìn)行沿途監(jiān)護(hù)，檢查工藝管道的安全性、可靠性。氧化鋁所用含堿物料，一旦進(jìn)入人的眼睛，會對眼角膜造成腐蝕，且這種腐蝕不能恢復(fù)。作為最后一道防線，中州分公司為每名員工配備了防護(hù)眼鏡，特別要求所有濕法車間的員工上班期間必須按規(guī)定配戴。各生產(chǎn)崗位還配備了濃度為2%～3%的硼酸水，如果發(fā)生意外事故，可供崗位員工進(jìn)行緊急處理。

編輯韓 穎